Способы заработка 04.06.2020

Производство полиэтиленовой пленки – методы, состав, схема

19 мин.
Содержание
  1. Анализ рынка сбыта
  2. Виды плёнки: какой выбрать?
  3. Виды полиэтиленовой пленки
  4. Что такое воздушно-пузырьковая пленка, ее характеристики
  5. Модификации воздушно-пузырчатой пленки
  6. Производство воздушно пузырчатой пленки
  7. Преимущества воздушно-пузырчатой пленки
  8. Защитная надувная упаковка
  9. Защитная упаковка в пену
  10. Защитная бумажная упаковка
  11. Полное или частичное производство?
  12. Технология производства воздушно-пузырчатой пленки
  13. Изготовление воздушно-пузырчатой пленки различных размеров и цветов
  14. В каких областях применяется пленка
  15. Юридическое оформление
  16. Оформление документов
  17. Утилизация отходов
  18. Оборудование для производства
  19. Как можно сократить расходы
  20. Какое оборудование выбрать — Б/У или новое
  21. Сырье
  22. Открытие бизнеса
  23. Требование к помещению
  24. Поиск персонала
  25. Расходы и доходы
  26. Организация помещения для производства
  27. Основные требования
  28. Характеристика цеха
  29. Компактные решения для бережной упаковки
  30. Применение
  31. Рентабельность бизнеса
  32. Заключение

Анализ рынка сбыта

В Россию пятая часть плёнки поставляется из других стран. Популярны китайские и турецкие материалы, потому что дешевые. Но они непрочные, быстро деформируются и растягиваются.

Упаковочные рулоны полиэтиленовой пленки покупают компании, действующие в таких сферах:

  • сельское хозяйство;
  • строительство;
  • торговля;
  • общественное питание.

Затраты на производственные линии по изготовлению пленки из полиэтилена быстро окупаются. Главное – правильно выбрать тип пленки.

Виды плёнки: какой выбрать?

Производство полиэтиленовой пленки - методы, состав, схема

Пленка может различаться по форме – в зависимости от области применения:

  • Строительная. Прочная, обладающая свойствами гидро- и теплоизоляции.
  • Парниковая. Для теплиц в сельскохозяйственной сфере.
  • Термоусадочная. Для упаковок продуктов и игрушек.
  • Пищевая. Для торговой отрасли.
  • Упаковочная. Для защиты при перевозке грузов и товаров.
  • Пленка низкого давления. Для чехлов и пакетов.
  • Черная. Имеет существенную толщину, предназначена для защиты от ультрафиолета.

При выборе плёнки ориентируйтесь также на спрос в конкретном регионе.

Виды полиэтиленовой пленки

На первый взгляд, весь существующий на планете полиэтилен — это один и тот же прозрачный, эластичный материал. Но при ближайшем рассмотрении выясняется, что между разными видами пленки существуют весомые отличия. Замечали ли вы, например, что пакеты, в которые мы кладем продукты питания, намного тоньше, чем укрывное полотно для самодельных парников и теплиц? А ведь, по сути, это одна и та же полиэтиленовая пленка! Поэтому, прежде чем запустить свой бизнес, имеет смысл определиться, что же конкретно вы начнете предлагать людям:

  1. Пищевая пленка — сырье, на основе которого производятся пакеты для переноски или временного хранения продуктов.
  2. Термоусадочная — дает усадку при повышении температуры окружающего воздуха, что делает материал идеальной упаковкой для некоторых видов пищи.
  3. Парниковая — используется для покрытия каркаса садовых теплиц, благодаря своей прочности хорошо защищает овощные культуры от осадков и ветра, помогает поддерживать внутри парника оптимальную (в данном случае — высокую) влажность воздуха.
  4. Стрейч-пленка — хороша для перевозки грузов.
  5. Строительная — применяется в целях тепло- и гидроизоляции отдельных помещений либо целых построек.
  6. Черная — отлично защищает от ультрафиолетового излучения.
  7. Пленка низкого давления — незаменима при транспортировке товаров, так как частично обеспечивает защиту от повреждений.
  8. Армированная — по аналогии с парниковой может служить материалом для теплиц, но демонстрирует более высокие показатели надежности и долговечности за счет наличия специальной сетки.

