Способы заработка 05.06.2020

Производство пенопласта как бизнес: технология, оборудование, сырье

26 мин.
Содержание
  1. Представление о бизнесе
  2. Оценка рынка и написание бизнес-плана
  3. Преимущества бизнеса по производству пенопласта
  4. Исследование рынка
  5. Что такое пенопласт
  6. Какое исходное сырье применяется?
  7. Где пенопласт используется?
  8. Технические характеристики
  9. Виды пенопласта
  10. Полистирольный
  11. Полиуретановые
  12. Поливинилхлоридные
  13. Полиэтиленовые
  14. Технология производства пенополистирола
  15. Этап первый. Заготовка сырья
  16. Этап второй. Вспениваем гранулы
  17. Этап третий. Высушивание
  18. Этап четвертый. Вылеживание
  19. Этап пятый. Спекание пенопласта
  20. Этап шестой. Резка
  21. Использование переработанного пенополистирола
  22. Сравнение с пенополиуретаном
  23. Использование зимой
  24. Виды оборудования
  25. Участок хранения и проверки сырья
  26. Агрегат для вспенивания
  27. Контейнер для вылеживания
  28. Агрегат для формирования блоков полистирола
  29. 3. Емкости для компонентов пеноизол (для полной комплектации нужны три емкости.)
  30. Тележка с ГЖУ и тремя бочками для компонентов пеноизол.
  31. Меры безопасности при производстве пенополистирола
  32. Пошаговый план открытия бизнеса по производству пенопласта
  33. Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству пенопласта
  34. Какие документы нужны для открытия бизнеса
  35. Месторасположение
  36. Сырье
  37. Цех по производству пеноизола
  38. Персонал
  39. Финансовый план
  40. Продвижение продукции
  41. Недостатки пенопласта
  42. Пенопласт – горючий материал
  43. Пенопласт выделяет опасные вещества
  44. Пенопласт гигроскопичен
  45. Пенопласт работает как паробарьер
  46. Пенопласт — это хороший дом для мышей
  47. Факторы риска
  48. Полезные советы

Представление о бизнесе

Для того, кто ищет идею бизнеса с небольшими вложениями, производство пенопласта будет идеальным вариантом. Организационные моменты и затратная часть относительно небольшие – можно даже разместить производство в большом гараже. Пенопласт же – это материал, который всегда будет пользоваться спросом, поэтому найти каналы сбыта будет довольно просто.

Сырьем для изготовления пенопласта являются гранулы полистирола. В зависимости от технологии на выходе можно получить экструдированный или вспененный полистирол (пенопласт).

Производство полистирола экструдированного сложнее, стоимость готового продукта дороже, поэтому проще будет организовать мини-завод.

Оценка рынка и написание бизнес-плана

В основном пенопласт используется в сфере строительства – около 85%. Оставшиеся 15% идут на производство упаковочного материала, специальных спасательных жилетов и т. д.

Анализ потребительского рынка позволит решить вопрос о том, насколько рентабельно открыть мини-завод по производству пенопласта.

Важное значение имеет наличие конкурирующих предприятий. Желательно, чтобы конкурирующих предприятий не было хотя бы в радиусе 100 км. Однако наличие пенопласта в магазинах нельзя рассматривать как показатель, поскольку товар может завозиться из любого места.

В бизнес-плане должны быть прописаны все расходы, связанные с производством, организационными вопросами, а также прибыль, которую предполагается получить за определенный срок.

Бизнес-план позволит понять, как бизнес построить при минимальных вложениях, но с максимальной выгодой.

Преимущества бизнеса по производству пенопласта

Пенопласт используется практически во всех отраслях промышленности, в частности:

  • в производстве строительных материалов для утепления, звукоизоляции, декоративных элементов;
  • при изготовлении упаковочных материалов;
  • в медицине для изготовления термостабилизирующей тары;
  • в судостроении маломерных судов для заполнения специальных отсеков, чтобы обеспечить непотопляемость.

Мини-завод по производству-изготовлению пенопласта
Мини-завод по производству-изготовлению пенопластаПроизводство пенопластовых изделий — довольно простой процесс, технология не требует специализированного образования, хотя оно, конечно, приветствуется. Производители оборудования делают мини-заводы «под ключ» – это значит что он полностью готов к работе, также предоставляют полное описание технологического процесса, со всеми пропорциями.

Производство пенопласта

В России не так много заводов, производящих пенопластовые изделия, и достаточно популярна иностранная продукция, которая имеет высокую стоимость. Все это говорит о больших конкурентных преимуществах этого бизнеса, поскольку спрос в данной отрасли превышает предложение, а, следовательно, собственник может получать сверхприбыли.

Исследование рынка

Прежде, чем приступить к работе, следует выяснить нюансы этого рыночного сегмента:

  • выявить возможный потенциал применения пенопласта;
  • узнать как можно больше информации об организациях-конкурентах;
  • проанализировать актуальность применения пенопласта в данном регионе;
  • продумать сильные стороны своей продукции, то есть те, которые будут способствовать занятию рыночной ниши.

Что такое пенопласт

0c8951e651ab2661c62ad1e01bf12dc3.jpg

На макрофото видно, что пенопласт состоит из наполненных воздухом закрытых ячеек.

К пенопластам относятся все разновидности газонаполненных пластмасс.

Отличительные черты материала:

  • пористая структура, которая состоит из закрытых ячеек;
  • низкий уровень плотности;
  • высокие звуко- и теплоизоляционные свойства.

