и
Услуги 24.05.2020

Пескоструй: фото, видео, как сделать пескоструйный аппарат своими руками

26 мин.
Содержание
  1. Что собой представляет пескоструйный аппарат: из каких элементов состоит
  2. Что нужно знать о принципе работы самодельного пескоструя
  3. Самый простой аппарат – пескоструйный пистолет
  4. Какие понадобятся комплектующие: как выбрать компрессор для пескоструйного пистолета
  5. Конструкция и принцип работы пескоструйного аппарата
  6. Из чего можно собрать пескоструй
  7. Алгоритм изготовления пескоструя из газового баллона или огнетушителя
  8. Из чего сделать сопло и пистолет
  9. Типы и виды абразивов для обработки поверхностей
  10. Альтернативные методы изготовления
  11. Из мойки высокого давления
  12. Из продувочного пистолета
  13. Используя краскопульт
  14. Подготовительные работы
  15. Основные компоненты пескоструйного аппарата
  16. Вариант пескоструйного аппарата из огнетушителя
  17. Пошаговая сборка пескоструйки своими руками
  18. Инструкция по изготовлению пескоструя своими руками
  19. Сборка апарата
  20. Схема и устройство аппарата
  21. Принцип действия пескоструйного аппарата
  22. Как подобрать абразив
  23. Техника безопасности
  24. Необходимые детали
  25. Порядок сборки
  26. Делаем сопло и пистолет
  27. Плюсы и минусы самодельные конструкции
  28. Как сделать стационарную камеру своими руками
  29. Рабочая зона
  30. Конусное днище
  31. Вытяжка
  32. Пескоструйный аппарат
  33. Общий корпус
  34. Освещение
  35. Фото пескоструя своими руками

Что собой представляет пескоструйный аппарат: из каких элементов состоит

Пескоструй – это аппарат, подающий под большим давлением струи песка, которые очищают и полируют поверхности. Использование прибора позволяет не только качественно, но и быстро избавиться от загрязнений или, например, матировать стекло.

peskostruj-foto-video-kak-sdelat-peskostrujnyj-apparat-svoimi-rukami-2
Пескоструйный аппарат состоит из компрессора, ресивера, емкости, пистолета и соединительных шлангов.

Особенно пригодится прибор для небольших автомастерских, для хозяев, которые любят придавать старым вещам новый вид, а также просто для владельцев частных домов, где постоянно требуется наводить порядок. Наиболее удобным для работы считается пескоструйный пистолет с рециркуляцией, позволяющий использовать абразив повторно.

 На заметку! Конечно, всегда присутствует возможность приобретения на строительной торговой площадке готового прибора. Но стоимость устройств довольно высокая, а найти детали в гараже, чтобы изготовить самодельный пескоструйный аппарат своими руками, – незатратно и просто.

Как сделать пескоструй своими руками? Существует несколько способов. Для этого применяются 2 основные конструкционные схемы, главное отличие которых – механизм подачи абразивного песка в выходной такт. Несмотря на это, оба варианта требуют наличия практически одинаковых деталей для создания значимых узлов. Итак, в целом пескоструи состоят из таких элементов:

  • компрессор – основная деталь, нагнетающая воздух;
  • ресивер – элемент, который чаще всего изготавливается на основе газового баллона;
  • емкость небольшого объема – выполняется из огнетушителя или фреонового баллона, именно сюда помещается пескоструйный песок;
  • пистолет, через который и будет осуществляться подача абразива;
  • соединительные шланги.

peskostruj-foto-video-kak-sdelat-peskostrujnyj-apparat-svoimi-rukami-3
Пескоструй промышленного типа состоит из таких же компонентов как и бытовой.

Все специалисты, изготавливающие самодельные пескоструйные аппараты, акцентируют внимание на том, что если хочется, чтобы прибор работал дольше, то требуется оборудовать его влагоотделителем. Если речь идет о поршневом компрессоре, деталь следует установить на входном такте подачи воздуха в систему фильтрации масла.