Полиэтиленовая пленка
Производители предлагают широкий выбор пленки

Что такое воздушно-пузырьковая пленка, ее характеристики

Воздушно-пузырчатая пленка (ВПП) — полимерный материал, в котором соединяются гладкий полиэтилен и пузырьковый слой. Ее так же в обиходе называют «пупырчатая», «пузырьковая», «пленка с пузырьками».

Небольшие сферы, наполненные воздухом, работают на сжатие. При ударе энергия разрушения идет на сжатие пузырька, а не на повреждение упакованной вещи. Пузырьковая пленка обладает теплосберегающими свойствами, так как воздух — хороший теплоизолятор.

ГОСТ на воздушно-пузырчатую пленку не разрабатывался, поэтому материал изготавливают согласно ТУ 2245-001-96117480-08. Характеристики сырья, из которого ее делают — полиэтилена высокого давления (ПВД), должны соответствовать требованиям стандарта ГОСТ 16337-77.

Основные характеристики воздушно-пузырчатой пленки:

  • Количество слоев. Промышленностью выпускается 2-х и 3-х слойная воздушно- пузырчатая пленка. В двухслойной один слой гладкого полиэтилена и один — рифленого с пузырьками. В трехслойной пленке пузырьки — это серединка «сэндвича», запаянная между двумя слоями гладкого полимерного материала.
  • Размеры рулонов. Стандартная ширина рулонов ВПП: для упаковки мебели — 1,0; 1,2 и 1,6 метров; для упаковки техники — 0,8 метров; для упаковки посуды — 0,3 и 0,4 метра. Метраж рулонов: 25, 50 и 100 метров.
  • Плотность пленки:

Двухслойной: от 45 до 300 г/м2;

Трехслойной: от 90 до 260 г/м2;

Укрывной (для теплиц) — 83-120  г/м2.

Чем выше плотность, тем большую нагрузку способна вынести упаковочная пузырьковая пленка. Трех- и двухслойную пузырчатую пленку, плотностью 200-250 г/м2, используют для перевозки компьютеров и радиоаппаратуры, тонкую антистатическую (65-90 г/м2) применяют для упаковки электронных комплектующих, трехслойной ВПП с добавлением антифога (250 г/м2) накрывают бассейны и парники.

Проверить этот параметр можно без специального оборудования. Если плотность меньше 50 г/м2, то пузырьки легко раздавить пальцами и хлопка не будет слышно. При плотности 50-120 г/м2 звук лопнувшего пузырька отчетливо слышен. Упаковку с плотностью более 120 г/м2 трудно раздавить пальцами, а если этот параметр выше 180 г/м2, то и вовсе невозможно.

Толщина одного слоя пупырчатой пленки варьируется от 45 до 150 мкм.

  • Высота и диаметр воздушного пузырька. От этих размеров зависят амортизационные свойства пузырчатой упаковки. Чем выше сфера, тем лучше материал защищает груз от механических повреждений. Выпускается пленка с диаметром пузырька 6,10,30 мм и высотой 3-10 мм. Самый распространенный тип ВПП — двухслойная, с высотой пузырька 4 мм и диаметром 10 мм.
  • Температурный диапазон применения. Пленка воздушно-пузырчатая может использоваться в диапазоне температур от -60 0С до +80 0С.
  • Маркировка пленки записывается следующим образом:

Например, ВП 3-4-75 означает:

ВП — воздушно-пузырьковая;

3 — трехслойная;

4 — диаметр пузырьков, мм;

75 — плотность, г/м2 (1 метр весит 75 грамм).

Иногда, в конце маркировки добавляют метраж рулона (25,50,100 м).