К группе пенопластов принадлежат:

  • поливинилхлоридный материал;
  • полиуретановый аналог;
  • карбамидоформальдегидный пенопласт;
  • фенолформальдегидный материал;
  • полистирольный аналог.

cb20c309310a84ca8f0d1bb1446bfbe2.jpg

Чаще всего пенопласт производят из гранулированного полистирола.

Пенополистирол — самый распространенный материал. Его производство я и буду описывать. Пенополистирол был создан в 1951 г. немецкой компанией BASF. Тогда он получил фирменное наименование «стиропор».

Пенопласт по основному назначению — теплоизоляционный материал. Он на 98% состоит из воздуха. Газ находится во множестве маленьких тонкостенных ячеек из пенополистирола.

Какое исходное сырье применяется?

239d741147c3803f4557dc751b5fc1b1.jpg

Гранулы полистирола служат сырьем для изготовления пенопластовых плит.

Как сырье для пенопласта используется вспенивающийся полистирол:

  1. Его получают при помощи полимеризации стирола суспензионного типа.
  2. Процесс происходит при добавлении порообразующего вещества, в роли которого выступает смесь изопентана и пентана. Объем смеси в материале 5-6%.
  3. Если пенопласт предназначается для строительства, то в сырьевую массу добавляется 1% антипирена. Обычно это соединения брома.

Полистирол производят в виде гранул. Эти сферические частицы обрабатываются антистатическими веществами. Они пресекают накопление материалом электрических зарядов при его транспортировке. Также обработка улучшает технологичность сырья. Гранулы полистирола по-русски обозначают ПСВ (полистирол вспенивающийся).

Марки, типы пенопласта и сырья у производителей различаются. Поэтому перед приобретением материала ознакомьтесь с его условным обозначением в технической документации.

8244c8606175c623909129470e78b3e3.jpg

Импортный полистирол чаще всего маркируется как EPS.

  1. EPS (expandable polystyrene), вспенивающийся полистирол. Это международное обозначение гранул.FS (самозатухающий полистирол) — еще одна возможная маркировка.
  2. ПСБ (пенополистирол суспензионный беспрессовый) — это российское обозначение пенопласта.

d23271765d9fdf74f8be76e7186474f8.png

Стандартная упаковка пенопласта ПСБ-С марки 25, в ней 1 кубометр материала.

ПСБ-С (пенополистирол суспензионный беспрессовый самозатухающий) — еще один вариант русской маркировки.

После такого обозначения идет цифровое указание на марку материала по плотности.

Где пенопласт используется?

Применение пенопласта определили его технические характеристики. Используется как формованная продукция из вспененного полистирола, так и его дробленые отходы.

426cb482c107a6c40ab297e95f1ee9ac.jpg

Обшив стены плитами пенополистирола, вы сделаете дом более теплым.

Плиты из пенопласта используются в строительстве:

  1. Для утепления своими руками фасадов и внутренних помещений зданий.
  2. Для производства не снимаемой опалубки.

9ae836a240b19de6b31601dd9eec00aa.jpg

Сэндвич-панели с утепляющим слоем из пенопласта служат стенами легких каркасных зданий.

  1. В сэндвич-панелях.
  2. Как изоляционный слой внутри несущих конструкций (трехслойные железобетонные панели или блоки, слоистая кладка).
  3. Как утепляющее основание под стяжку для мастичных либо рулонных кровель.
  4. Для теплоизоляции перекрытий и подвальных помещений.
  5. Как защита от промерзания дорожного основания.

Также пенопласт применяют:

  • в судостроении;
  • в холодильных устройствах;
  • при обустройстве понтонов и плавучих пристаней;
  • как упаковку для пищевых продуктов и бытовой техники.

Багет из пенополистирола стоит гораздо дешевле гипсовых, деревянных и полиуретановых аналогов.

Благодаря невысокой цене и легкой обработке, сейчас широко используются декоративные формованные изделия из пенопласта:

  • плинтусы;
  • потолочные плиты;
  • молдинги и пр.

Технические характеристики

ПараметрыЗначенияКомментарии
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации От 0,05 до 0,16 мПа Показатели прочности напрямую зависят от полимера, из которого произведен пенопласт. Например, фенолоформальдегидные имеют более высокие значения прочности.
Теплопроводность От 0,038 до 0,043 вт/мГрад Параметр также зависит от марки стройматериала.
Морозостойкость До 200 циклов – обычный

До 500 циклов – экструдированный

Значения характеристики зависят от марки
Водопоглащение 1% в сутки Испытания показали: 3% от объема за 1 месяц полного погружения в воду. Параметры незначительны, тем не менее, если влага попала в пенополистирол, то она может впоследствии замерзнуть при наступлении холодов.
Паропроницаемость, коэффициент 0,03мг/мчПа Этот стройматериал не формирует естественного воздухообмена помещений и улицы.
Огнестойкость Горючесть Г3-Г4

Воспламеняемость В2-В3

Дымообразование Д3

Пенополистирол считается трудно горючим материалом
Стоимость пенопласта В среднем 3 тысячи рублей за 1 м3. Вполне доступен пенопласт, цена зависит от марки и толщины.
Звукоизоляция В зависимости от толщины способен увеличить защиту до 32 дБ Пенополистирол характеризуется высокими показателями, но уступает другим материалам, например, минвате
Экологичность Безопасен Не имеет радиактивности, утилизируется полностью, поскольку в производстве не используется токсичное сырье и затрачивается минимум энергии.
Срок службы От 13 до 80 лет Величина показателя зависит от производителя, технологии производства и сырья.
Плотность пенопласта От 11 до 40 кг/м3 Характеристика зависит от марки.