Что нужно знать о принципе работы самодельного пескоструя

Какой бы ни был выбран тип конструкции, прибор должен формировать на выходе струю воздушно-абразивной смеси. Напорная система работает благодаря высокому давлению подачи выбранного абразива в выпускной патрубок, где происходит смешивание с воздушным потоком, подающимся из компрессора. Если говорить об эжекторном устройстве, стоит знать, что здесь работа осуществляется с использованием эффекта Бернулли, основанном на создании вакуума, который и засасывает песок.

Существует огромное количество схем и выполненных своими руками чертежей пескоструйных аппаратов, позволяющих изготовить их самостоятельно. Каждый изобретатель предпочитает использовать различные ненужные детали, которые находятся под рукой, но все конструкции будут работать по схожему принципу.

Перед тем как сделать пескоструйный аппарат своими руками, нужно понять механизм работы инструмента, подготовить все необходимые детали конструкции. Если правильно собрать элементы, самодельный аппарат ничем не будет уступать серийному. Зачастую удается сконструировать прибор с минимальными затратами.

peskostruj-foto-video-kak-sdelat-peskostrujnyj-apparat-svoimi-rukami-4
По принципу работы пескоструйный аппарат очень похож на краскопульт.

На заметку! Принцип работы пескоструя очень похож на механизм действия краскопульта, главная задача которого – распыление лакокрасочных материалов. Тем не менее один прибор никогда не сможет заменить другой.

Главный элемент, который понадобится для пескоструйного аппарата, – компрессор. Именно благодаря ему в магистралях конструкции создается поток воздуха под нужным давлением. Когда воздух проходит по главному шлангу сквозь рукав для забора песка для пескоструйного аппарата, создается вакуум, способствующий тому, что абразивная смесь всасывается в основную магистраль, где и соединяется с воздушной струей.

Затем уже смесь из воздуха и абразива доходит до сопла – отверстия, через которое и осуществляется подача песка на поверхность под высоким давлением. Из этого следует, что, помимо компрессора, требуется дополнить конструкцию шлангами нужного диаметра, соединительными штуцерами, кранами и дозаторами. Чтобы обеспечить бесперебойное питание рабочего прибора, понадобится электрический кабель.

Пескоструйное сопло – элемент, формирующий абразивную струю с нужными для работы характеристиками. Своими руками можно изготовить керамическое сопло, потому как для основы идеально подходят отработанные свечи зажигания, из которых предварительно вынимается электрод. На серийных приборах присутствует стальной элемент, имеющий внутреннее карбидно-борное или карбидно-вольфрамовое покрытие. В многочисленных отзывах пользователей отмечено, что такие детали очень редко долго служат владельцам.

peskostruj-foto-video-kak-sdelat-peskostrujnyj-apparat-svoimi-rukami-5
Пескоструйное сопло формирует с нужными для работы характеристиками абразивную струю.

Самый простой аппарат – пескоструйный пистолет

Самодельная пескоструйка включает 2 основных элемента: рукоятку со специальным наконечником и 2 штуцера. Перед тем как сделать пескоструйный аппарат своими руками, рекомендуется купить сопло заводского производства. Через него выходит струя воздуха и абразивный материал. Вручную создать сопло приемлемого качества крайне сложно.

С учётом типа сопла изготавливают корпус, в дальнейшем с ним будет соединяться рукоятка и штуцеры. Простейший пескоструй своими руками изготавливают из фитингов водопроводного типа, пластиковой бутылки и тройника. Обязательно устраивается место для крепления шланга от компрессора со сжатым потоком воздуха.