Еще один пример маркировки воздушно-пузырьковой пленки:

маркировка ВПП

Модификации воздушно-пузырчатой пленки

Кроме обычной пузырчатой упаковки, существует несколько модификаций ВПП:

  • Пенобабал — комбинация ВПП и вспененного полиэтилена. Материал используют для перевозок дорогостоящих грузов. Эта защитная упаковка изготавливается из 2-х или 3-х слойной пузырьковой пленки с подложкой из вспененного полиэтилена, толщиной 1-4 мм. Пенобабл обладает замечательными амортизационными и теплоизолирующими свойствами, не пропускает воду и пыль, очень прочен — его можно использовать несколько раз.
  • Крафтбабл — комбинация ВПП и бумаги. Обычная пузырчатая пленка растягивается в продольном направлении, что не всегда желательно. После того как ее упрочняют крафт-бумагой, она не деформируется даже под воздействием тяжелого груза. Используется для перевозки антикварной мебели, зеркал, оргтехники. Бумажный слой хорошо впитывает влагу, препятствуя отсыреванию груза, поэтому крафтбабл лучше использовать осенью и весной, когда влажность воздуха повышена.
  • Алюбабл — пупырчатая пленка, покрытая с одной или двух сторон фольгой из алюминия или полипропиленовой металлизированной пленкой. Низкий коэффициент теплопроводности (0,007 – 0,011 Вт/(м*град) и хорошая отражающая способность алюмобабла позволяют использовать этот долговечный (более 50 лет) материал для теплоизоляции несущих стен, кровли, балконов.

Производство воздушно пузырчатой пленки

Пленку изготавливают из полиэтилена высокого давления, который на производство поступает в виде полупрозрачных белых гранул. Еще до расплава в гранулы могут добавлять специальные присадки, предотвращающие накапливание статического электричества в готовой пленке.

Смесь подается в бункер экструдера, где нагревается до 280 0С. Расправленная гомогенная масса выливается из экструдера двумя тонкими струйками. Первый поток попадает на формовочный барабан. Барабан имеет перфорированную поверхность, диаметр отверстий соответствует диаметру пузырька. Внутри барабана поддерживается разрежение, поэтому масса затягивается на определенную глубину внутрь (высота пузырька) и застывает. Второй расплавленный поток накрывает отштампованный пузырьковый слой и запаивает его, оставляя внутри пузырьков воздух.

Так делают двухслойную ВПП. При изготовлении трехслойной воздушно-пузырчатой пленки, поверх пузырьков пускают третий поток расплавленного полиэтилена. Застывая, такой «сэндвич» образует герметичный и прочный упаковочный материал.

Преимущества воздушно-пузырчатой пленки

Пузырчатой пленка имеет много плюсов, основные из которых:

  • Защищает упакованный груз от всех факторов внешней среды – пыли, грязи, воды, порчи;
  • Ограждает изделие от вибрации, механических ударов, трения, повреждений при падении благодаря хорошей амортизации;
  • Удерживает тепло. Коэффициент теплопроводности пленки 0,06 Вт/(м*K) приближается к показателям теплопроводности минеральной ваты — одного из самых популярных утеплителей. Это делает ВПП незаменимым упаковочным материалом для перевозки грузов, которым вреден температурный перепад.
  • Устойчива к разрывам. Сопротивление на разрыв упаковочной пленки с пузырьками — 70-90 Н/м. Для сравнения, у стретча, одного из основных конкурентов ВПП, этот параметр лежит в пределах 50 Н/м.

Защитная надувная упаковка

Воздушная защитная упаковка – это универсальное оборудование для производства воздушных подушек, которые подходят для обертывания, амортизации, заполнения пустот и фиксации предметов, помещенных в тару.
Сферы применения: идеально подходит для интернет-магазинов, транспортных и логистических компаний, производственных компаний и фармацевтики.

Защитная упаковка в пену

Легко адаптируется для конкретных условий применения. Упаковочная пена в пакете, изготавливаемая по необходимости, идеально прилегает к поверхностям предмета.
Физические свойства расширяющейся пены обеспечивают надежную защиту товаров от повреждений при транспортировке.

Защитная бумажная упаковка

В качестве сырья для защитной бумажной упаковки PAPERplus используется крафт-бумага, которая имеет высокий уровень прочности. Слово «kraft» на немецком языке означает, «стойкий», «сильный», либо «прочный».

Полное или частичное производство?

Решите, какое производство собираетесь вести, ещё на начальных этапах. Есть 2 варианта:

  1. Полный производственный цикл. Предприятие производит с нуля полиэтиленовую пленку, потом делает из нее изделия и поставляет покупателям товар, готовый к использованию
  2. Частичное производство. Это предприятие будет использовать в работе уже готовые материалы, чтобы производить из них пакеты и товары с определенными изображениями, формами или спайками.