Стандартные размеры пенопласта — толщина варьируется от 20 до 100 мм, длина и ширина: 1000*1000, 1000*1200, 1200*1200. От параметров габаритов зависит, сколько стоит пенопласт.

Виды пенопласта

Подразделяется на следующие виды:

  • полистирольные;
  • полиэтиленовые;
  • поливинилхлоридные;
  • полиуретановые.

Полистирольный

Есть два способа производства этого вида пенопласта:

  1. Беспрессовый. Эта разновидность знакома каждому человеку. Покупая технику для дома, можно обратить внимание на то, что она упакована в пенопласт, состоящий из маленьких скрепленных между собой шариков. Он очень хрупок, его можно раскрошить и поломать руками.
  2. Прессовый. А вот этот вид раскрошить будет гораздо сложнее. Гранулы такого пенопласта плотнее сцеплены между друг другом. Технология производства гораздо сложнее и дороже, чем у беспрессового, поэтому он встречается значительно реже.

Существует такая разновидность, как экструдированный пенопласт, он практически ничем не отличается от беспрессового.

Полистирольные разновидности пенопласта имеют один существенный минус — высокую гигроскопичность.

Производство пенопласта как бизнес: технология, оборудование, сырье

Рекомендуем:  Напольное покрытие линолеум, что это такое, виды, характеристики. Как правильно выбрать для своего дома?

В полости, которые находятся между «шариками» и гранулами, попадает водяной пар.

Этот материал «не дышит», поэтому пар никуда не уходит и при воздействии минусовых температур может замерзать, разрушая структуру.

Даже при отсутствии воздействия холода, накапливаемый пар ухудшает теплоизолирующие свойства пенопласта и увеличивает влажность в помещении.

Экструзионный пенопласт лишен таких минусов, так как однороден по своей структуре. Он распространен в производстве одноразовых столовых приборов, посуды, упаковок для пищи.

Про долговечность полистирольного пенопласта можно сказать, что у беспрессового она составит от 10 до 35 лет. Экструзионный прослужит гораздо дольше, около 50-70 лет. Конечно, срок эксплуатации напрямую зависит от производителя материала и воздействия разрушающих факторов на месте монтажа.

Полиуретановые

Одним из примеров полиуретанового пенопласта является поролон. Он имеет пористую структуру, хорошую пропускную способность воздуха и пара, высокую эластичность. Используется в мебельном производстве, как в качестве обивки, так и в качестве наполнителя.

На его основе изготавливается множество бытовых предметов. Легко воспламеняется и выделяет опасные вещества, которые токсичнее, чем у полистирольных пенопластов. Причиной этому служит синильная кислота в составе. Крайне недолговечен, желтеет и разрушается при воздействии внешних факторов, таких как ультрафиолет.

Поливинилхлоридные

Сам по себе поливинилхлорид это — термопластичный полимер, который содержит до 56,8 % связанного хлора, что делает его трудносгораемым. Может изготовляться как прессовым, так и безпрессовым способами. По своим свойствам аналогичен экструдированному пенополиэтилену.

В нем отсутствуют ядовитые вещества. При горении поливинилхлоридный пенопласт затухает самостоятельно.

Обладает высокой эластичностью, но может подвергнуть коррозии металлические конструкции, рядом с которыми находится.

Полиэтиленовые

Достаточно часто встречается в повседневной жизни. Выглядит как полупрозрачная пленка, состоящая из воздушных пупырышек.

Она используется для заворачивания в нее хрупких вещей и легкоповреждаемой техники, отлично справляется со своей функцией защиты от повреждений.

Полиэтиленовый пенопласт очень эластичен и имеет различную толщину, от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. По прочности схож с экструдированным пенополистиром, но отличительной особенностью является его нетоксичность. Считается экологичным материалом с долгим сроком эксплуатации. Огнеопасен.

Технология производства пенополистирола

Данная технология состоит из нескольких этапов, ознакомимся с каждым из них.

Этап первый. Заготовка сырья

Сырьем в данном случае выступает вспенивающийся пенополистирол, то есть продукция химической промышленности. От того, насколько он качественен и каков его срок эксплуатации, зависят параметры производимого материала. Ведь чем больший «возраст» сырья, чем больше времени оно хранилось, тем сложнее будет вспенивать его гранулы. Что же касается плотности, то этот показатель напрямую зависит от габаритов итоговых гранул: чем они (гранулы) больше, тем выше будет показатель. И, напротив, при помощи маленьких гранул можно сделать низкоплотную продукцию.

Обратите внимание! Если пенопласт, который вы планируете продавать, будет использоваться в строительных работах, то в производстве следует обязательно добавлять антипирен (это вещество, которое препятствует воспламенению).

Сам процесс изготовления должен начинаться с образования водяного пара, температура которого составит 115-170 градусов, а давление – от 0,8 до 6 атмосфер. Для этого используется такое оборудование для производства пенопласта, как парогенератор. К слову, сам парогенератор по типу используемых энергоресурсов может быть:

  • дизельным;
  • электрическим;
  • газовым.

А для того, чтобы был использован максимальный объем образованного пара, необходимо использовать паронакопитель.

Этап второй. Вспениваем гранулы

Сырье подается во вспениватель в том количестве, которое необходимо для создания материала той или иной марки, после чего подается пар. Гранулы, будучи под воздействием этого пара, начинают вспениваться, что сопровождается их увеличением в объеме приблизительно в 25-50 раз. Как правило, чтобы получить 1 кубометр сырья, уже прошедшего вспенивание, требуется порядка 15-ти килограммов исходного сырья.