Пескоструй: фото, видео, как сделать пескоструйный аппарат своими руками
Пескоструй: фото, видео, как сделать пескоструйный аппарат своими руками
Пескоструй: фото, видео, как сделать пескоструйный аппарат своими руками
Пескоструй: фото, видео, как сделать пескоструйный аппарат своими руками
Пескоструй: фото, видео, как сделать пескоструйный аппарат своими руками
Пескоструй: фото, видео, как сделать пескоструйный аппарат своими руками
Пескоструй: фото, видео, как сделать пескоструйный аппарат своими руками
Пескоструй: фото, видео, как сделать пескоструйный аппарат своими руками
Пескоструй: фото, видео, как сделать пескоструйный аппарат своими руками

Какие понадобятся комплектующие: как выбрать компрессор для пескоструйного пистолета

Компрессор – наиболее важная деталь, потому как работать пескоструйный аппарат без данного элемента не будет. Поэтому к выбору следует подходить обдуманно, хотя бы по той причине, что стоит устройство довольно дорого.

Следует помнить, что именно от этого комплектующего будет зависеть производительность прибора. Многие не советуют изготавливать своими руками компрессор для пескоструя, мощность которого составляет 500 л/мин. Оптимально, когда показатель находится на уровне 700 литров. Необходимо также учесть, что эта мощность должна сохраняться и при давлении 8 бар. Основными элементами, влияющими на соотношение уровня давления и объема, являются:

peskostruj-foto-video-kak-sdelat-peskostrujnyj-apparat-svoimi-rukami-8
   Самой важной деталью в работе пескоструйки является компрессор.

  • диаметр абразивного и воздушного шланга;
  • материал, используемый для изготовления сопла;
  • длина магистрали;
  • тип и вид абразивного материала.

Важный критерий, от которого зависит выбор и работа компрессора, – диаметр сопла. Чем показатель больше, тем выше давление; тем быстрее, соответственно, получится очистить поверхность. Следует также обращать внимание и на показатели давления – здесь все зависит от типа обрабатываемого материала.

В таблице показано, какого давления будет достаточно для обработки различных поверхностей:

Тип поверхностиНеобходимое давление, бар
Бетон, искусственный камень3-5
Металлические поверхности8
Поверхности, устойчивые к механическим воздействиям12

Лучше брать аппарат с определенным запасом мощности, потому как не всегда получается предварительно продумать, где придется использовать пескоструй, тем более что можно сделать прибор любой мощности.

Конструкция и принцип работы пескоструйного аппарата

Пескоструй своими руками можно собрать на основе двух конструкционных схем, отличающихся физикой подачи абразивного материала в выходной тракт. Однако они будут иметь практически одинаковый список значимых узлов.

  1. Компрессор — основное устройство для нагнетания воздуха.
  2. Ресивер, который можно сделать из газового баллона.
  3. Емкость для абразивного материала достаточно малого объема, которая делается из фреонового баллона или огнетушителя.
  4. Пистолет, основной инструмент оператора установки.
  5. Соединительные шланги.

Важно! Чтобы обеспечить долгую работу и стабильные параметры абразивной смеси устройство пескоструйного аппарата  должно обязательно включать влагоотделитель. Если используется поршневой компрессор, рекомендуется устанавливать на входном тракте подачи воздуха систему фильтрации масла.

Принцип работы пескоструйного аппарата

Любое самодельный пескоструй должен формировать на выходе поток воздушно-абразивной смеси. При этом напорная схема использует подачу абразива давлением в выпускной патрубок, где он смешивается с потоком воздуха от компрессора. Бытовой пескоструйный аппарат эжекторного типа использует эффект Бернулли для создания вакуума в тракте забора абразива. Последний поступает в зону смешивания под действием атмосферы.

Чертежи и схема самодельного пескоструя, по которым можно собрать аппарат в домашних условиях, отличаются огромным разнообразием. Причина в том, что мастера-кустари используют для своих изделий то, что под рукой. Поэтому разумно рассматривать общие принципы, по которым строится самодельное пескоструйное оборудование.