Производство полиэтиленовой пленки - методы, состав, схема

Полный цикл обойдется значительно дороже. Потребуются большие вложения для обеспечения высоких мощностей производства. В дальнейшем такое предприятие сможет продавать готовые изделия либо поставлять сырьевой продукт другим фирмам.

Технология производства воздушно-пузырчатой пленки

Для производства используется полиэтилен высокого давления. Сырье поступает на производство в виде гранул и проходит следующие этапы обработки:

  • расплав при температуре около 200°C. В результате гранулы образуют плотную, вязкую жидкость;
  • формирование полотна. Расплавленный полиэтилен подается на формовочный вал из экструдера с заданной скоростью, в результате чего формируется полотно определенной плотности и толщины. Для изготовления воздушно-пузырчатой пленки использует два, три либо четыре слоя такого полотна;
  • отдельные слои проходят дополнительную обработку: продавливание выступов, которые позже сформируют воздушные камеры;
  • слои полиэтилена соединяются: полотна совмещаются, внутрь продавленных выступов закачивается сухой воздух;
  • края материала запаиваются, обрезаются;
  • готовая пленка наматывается в рулоны.

Все операции проводятся при определенном температурном режиме, который гарантирует сохранение оптимальных свойств сырья.

В зависимости от требований заказчика к характеристикам готового материала отдельные параметры технологии производства компанией “Алита” могут варьироваться:

  • количество слоев полиэтиленового полотна. Чем больше слоев имеет пленка, тем более прочной она является и тем выше ее амортизационные свойства. Чаще всего используется двухслойная (с одним слоем воздушных камер) или трехслойная (с двумя слоями воздушных камер) пленка;
  • толщина и плотность полотна. Определяет физико-механические свойства готового материала: его прочность, стойкость к растяжению, проколу, другим механическим нагрузкам;
  • размеры выступов для формирования воздушных камер. Диаметр таких выступов в среднем составляет 9-12 мм, может варьироваться от 6 до 25 мм. Высота заполненной воздухом камеры — 3-5 мм. Ширина полотна — 120-150 см. Эти параметры могут изменяться в зависимости от требований заказчика. Чем большим является размер воздушных камер, тем выше амортизационные свойства материала. С другой стороны, воздушно-пузырчатая пленка с воздушными камерами небольшого размера является более прочной.

Изготовление воздушно-пузырчатой пленки различных размеров и цветов

Воздушно-пузырчатая пленка, также иногда называемая как воздушно-пузырьковая пленка, используется для обеспечения сохранности ваших грузов при перевозке и хранении на складе. Состоит воздушно-пузырчатая пленка из нескольких слоев полиэтилена, один из которых сформирован в виде пузырьков, наполненных воздухом.

Такой высокотехнологичный процесс, как производство воздушно-пузырчатой пленки, позволяет добиться четкой границы отдельного пузырька, повреждение которого не затронет пузырьки, находящиеся рядом. Возможно производство воздушно-пузырчатой пленки из двух, трех или четырех слоев.

В своем классе самой популярной является двухслойная ВПП пленка. За счет своей невысокой стоимости, она стала очень популярным упаковочным материалом. С её помощью можно защитить товар от порчи и поломки при неаккуратной перевозке и других недоразумениях.

Производство воздушно-пузырчатой пленки (пленка ВП) от компании RuRoll

В каких областях применяется пленка

Полиэтилен — прекрасный и недорогой материал, не поддающийся гниению, способный выдерживать достаточно большие нагрузки, не пропускающий влагу, УФ-излучение, способствующий сохранению температуры. Эти качества позволяют использовать сырье в строительстве, транспортировке грузов любого назначения, сельском хозяйстве частного или промышленного масштаба, наконец, для удовлетворения каждым конкретным человеком собственных бытовых нужд. Единственный недостаток полиэтилена — его отрицательное влияние на местную, а в перспективе — и на глобальную экологию.

Разлагается каждый пакет или кусок пленки в течение нескольких десятков лет.