Сама процедура вспенивания длится не более семи минут. По окончании данной процедуры гранулы подаются в специальную сушильную установку, в которой избавляются от излишков влаги, образовавшихся при воздействии пара.

Этап третий. Высушивание

Дальше гранулы, как мы только отметили, подаются в сушильный аппарат, в котором обрабатываются подогретым воздухом и лишаются избытков влаги, но первоначальный объем при этом остается прежним. Что характерно, воздух попадает снизу, перманентно перемешивая частички.

Обратите внимание! В процессе сушки влажные гранулы поднимаются, в то время как осушенные, напротив, поднимаются и передаются в бункер вылеживания посредством пневмотранспортного трубопровода.

Сама процедура высушивания занимает не более пяти-десяти минут.

Этап четвертый. Вылеживание

В таких бункерах гранулы окончательно стабилизируются. Длительность данного процесса зависит преимущественно от окружающих условий. Число самих бункеров зависит от уровня производительности системы, а их габариты и объем определяются высотой потолка в цеху.

Стоит заметить, что пенопласт разных марок зачастую хранится в отдельных бункерах. Материал может вылеживаться от 5 до 12 часов, после этого уже стабилизировавшиеся гранулы спекаются.

Этап пятый. Спекание пенопласта

Посредством специального загрузочного отверстия происходит заполнение блок-формы подготовленными гранулами, причем они подаются сюда под действием воздуха, который нагнетается компрессором. Далее гранулы спекаются под действием того же пара, поступающего из паронакопителя. Отметим, что качество выпекания гранул зависит от трех факторов, таких как:

  • время подачи пара;
  • его (пара) давление;
  • температура.

После этого пенополистирол охлаждается (для этого используется такое оборудование для производства пенопласта, как вакуумная установка) и обретает требуемую форму. Длительность процедуры зависит от марки, хотя в среднем это не более 10-12 минут.

Этап шестой. Резка

Завершающим этапом производства является резка. По окончании выпекания дверка агрегата открывается, а пенополистирольный блок выталкивается на специальный стол под действием пневмотолкателя. Плиты выкладываются вертикально, после чего их нужно на несколько дней оставить. Это необходимо для того, чтобы они окончательно избавились от излишков влаги и прошли стабилизацию.

После этого блоки режутся специальным станком на листы требуемых габаритов и толщины. При необходимости проделываются выступы и пазы (отходы, как уже отмечалось выше, будут подвержены еще одной переработке).

Плиты упаковываются и продаются. Как видим, в действительности здесь нет ничего сложного, в чем вы можете убедиться при просмотре тематического видеоматериала.

Использование переработанного пенополистирола

Строительство — это процесс, который требует больших вложений. И если у вас есть пенопласт, то он точно найдет свое применение на стройке. Например, крошка пенопласта может быть использована в качестве заполнителя для впадин на участке и неровностей. Понятно, что дорогу им не выровнять, но дорожку или другую неровность легко. Переработанным пенополистиролом может быть заполнена скважина, разного диаметра отверстия или полости.

Обратите внимание! За многие годы материал не будет меняться и сохранится в том виде и в форме, в которой его оставили. Он прекрасно впитывает и оттает влагу. Потому металлические емкости с пенополистиролом не так подвержены коррозии.

Что касается строительного бизнеса, то переработанный пенополистирол используется для создания облегченного кирпича. Его структура такова, что в народе он получил название дырчатый. Появился даже облегченный бетон, который, как заявляют специалисты, не менее прочен, чем обычный. Это полистиролбитон — прекрасный строительный материал. В его состав входит портландцемент, непосредственно гранулы пенопласта, вода и воздухововлекающая добавка. Иногда в смесь добавляют песок.

Еще одна сфера использования — это дизайнерское дело. Дизайнеры очень любят пенопласт и используют его в самых разных направлениях. Он используется для декорирования стен, создания горшков, кашпо или подобных аксессуаров. Очень красиво смотрятся садовые фигурки или подставки. Их создают посредством засыпки в формы и их нагревания. Можно найти самые разные варианты того, что сделать из полистирола в домашних условиях.

Сравнение с пенополиуретаном

Эти два материала часто сравнивают в плане финансовой выгоды и технических характеристик. На первом месте по важности стоит безопасность применения. Производители заявляют, что пеноизол нейтрален, безопасен для человека и животных. Но при этом в ряде штатов Канады и Америки есть закон, согласно которому карбамидный пенопласт использовать для строительства запрещено. Его считают источником потенциальной опасности для здоровья.

Такая ситуация наблюдается и в некоторых европейских государствах. Объясняется это выделением формальдегида при полимеризации жидкого пенопласта. Снизить вероятность неблагоприятного воздействия можно, используя пароизоляцию на внутренней стороне стены.

Что касается пенополиуретана, в его отношении нет каких-либо запретов ни в одной стране мира. У него имеются все необходимые сертификаты качества и безопасности.

В плане водопоглощения у пенополиуретана минимальные показатели, так как структура у него пористая, закрытая. Он хорошо сохраняет тепло и оснащен защитой от коррозии, плесени и грибка. Появление конденсата здесь исключено. Несмотря на положительные свойства пеноизола, избыточная влажность может привести к его разрушению. Избежать этого можно, если обустроить влагоизоляцию.

Производство пеноизола своими руками в домашних условиях
Сильная влажность может привести к разрушению пеноизола

По прочности и физико-механическим свойствам пеноизол также немного уступает. Он устойчив перед механическим воздействием, но по этому показателю его все же опережает пенополиуретан. По цене карбамидный пенопласт на порядок дешевле пенополиуретана.