Из чего можно собрать пескоструй

Чтобы понять, насколько просто сделать пескоструй своими руками, достаточно остановиться на особенностях работы каждого узла конструкции. В этом случае подбор доступных деталей или готовых изделий становится очевидным.

  1. Узел смешивания. Сюда с двух шлангов поступает песок для пескоструя, сжатый воздух из компрессора. На выходе — готовая воздушно-абразивная смесь. При этом никаких требований, например, объема камеры смешивания, к узлу не предъявляется. На этом основании для его изготовления можно использовать обычный сантехнический тройник.
    Сантехнический тройник
  2. Устройства регулирования. Нормальный ручной пескоструйный аппарат должен иметь возможность настраивать поток воздуха и интенсивность подачи абразивного материала. При этом никаких требований к устройству регулирования не предъявляется. В домашних условиях эту роль хорошо выполняют водяные шаровые краны из стали.
    Водяной шаровый кран
  3. Точки подключения. Для присоединения шлангов на портативный пескоструйный аппарат устанавливаются обычные штуцеры. Они могут оснащаться хомутами для надежного крепления. Все эти компоненты нетрудно купить в магазинах.
    Штуцер
  4. Ресивер. Эта часть конструкции нужна для облегчения работы компрессора и стабилизации давления. Ресивер обязательно потребуется, если хочется получить мощный пескоструй своими руками. Изготовить это устройство можно из огнетушителя порошкового типа с большой емкостью корпуса. Еще один вариант — сделать ресивер из газового баллона.
    Газовый баллон
  5. Камера абразива. Компоненты для ее изготовления могут отличаться в зависимости от типа создаваемой установки. Например, мини пескоструйный аппарат эжекторного типа собирается с пластиковой бутылкой для абразива. Напорная же установка потребует прочной емкости, сделанной из огнетушителя или фреонового баллона.
    Фреоновый баллон

Важно! Схема соединения устройств влагоотделения и маслоулавливания зависит от конкретного изделия, купленного для этой цели. Однако большинство представленных на рынке моделей потребует изготовить только отвод из сантехнического тройника, на который монтируются штуцеры шлангов.

Алгоритм изготовления пескоструя из газового баллона или огнетушителя

Наиболее простая конструкция пескоструя, которую можно сделать самому, представляет собой установку напорного типа. Для ее изготовления понадобятся (принципы выбора и назначение компонентов описаны выше):

  • краны шаровые, 2 шт;
  • баллон из-под фреона, газовый или огнетушитель;
  • отрезок трубы для создания воронки засыпа абразива в камеру;
  • тройники, 2 шт;
  • шланги с внутренними диаметрами 10 и 14 мм для выпуска абразива и подачи воздуха от компрессора соответственно;
  • фитинги и хомуты для крепления шлангов;
  • сантехническая фум-лента для соединения элементов конструкции.

Изготовление пескоструя происходит по следующему алгоритму.

  1. Подготавливается камера. Для этого из огнетушителя выпускается газ или высыпается порошок, из любых баллонов под давлением удаляется содержимое.
  2. В баллоне делают отверстия. Сверху — для засыпания абразива (соответствующие диаметру выбранной трубки), снизу — для приваривания крана.
    Отверстие в баллоне
  3. Кран для регулировки подачи абразива можно намертво вварить баллон. Еще один вариант — предварительно установить переходник, на который накручивается регулятор.
    Готовая конструкция
  4. После крана, используя фум-ленту, устанавливается тройник, узел смешивания.
  5. На вентиль баллона монтируется кран, за ним устанавливается тройник.

Завершается сборка основной конструкции привариванием колес или ручек для переноски. Не помешают и опорные ножки, чтобы пескоструй был не только мобильный, но и устойчивый.