Юридическое оформление

Перед началом собственного бизнеса по производству полиэтиленовой пленки необходимо определиться со своими возможностями и целями. Можно выбрать такие варианты работы:

  1. Производство полного цикла. Предприятие отвечает за производство пленки, дальнейшее изготовление изделий из нее, доводит ее до подходящего для продажи состояния.
  2. Частичное производство. Предприятие осуществляет закупку готовой пленки, затем занимается созданием изображений, приданием формы, при необходимости спайкой.

Если у вас есть возможность организовать производство полного цикла, в дальнейшем такая разновидность бизнеса проявит большую перспективность, принесет достаточный доход. Необходимо заранее оценить свои возможности, касающиеся капитальных вложений. В дальнейшем стартовые затраты окупятся, так как существует большое количество вариантов сбыта, есть возможность изготавливать различную по структуре и особенностям продукцию.

Предприятия, занимающиеся производством широкого спектра изделий, имеют более высокую прибыль, чем компании, производящие ограниченный вид продукции. В некоторых случаях руководители компаний в дальнейшем могут принять решение об осуществлении поставок готовой пленки фирмам, практикующим производство неполного цикла.

Наиболее популярные варианты использования готовой полиэтиленовой пленки:

  1. Упаковка различных товаров и изделий.
  2. Гидроизоляция, необходимая для осуществления строительных работ.
  3. Защитные материалы для обустройства парников, теплиц, применения в различных конфигурациях в аграрной промышленности.
  4. Защитные конструкции, позволяющие избежать проникновения строительного мусора на определенный объект при осуществлении ремонтных работ.

Желательно оформить производство, зарегистрировав юридическое лицо. Выберите упрощенную форму налогообложения. Чтобы открыть свое производство, не иметь проблем с законом, необходимо получить специальный сертификат, соответствующие разрешения от местной администрации. Пройдите санитарно-эпидемиологический контроль, а также убедитесь в отсутствии проблем со стороны экологической службы.

Также требуется оформление документации для энергонадзора, обеспечение пожарной безопасности. Производство полиэтиленовой пленки осуществляется по ГОСТу 10354-82. Контроль продукции производится раз в три месяца. Чтобы начать поставки продукции, необходимо собрать разрешения от различных служб, подготовить технологическое оборудование, а затем предоставить образцы товаров в экспертную службу.

Оформление документов

Особенность данного вида предпринимательской деятельности – трудоемкость и необходимость в знаниях, связанных с технологическим процессом и свойствами материала. Кроме того, изготовление пленки сопровождается вредными выбросами, поэтому необходимы разрешения от администрации, СЭС, энергонадзора, пожарной охраны, экологов.

Оформление всех документов и регистрация занимает примерно месяц. Важно в заявлении для Налоговой инспекции правильно указать код Оквэд: это может быть 25.2 (производство изделий из пластмасс), 25.22 (производство упаковочных материалов), 25.23 (производство изделий из пластмасс для строительства), 25.24 (производство прочих изделий из пластмасс).

Утилизация отходов

Решить проблему утилизации отходов необходимо еще до начала производства. Существуют два варианта: покупка оборудования для вторичной переработки или заключение договора с предприятием, которое использует в производстве пластмассовые отходы.

Оборудование для производства

Выбрав вид материала, какой вы собираетесь поставлять на рынок, а также сферу, в которой будут «крутиться» потенциальные покупатели, начинайте подыскивать оборудование для производства. Для начала приобретите экструдер. Его стоимость зависит от того, сколько у пленки будет слоев. Цена самого недорогого варианта — чуть менее миллиона рублей. Следующая покупка — каландер, он же — специальный валик, позволяющий добиться однородной толщины и максимальной прочности материала на всей его протяженности. Наконец, купите станки для нарезки полиэтилена на куски нужной величины. Для начала — да и впоследствии, уже спустя годы продуктивной работы — всего этого должно хватить.

Как можно сократить расходы

Покупка Б/У линии поможет сэкономить на вложениях до 50%. В таком случае затраты в долларах будут следующими:

  • Экструдер 6000-8000
  • Флексопечатная машина 3000-6000
  • Станок для изготовления пластиковых зажимов для упаковки 10000-20000
  • Пакетоделательная машина 4000

Какое оборудование выбрать — Б/У или новое

Новое оборудование обладает рядом достоинств:

  • гарантия производителя;
  • долговечность;
  • реализация в будущем.