Использование зимой

Работа в зимний период затруднена, так как создаются проблемы из-за низких температур воздуха. Этот фактор неблагоприятно сказывается на структурном составе пеноизола. Примерно 50% смолы состоит из воды. По этой причине вязкость материала увеличивается. Несмотря на все эти неблагоприятные моменты, можно заливать пеноизол при определенных условиях. Его компоненты необходимо хранить в теплом помещении при температурных отметках не меньше +15°С, например в гараже.

Установку также необходимо размещать в тепле. Можно для этого устанавливать самую дешевую туристическую палатку. Материалы надо компактно свернуть, закрыть слоем полиэтиленовой пленки, после чего установить тепловентилятор. Перед началом работ необходимо подогреть раствор до +40°С, а смолу — до +20°С. Для этого используется обычный кипятильник.

Если соблюдены все эти правила, можно получить пеноизол, ничем не отличающийся от материала, смонтированного при нормальных условиях. Недопустимо держать его при температуре ниже +15°С, так как он плохо сохнет. Содержащаяся в нем влага будет замерзать. Свою роль теплоизолятора он будет выполнять только с наступлением весны. Влага, не замерзшая весной, испарится сама собой. Сухая пена останется в неизменном виде.

Виды оборудования

Самый ответственный момент — выбор оборудования для изготовления пенопласта. Существуют виды, цена которых от 300 000 до 1500 000 рублей, они имеют разную комплектацию и производительность. Для открытия собственного дела вполне подойдет линия по производству пенопласта, которая изготавливает 20 кубов за смену, стоимость ее в среднем 600 000 рублей. Для изготовления пенопласта потребуется следующее оборудование:

  • парогенератор и аккумулятор к нему;
  • компенсатор;
  • предвспениватель;
  • охладитель;
  • приемный бункер;
  • нарезочный агрегат;
  • блок-форм;
  • дробилки.

Участок хранения и проверки сырья

Российские и иностранные производители пенопласта пользуются сырьем организации Xingda из Китая, а также немецкой компании BASF.

Руководствуясь технологическими требованиями, возможно повторное применение отходов (переработанных пенопластовых плит). Численность вторично применяемых материалов в готовой продукции не должна превышать 10% от ее веса.

Мешки с сырьем разгружает электрокар или если они небольшие, то можно вручную. Сырье для производства пенопласта не должно храниться больше 3 месяцев с даты его изготовления. Температура хранения от 10-15°С.

Агрегат для вспенивания

Оборудование состоит из предвспенивателя, имеющего циклический тип, отсека для просушивания гранул полистирола, пневматического отсека и управляющего элемента.

Сырье из мешков вручную загружают в предвспениватель, и в него же подается горячий пар. Под его действием сырье вспенивается и приобретает необходимую плотность.

Весь процесс вспенивания контролируется компьютером. Когда сырье достигнет определенного объема, компьютерное оборудование прекратит подачу пара и после этого полуфабрикат попадет в блок для сушки. Стоимость такого агрегата от 160 000 рублей.

Производственный процесс

Если необходимо повторно вспенить пенополистирол, то применяют специальную тару. В ней находится мешок, в который укладывается вспененное сырье. Тара нужна, чтобы пенопласт достиг плотности в 7 кг/м3.

Контейнер для вылеживания

Высушенный материал укладывают в контейнер для вылеживания. В нем встроенным кондиционером поддерживается определенная влажность и температура, которая должна быть от +16 до +25°С. Гранулы при такой температуре держат около 12 часов. За это время они заполняются воздухом.

Повторное вылеживание происходит на том же агрегате. Объем контейнера играет важную роль в продуктивности производственной линии. Число и размер бункеров следует тщательно рассчитывать, исходя из нужного объема изготовления пенопласта.

Агрегат для формирования блоков полистирола

Сухие гранулы пенопласта пневмотранспортом перемещаются в оборудование для образования блоков. После их закладки аппарат закрывается.

Внутри оборудования есть подающий клапан, через который оно наполняется горячим паром, под действием которого гранулы склеиваются, образуя монолит.

На последней стадии блоки внутри оборудования обрабатываются холодным воздухом. Охлаждаются они за счет откачивания ранее прогретого воздуха встроенным внутри насосом вакуумного вида.

Потребуются сутки, чтобы готовые блоки пенопласта пролежали в контейнере, в котором образуется комнатная температура.

3. Емкости для компонентов пеноизол (для полной комплектации нужны три емкости.)

Емкости для компонентов пеноизол
В качестве емкостей для компонентов пеноизола служат самые обычные бочки. Они могут быть полиэтиленовыми или железными. Объемы емкостей для подачи смолы и раствора пенообразователя, как правило, одинаковые и могут быть от 30 до 200 литров. Все зависит от того, где используется оборудование: если в стационарном цехе, то лучше смонтировать бочки большего объема, если же непосредственно на стройплощадке, то лучше взять бочки объемом до 50 литров. Для промывочной воды можно взять емкость объемом 20 – 25 литров независимо от места использования ГЖУ, Штуцер для бочки с компонентами пеноизола
В дно или в боковую стенку бочки врезается штуцер. Емкости для компонентов пеноизол должны быть смонтированы таким образом, что бы жидкость из них могла самотеком поступать в ГЖУ производства ПЕНОИЗОЛ. Минимальное расстояние от дна емкости до уровня пола должно быть не менее 20 – 25 см.

Тележка с ГЖУ и тремя бочками для компонентов пеноизол.

Тележка с ГЖУ и тремя бочками для компонентов пеноизол

Для удобства использования ГЖУ непосредственно на стройплощадке мы предлагаем колесную тележку, на которой размещается ГЖУ и три емкости для компонентов пеноизола.

Габаритные размеры транспортной тележки для пеноизола – 1700х400х600 мм.

Возможно самостоятельное изготовление по чертежу, который можно скачать тут в формате AUTOCAD.

Цена тележки с тремя бочками компонентов пеноизола – 9 900 рублей.

Помимо поставки оборудования мы можем осуществить шефмонтаж непосредственно у Вас на месте , с обучением Вашего персонала работе на ГЖУ.
Эта услуга стоит 3900 руб. + расходы на транспорт и командировочные.

Меры безопасности при производстве пенополистирола

Производство пенополистирола относится к пожаровзрывоопасным производствам и требует определенных мер безопасности. Пентан, активно выделяющийся при предвспенивании и вылежке полистирола в силосах, тяжелее воздуха и скапливается на уровне пола производственных помещений. Поэтому необходимо предусмотреть искробезопасное исполнение оборудования и трубопроводов, а также датчики, отслеживающие безопасный уровень пентана.

Места скопления пентана – склад сырья, выдержка и место хранения готовой продукции.

Итак, меры безопасности:

  1. Необходимо предусмотреть минимум 2 пути эвакуации.
  2. Области хранения гранул и готовой продукции должны быть отделены противопожарными стенами.
  3. Оптимальная температура в силосной 24 ᵒС.
  4. Силосная по объему должна быть в 2-2,5 раза больше ежесуточной нормы производства.
  5. Хранить материал при температуре не ниже 20 ᵒС и относительной влажности воздуха не менее 70%.
  6. Стены и полы должны быть выполнены из противопожарных материалов, а все перерабатывающее оборудование – в искробезопасном исполнении.
  7. Проходы – не менее 1,2 м.
  8. Датчики пламени и дыма и автоматическая система пожаротушения.

Известны случаи, когда производства по производству пенополистирола сгорали за 12 секунд. По этой причине переработку вспенивающегося полистирола размещают в отдельностоящих зданиях.

Пошаговый план открытия бизнеса по производству пенопласта

 Для открытия цеха по производству пенопласта потребуется помещение площадью не менее 250м2, включая складские помещения. Высота потолков должна быть не менее 5м, помещение должно иметь хорошую вентиляцию (из вредности производства), водоснабжение, подключение электричества (380 Вт) и отопление (не менее +15гр.). Под склад готовой продукции выделяется не менее 50м2 площади помещения, с обязательной изоляцией от производственного цеха огнестойкими конструкциями. Склад должен иметь навес, защищающий пенопласт от прямых солнечных лучей и осадков. Ежемесячная аренда помещения такого размера, в зависимости от региона будет стоить 50-100 тыс. рублей.

Требуемое количество работников рассчитывается исходя из производительности линии – один человек на 6м3 пенопласта в час. Для работы в две смены потребуется двое рабочих. Оплата труда рабочих – сдельно-премиальная, то есть зависит от количества изготовленных в смену блоков, в среднем – 50 руб./м3. Кроме производственного персонала необходим как минимум один разнорабочий (10 тыс. руб.), бухгалтер (10 тыс. руб.) и менеджер по сбыту (15-20 тыс. руб.).

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству пенопласта

Организационная форма предприятия – ИП или ООО (юр. лицо). Индивидуальное предпринимательство проще и дешевле зарегистрировать, чем юридическое лицо. Однако крупные оптовые фирмы предпочитают больше работать с организациями, нежели чем с индивидуальными предпринимателями. Многое зависит и от объемов производства – при небольших объемах достаточно ИП, далее при росте объемов производства и рынков сбыта однозначно необходимо регистрировать ООО.

Юридическое лицо может создавать филиалы и представительства в других городах, да и более безопасна с юридической точки зрения – ООО отвечает по обязательством только имуществом принадлежащим данной организации, в то время как ИП отвечает всем имуществом, принадлежащим физическому лицу (квартира, автомобиль и т.д.).

Какие документы нужны для открытия бизнеса

Для открытия производства пенопласта потребуется следующий пакет документов:

  • пройти регистрацию в качестве индивидуального предпринимателя или оформить юридическое лицо. ИП занимает меньшее количество времени и с точки зрения финансовых затрат более предпочтительно;
  • открытие расчетного счета;
  • получение кодов статистики;
  • постановка на учет в налоговой инспекции;
  • получить разрешение пожарной инспекции;
  • заключить договор на вывоз и утилизацию отходов, мусора и т.д.;

подготовить внутреннюю документацию:

  • коллективный договор;
  • договор найма работника;
  • должностные инструкции персонала;
  • правила внутреннего трудового распорядка;
  • правила техники безопасности и т.д.

Месторасположение

Чтобы правильно выбрать географическое месторасположение предприятия, необходимо провести тщательное исследование рынка. Самыми благоприятными для ведения бизнеса являются те регионы, в которых предложения данного продукта, полностью не покрывают спрос. В таком месте можно смело запускать свой коммерческий проект.

Не забудьте четко проработать и внести в бизнес-план пути сбыта готового материала. Это очень важный момент, от которого во многом зависит доходность вашего предприятия. Кроме того, следует учесть и сезонность бизнеса. В период, когда спрос на продукцию падает, можно перейти на производство изделий из пенопласта. Это позволит вам обеспечить стабильный круглогодичный доход.