Но его главный недостаток – высокая цена, которую начинающий бизнесмен не готов заплатить. В таком случае приобретение оборудования Б/У является оптимальным вариантом.

Но выбор такой линии необходимо перепоручить опытному специалисту, чтобы не купить сильно изношенную или некачественную технику.

Сырье

Необходимое оборудование закуплено и готово начать выполнять свои функции, но требуется еще и материал, из которого будет сделан сам полиэтилен. Сырьем для его производства выступает специальный газ — этилен. Но не спешите паниковать и думать, что придется закупать именно газовые баллоны, ведь все гораздо проще. На предприятиях этилен подвергается воздействию высокого и низкого давления, в результате чего полимеризуется и превращается в гранулы. Они-то и идут на продажу производителям полиэтиленовой пленки. При желании гранулы можно смешать с пигментом (при прохождении через экструдер), тогда конечный материал будет черным, зеленым, красным или синим.

Открытие бизнеса

Вне зависимости от того, что конкретно будет производиться на созданном вами предприятии, его необходимо предварительно зарегистрировать — таковы требования, прописанные в законодательной базе Российской Федерации. Лучше всего открываться в форме ООО — так потенциальные партнеры и поставщики исходного сырья будут проявлять к вам больше доверия, что поспособствует скорому выходу на более широкие масштабы деятельности. Но если цели расшириться до федерального уровня не стоит ни сейчас, ни в отдаленном будущем, то выбирайте ИП.

Далее каждый бизнесмен обязан пойти в налоговую службу города и встать там на учет, принеся документы (список их можно уточнить у специалистов местного отделения ФНС) и выбрав форму налогообложения. Чтобы сократить размер выплат, рекомендуем остановиться на УСН — отчислять придется всего 6% от полученного дохода. Далее отправляйтесь в Пенсионный Фонд и регистрируйтесь там. После прохождения обеих процедур можно приступать к ведению профессиональной деятельности не боясь, что вас оштрафуют или попросят свернуть бизнес из-за несоблюдения установленных нормативов.

Станок для пленки
За производства необходимо закупить станки

На стартовом этапе также хорошо бы было составить бизнес-план. Написать его можно самому или заказать у профессионалов. В бизнес-плане должны быть отражены четкие цели, которые вы преследуете, задачи, поставленные перед бизнесом на определенный период времени, маркетинговая стратегия (как и где будет вестись продвижение), единовременные и постоянные доходы и расходы, примерная дата выхода на чистую прибыль. Чем более подробным окажется планирование, тем детальнее вы будете представлять порядок дальнейших действий.

Требование к помещению

Цех для производства полиэтиленовой пленки лучше всего арендовать, а не строить с нуля — так минимизируются единовременные затраты. Проследите за тем, чтобы арендуемое помещение располагалось вдали от жилых домов, это касается и крупных населенных пунктов, и сельских поселений, и отдельно стоящих зданий, в которых кто-либо проживает. Что касается площади, то она обязана быть достаточной для размещения всего закупленного оборудования (которое обладает весьма внушительными габаритами), в идеале — не менее 100 квадратов.

Высота потолков — от 10 м. Микроклимат внутри должен быть сухим, это основное требование, объясняющееся тем, что гранулы хорошо поглощают влагу. Необходимо также позаботиться о наличии принудительной вентиляции и отдельных складах для хранения исходного материала и готового к продаже товара.

Поиск персонала

Знание, какова детальная технология производства пленки полиэтиленовой — вот что требуется от будущих ваших подопечных в первую очередь. Чем выше квалификация — тем больше будет объем производимого товара, и тем качественнее окажется сама пленка. На каждом станке должно посменно работать по 2-3 человека, также потребуется нанять бухгалтера, сотрудника, ответственного за контроль качества продукции, подсобный персонал в количестве 3-4 человек, логистов, уборщиков и охранников.

Изготовление пленки
Процесс производства пленки

Расходы и доходы

Мы уже говорили, что некоторые затраты придется сделать сразу же, а другие — осуществлять на постоянной основе. В список первых входит покупка необходимого для запуска собственного производства оборудования, наем рабочих, оформление разрешений от СЭС, энергонадзора, пожарной охраны, экологов. Вторая статья — это выплата сотрудникам заработной платы, оплата аренды занимаемого помещения, закупка сырья, использующегося в производстве, маркетинговые услуги.

По самым скромным подсчетам начальные затраты составят около 3-3.5 миллионов российских рублей — то есть нельзя сказать, что бизнес обойдется вам дешево. Но если удастся опередить конкурирующие компании, наладить сбыт продукции, грамотно провести рекламную раскрутку, то полная окупаемость будет достигнута через 2-3 года с момента начала работы. Разумеется, это лишь средние цифры, зависит все исключительно от вас. Кому-то удается выйти на чистую прибыль быстрее, другие же тянут годами, третьи и вовсе бросают предпринимательскую деятельность на половине пути.

Полиэтиленовая пленка прочно «прописалась» в нашей жизни и вряд ли думает сдавать достигнутые высоты, даже несмотря на то, что экологи всего мира бьют тревогу и настоятельно советуют перейти на биоразлагаемое сырье. Альтернативы придуманы еще далеко не во всех сферах, а значит, покупатель найдется обязательно, и будет ради кого тратить огромные деньги на старте предпринимательства, стараясь после открытия своего дела еще много лет.

Организация помещения для производства

Производство полимерной пленки сопровождается опасными выбросами в атмосферу и классифицируется как вредное. И при его организации следует учитывать специальные требования.

Основные требования

Предприятие следует располагать в промышленной зоне. Помещение должно отапливаться и иметь принудительную систему вентиляции. Водоснабжение обязательно, его потребление может возрасти при использовании специальных устройств переработки.

Для бесперебойной работы линии понадобится трехфазное электроподключение (380 В) и заземление всех элементов цепи. Обязательно наличие системы пожарной безопасности и плана эвакуации. Расстановка оборудования и организация рабочих мест должны соответствовать нормативам ГОСТ.

Характеристика цеха

Общая площадь цеха должна составлять не менее 300 квадратных метров, а высота потолков – минимум 8 м. Для внутренней отделки необходимо использовать негорючие материалы.

Помещение следует разделить на 3 отсека:

  • производственный цех;
  • складские помещения, которые должны быть паро- и гидроизолированы;
  • выставочный зал.

Компактные решения для бережной упаковки

При существующем разнообразии оборудования для оптимизации упаковочных процессов, лучшим выбором будут компактные станки серии MINI AIR.
Что бы вам ни понадобилось бережно упаковать, наилучшее решение будет найдено и осуществлено с помощью оборудования от IVAJO.

  • Портативные
    машины
  • Расходные
    материалы
  • Интеграционные аксессуары
  • Воздушные
    пакеты
  • Пенная
    упаковка
  • Воздушная пневмооболочка машины
  • Портативные Mini Air Easi — 2 Предназначен для наполнения воздухом воздушный наполнитель.
  • работает с двумя типами пленки
  • для стартапов и малого бизнеса
  • удобен для «упаковки на месте»

Mini Air Clasi Универсальный. Предназначен для всех типов и размеров защитного наполнителя.

  • работает со всеми типами пленок
  • подходит для малого, среднего и крупного бизнеса

Mini Air Tube Предназначен для работы с пленкой высокой прочности, 50-100 мкм.

  • идеальная защита хрупких и тяжелых товаров
  • производит индивидуальные упаковочные пакеты

Mini Air Pro Высокоскоростной, универсальный станок для производства воздушной упаковки.

  • лучшее решение для логистических складов
  • легко интегрируются с любым складом

материалы
Расходные Рулон пленки FILLER Прочные воздушные подушки для наполнения пустот

  • эффективное заполнение пустот
  • фиксация предметов
  • надежная защита

Рулон пленки WRAPPER Многослойная пузырчатая пленка для обертки различных изделий

  • защита от влаги и температур
  • обертка и наполнитель
  • надежная защита изделий

Рулон пленки TUBE BAG Сверхпрочная пленка для хрупких и тяжелых изделий

  • для тяжелых и хрупких изделий
  • для широкого спектра изделий
  • амортизация и защита товара

Интеграционные аксессуары Система намотки WINDER Передвижная система для намотки расходного материала.