Основной потребитель пенопласта – строительные компании. Каждая из них уже сотрудничает с другими производителями

Нужно привлечь их внимание к своему товару низкими ценами, но в то же время хорошим качеством. Чтобы обеспечить стабильный сбыт продукции, необходимо найти постоянных оптовых покупателей, например и заключить с ними договора

Сырье

Продукт производят путем вспенивания полимерной смолы по разработанной рецептуре. В зависимости от формулы в состав могут добавлять присадки, но основные компоненты одинаковые.

  1. Смола синтетическая карбамидоформальдегидная.
  2. Пенообразователь. Необходим для образования устойчивой пены.
  3. Катализатор (отвердитель). Ускоряет процесса застывания.
  4. Вода температурой не ниже +20°С.

Найти и купить необходимое сырье не составит проблемы.

В отношении рецепта существуют общепринятые стандарты, однако бизнесмен вполне может создать свою формулу утеплителя. Лучше обратиться к строительному эксперту, хотя информацию можно найти и самому – в Рунете есть достаточно онлайн-ресурсов, форумов по этой теме.

Цех по производству пеноизола

Для организации бизнеса потребуется помещение площадью 70-90 кв. м, разделенное на производственный цех, склад, комнату для персонала, административное помещение и санузел. Оно должно располагаться на удалении от жилых районов. На территории мини-завода нужно провести коммуникации.

В цеху оборудуются подача тока 220В и хорошая система вентиляции. Последнее обязательно, потому что при сушке листов утеплителя выделяются вредные для здоровья вещества (в составе синтетической смолы присутствует фенолформальдегид).

На складе будут храниться сырье и готовый товар. В комнате стоит разместить металлические стеллажи.

К помещению должен быть оборудован автомобильный подъезд для разгрузочно-погрузочных работ.

Персонал

Для обслуживания производства нужно нанять 3 человек, один из которых будет старшим по цеху. В обязанностях последнего – координация остальных рабочих, контроль за их активностью и обучение. Именно старшего рабочего нужно отправить на стажировку к продавцу оборудования.

Производство пенопласта как бизнес: технология, оборудование, сырье

Для организации продаж потребуется менеджер по продажам. Он будет встречаться и договариваться о поставках с представителями строительных и оптово-розничных компаний.

Водитель нужен для доставки сырья на завод и готового товара покупателям.

Бухгалтер займется документооборотом и подготовкой бумаг для налоговых инстанций. Нанять его лучше по аутсорсингу (обратившись в бухгалтерскую фирму).

Финансовый план

Перед началом работы обязательным этапом будет составление бизнес-плана. В нем должно присутствовать:

  1. Для организации мини-завода необходимо будет сделать следующие вложения:
  • регистрационные действия – 10 000 рублей;
  • утепление и подготовка помещения – 100 000 рублей;
  • покупка оборудования – 600 000 рублей;
  • доставка оборудования – 100 000 рублей;
  • прочие расходы – 50 000 рублей.
  1. Пока не налажен сбыт продукции, следует запланировать денежные средства на расходы первого месяца:
  • зарплата персонала – 50 000 рублей
  • сырье и материалы – 200 000 рублей;
  • маркетинговые расходы – 15 000 рублей;
  • налоги, взносы и сборы – 30 000 рублей.
  1. Затем составляется производственный план – количество продукции, которую планируется изготовить за месяц. Количество рабочих смен в месяц (23) умножается на производительность (20 м3), получается 460 м3 пенопласта.
  2. В соответствии с производственным планом рассчитывается выручка. Оптовая средняя цена пенопласта равна 1 200 рублей. За месяц можно реализовать продукции на 460 м3 * 1 200 руб. = 552 000 руб.
  3. Исходя приведенных данных, рассчитывается себестоимость продукции. Расходы за месяц делятся на количество произведенной продукции: 295 000 руб. / 460 м3. = 641 рубля на 1 м3.
  4. Теперь можно посчитать прибыль: 552 000 руб. – 295 000 руб. = 257 000       руб.
  5. Окупаемость составит: 1 155 000 (вложения в бизнес) руб. / 257 000 руб. = 4 месяца.
  6. Рентабельность равна: 257 000 руб. / 1 155 000 руб. * 100% = 22%
  7. Расчеты можно отобразить в сжатом виде в резюме проекта:
  • первоначальные вложения: 1 155 000 рублей;
  • ежемесячные затраты: 295 000 рублей;
  • ежемесячная выручка: 552 000 рублей;
  • ежемесячная прибыль: 257 000 рублей;
  • окупаемость проекта: 4 месяца.

Продвижение продукции

Маркетинговая компания ведется таким образом:

  1. Подача объявлений с указаний преимуществ продукции.
  2. Создание сайта-визитки.
  3. Поиск постоянных клиентов самостоятельно.
  4. Расстановка рекламных баннеров.
  5. Раздача визиток покупателям.

Недостатки пенопласта

Уверенность в правильности выбора приходит тогда, когда потребитель знаком и с негативными моментами использования пенопласта.

Пенопласт – горючий материал

Несмотря на то, что описания пенопласта могут отличаться, знайте, что он не в силах противостоять огню и при длительном взаимодействии с ним превращается в жидкую массу. Помня об этом, владелец должен приложить максимум усилий для того, чтобы огонь находился от него как можно дальше. Иначе исправить ситуацию будет невероятно трудно.

По этой причине пенопласт не подходит для отделки вентилируемого фасада. Здесь ему будет обеспечен постоянный приток воздуха, а также между изолятором и поверхностью фасада будет присутствовать незаполненное пространство, что лишь будет способствовать хорошему горению.

Пенопласт выделяет опасные вещества

 С течением времени пенопласт начинает оказывать негативное воздействие на здоровье окружающих по причине образования вредного соединения — мономера стирола. При использовании нескольких листов пенопопласта в помещении, лишенном вентиляции, довольно скоро можно ощутить неприятный запах. Из-за этого на роль изолятора для жилых помещений следует выбирать другие материалы.

О данной особенности пенопласта стоит помнить и во время утепления бани. Данная процедура должна проводиться так, чтобы исключить воздействие высокой температуры на пенопласт, иначе ее посещение будет приносить не пользу, а большой вред.

Пенопласт гигроскопичен

 Под данным качеством подразумевается способность поглощать влагу. Хотя мнения на этот счет могут различаться, данная особенность характерна для пенопласта. По этой причине не стоит использовать данный материал в качестве изолятора при проведении работ в сыром холодном подвале. Желательно отказаться от его использования и заменить экструдированным пенополистиролом. Он демонстрирует устойчивость к поглощению влаги за счет наличия иной внутренней структуры.

Убедиться в этом можно, проведя следующий эксперимент: возьмите кусок обычного пенопласта и экструдированного и поместите оба в воду. Спустя время проверьте, насколько изменилась их влажность. Первый станет мокрым, из-за чего добавит в весе, а другой сохранит свою влажность прежней.

Пенопласт работает как паробарьер

Во время разработки проекта и строительства объекта следует учесть и данную особенность пенопласта, из-за которой он не станет хорошим выбором. В первую очередь его использование опасно при возведении домов на основе одних пенополистирольных блоков.

Находясь в помещении, мы наполняем его не только воздухом, но и нагретым водяным паром, который не должен задерживаться внутри помещения. По мере накопления пара он движется вверх и в стороны, ища путь для выхода на улицу. Эту задачу решают потолок и стены, от которых требуется наличие способности «дышать». Если на этапе строительства теплоизоляция была выполнена при помощи пенополистирола, следует позаботиться о создании качественной принудительной вентиляции. Если пренебречь данным советом, то всю зиму окна будут покрываться конденсатом, а в самом помещении будет наблюдаться повышенный уровень влажности.

Пенопласт — это хороший дом для мышей

В этом успели убедиться многие владельцы. Для грызунов пенопласт может стать домом на долгие годы. Ведь для этого он обладает всеми необходимыми свойствами: отлично сохраняет тепло, имеет мягкую структуру и обеспечивает надежную защиту. Не допустить заселения пенопласта мышами можно, если не дать им возможности устроить в данном утеплителе свое жилище. Для этого материал следует покрыть минватой либо металлическими вставками.

Если запах первой отпугнет грызунов, то вторые станут непреодолимым барьером для них. Использование же экструдированного пенополистирола и без проведения специальных мероприятий гарантирует, что в нем не заведутся мыши.

Таким образом, пенопласт наряду с плюсами обладает и рядом важных минусов, которые нельзя не учитывать. И хотя в качестве изолятора он представляется привлекательным вариантом, всегда нужно помнить и об угрозах, которые он может создать для человека. Поэтому прежде, чем оставить на нем выбор, следует оценить риски.

Факторы риска

  • Поломка оборудования

В связи с этим производство будет останавливаться и недополучать прибыль. Для снижения риска необходимо покупать новое оборудование с гарантией.

  • Низкие продажи

Для снижения риска нужно начать рекламу и заключение договоров поставки пенопласта до начала производства.

Полезные советы

Обратите внимание — помещение обязательно должно быть с вентиляцией, так как при изготовлении и сушке пенопласта образуется формальдегид. .
Если вы все же решили сделать пенопласт и готовы приобрести все необходимое оборудование, то выгоднее и безопаснее заняться производством карбамидного пенопласта

Если вы все же решили сделать пенопласт и готовы приобрести все необходимое оборудование, то выгоднее и безопаснее заняться производством карбамидного пенопласта.

В отличие от других видов пенопластов карбамидный пенопласт сравнительно просто сделать.

Например, в условиях мастерской. Кроме того, этот пенопласт имеет самую низкую себестоимость и отличные теплоизоляционные свойства.

Причем, теплопроводность карбамидного пенопласта существенно уменьшается при низких температурах.

Источники

  • https://to-biz.ru/izgotovlenie-penoplasta/
  • http://p-business.ru/kak-otkryt-proizvodstvo-penoplasta/
  • https://promtu.ru/mini-zavodyi/mini-proizvodstvo-penoplasta
  • https://www.tproekt.com/proizvodstvo-penoplasta/
  • https://building-ooo.ru/uncategorized/penoplast-opisaniefotovidyxarakteristikinedostatki/.html
  • https://v-teplo.ru/oborudovanie-dlya-proizvodstva-penoplasta.html
  • https://2proraba.com/stroitelnye-materialy/kak-sdelat-penoplast-svoimi-rukami.html
  • https://kaminguru.com/materialy/proizvodstvo-penoizola.html
  • https://fabricators.ru/article/oborudovanie-dlya-proizvodstva-penoplasta
  • https://delo1.com/penoizol.htm
  • https://engitime.ru/plastiki/penopolistirol-poluchenie.html
  • https://abcbiznes.ru/biznes-idei/276-proizvodstvo-penoplasta-kak-biznes.html
  • https://www.equipnet.ru/org-biz/proizvodstvennyiy-biznes/proizvodstvennyiy-biznes_445.html
  • https://mr-build.ru/newteplo/penoplast-svoimi-rukami-izgotovlenie.html
  • https://www.beboss.ru/bplans/285-polystyrene
[свернуть]
Оцените статью
Понравилась статья?
Комментарии (0)
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Комментарии закрыты.