  • оптимизация складского пространства
  • обеспечивает удобство при работе с оборудованием

Накопительная корзина Передвижная накопительная корзина для готового материала.

  • оптимизация складского пространства
  • автоматизация упаковочных процессов

Педаль — переключатель Обеспечивает удобство управления оборудованием.

  • удобен при работе с большими объёмами
  • автоматизирует работу с оборудованием

пакеты
Воздушные Воздушные пакеты BAG Сверхпрочная пленка для хрупких и тяжелых изделий

  • для тяжелых и хрупких изделий
  • для широкого спектра изделий
  • амортизация и защита товара

упаковка
Пенная Система пенной упаковки Mini Foam Современная система для изготовления пенных вкладышей

  • для большого спектра товаров
  • идеальная амортизация и защита
  • замена пенопластовым изделиям

Воздушная пневмооболочка Пневмооболочка Dunnage Bag Надувная распорка с впускным-выпускным клапаном

  • надежная фиксация грузов
  • большой выбор размеров
  • используется в контейнерах

Больше не надо тратить время на подбор и поиски поставщиков защитной упаковки:
воздушные упаковщики MINI AIR оперативно обеспечат вас собственными экономичными наполнителями.

Применение

Наша продукция абсолютно универсальна и может применяться во всех отраслях,
начиная от продуктов питания и заканчивая космической сферой.

Упаковка товаров
для интернет-магазинов Косметическая продукция Медецинская сфера Антиквариат
и сувенирная продукция Логистические склады
и фулфилмент Производственные
компании Сантехника и аксессуары Компьютеры, переферия
и бытовая техника Автомобильные компоненты
и запчасти

Рентабельность бизнеса

Первоначальные инвестиции — 4 030 000 руб. Основную часть занимает техническое оборудование для производства пленки полиэтиленовой, которая стоит примерно 3 900 000 руб. Также потребуется техническое оснащение для офиса, которое стоит около 100 000 руб. При оформлении юридического лица, получении различных разрешений придется потратить от 30 000 руб. Если прибыль составит около 194 092 руб./месяц, вложения окупятся через год и 9 месяцев.

Для расчета примерного бизнес-плана использовался простой вариант продукции. В конкретной ситуации количество прибыли зависит от спроса, особенностей сбыта продукции в определенном городе или населенном пункте. Если изготавливать цветную полиэтиленовую пленку, цена может повыситься на 15-20 %. Если вы планируете работать по индивидуальным заказам, прибыль может вырасти в несколько раз. При условии правильного ведения бизнеса производство полиэтиленовой пленки имеет высокую рентабельность.

Заключение

Цифры, которыми мы поделились, получатся в том случае, если бизнес будет идти «как по маслу». Но так вряд ли получится. Лучше учесть риски и ситуацию на региональном рынке. Прибыль сильно зависит от возможностей сбыта продукции, от уровня инфляции в стране, экономику которой то и дело лихорадит. Поэтому задумайтесь о сотрудничестве с иностранными компаниями, но не забудьте учесть курс валюты и его возможные колебания, состояние экономики государства и политическую ситуацию в нем.

Источники

  • https://www.equipnet.ru/org-biz/proizvodstvennyiy-biznes/proizvodstvennyiy-biznes_408.html
  • https://biztolk.ru/biznes-idei/proizvodstvo/oborudovanie-dlya-proizvodstva-plenki-polietilenovoj.html
  • https://oplenke.ru/vse-o-vozdushno-puzyrkovoj-plenke/
  • http://packair.ru/
  • https://www.fleimina.ru/inform/polimernaya_upakovka/vozdushno-puzyrkovaya-plenka/
  • https://ruroll.ru/plenki/vpp-plenka
  • https://urlaw03.ru/business/article/proizvodstvo-polietilenovoj-plenki-kak-biznes
  • https://to-biz.ru/izgotovlenie-polietilenovoj-plenki/
  • http://p-business.ru/kak-otkryt-proizvodstvo-polietilenovoj-plenki/
  • https://ivajo.ru/
[свернуть]
Оцените статью
Понравилась статья?
Комментарии (0)
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Комментарии закрыты.