Далее, проводятся соединения и формирование трактов подачи и выхода готовой рабочей смеси:

  • на вентиль баллона, нижний тройник — устанавливаются штуцеры;
  • шланг диаметром 14 мм подачи воздуха располагается между тройником вентиля и соответствующим узлом смешивания внизу баллона;
  • к оставшемуся подводу тройника вентиля с фитингом присоединяют компрессор;
  • к свободному отводу нижнего тройника закрепляют шланг подачи рабочей смеси.

Конструкция

Формирование выхода

На этом создание устройства можно считать оконченным.

Конструкция пескоструйного аппарата

Совет! Чтобы обеспечить герметичность, на трубку засыпания абразивного песка рекомендуется подобрать навинчиваемую крышку.

Из чего сделать сопло и пистолет

Самодельный пистолет для пескоструя также не представляет сложности. Его можно изготовить, используя насадку на шаровый водяной кран, установленный на конце шланга подачи воздушно-абразивной смеси. Данный выходной элемент представляет собой зажимную гайку, фиксирующую сопло для выброса абразива.

Последний элемент конструкции – сопло — можно выполнить из металла, выточив деталь на токарном станке. Однако более разумно сделать сопло из свечи зажигания. Для этого старую деталь режут болгаркой, отделяя прочный керамический столб от металлических элементов конструкции и формируя подходящую длину.

Свеча зажигания

Важно! Процесс отделения нужной части свечи — это неизбежное образование огромного количества пыли и неприятного запаха. Поэтому, если нет навыков работы с болгаркой и мастерской, рекомендуется купить керамическое сопло в магазине.

Стоит особо отметить: самодельные конструкции зачастую показывают лучшие результаты, чем готовый пистолет из пескоструя, множество моделей которого представлены в розничной продаже. Поэтому разумно потратить время на создание собственного решения, для которого не потребуется заметных финансовых вложений.

Типы и виды абразивов для обработки поверхностей

Основным расходным материалом для работы является абразив, под воздействием которого и происходит чистка поверхности. Просто отобранный с берега реки песок для этой цели не подойдет, потому как имеет неоднородный состав, а его частицы отличаются неодинаковым размером и формой. Все это впоследствии будет влиять на качество обрабатываемой поверхности. Кроме того, большие песчинки в процессе очистки разбиваются и превращаются в пыль, а сам абразив очень быстро приходит в негодность, поэтому его требуется постоянно обновлять.

В первую очередь нужно запомнить, что для качественной очистки подойдут лишь специальные виды абразива. Зачастую это не только песок, но и другие подходящие материалы искусственного и естественного происхождения. Выбор варианта будет зависеть от специфики работы. Главными в этом случае являются такие параметры:

  • твердость;
  • размер;
  • форма.

На заметку! В большинстве стран запрещено применять обычный кварцевый песок для работы пескоструя, потому как частицы кварца при ударе о металл превращаются в пыль, которая способна вызывать тяжелые легочные заболевания. Помимо воздействия на здоровье пескоструйщика, пыль может навредить окружающим, даже находящимся далеко от места работ.peskostruj-foto-video-kak-sdelat-peskostrujnyj-apparat-svoimi-rukami-13
В пескоструйных аппаратах применяют такие виды песка как речной, карьерный и промышленный кварцевый.

В целом устройство пескоструйного аппарата предполагает использование таких типов песка, как:

 

  1. Обычный речной. Материал требуется просеять для получения однородного состава.
  2. Карьерный. Несколько мельче речного, но, помимо просеивания, материал требует дополнительной промывки.
  3. Промышленный кварцевый. Производная от обычного песка, полученная путем просеивания и разделения на фракции. По стоимости в 3 раза дороже речного.
  4. Особый дробленый абразив. Получен в результате дробления кварцевых горных пород. Высокую эффективность работы в этом случае обеспечивает остроугольная форма зерен, оказывающая хорошее воздействие на поверхность.

Альтернативные методы изготовления

Множество вариантов самодельных пескоструев обусловлено потребностями владельцев и разными доступными материалами. Сделать собственную эффективную установку можно с использованием изделий, предназначенных для иных работ. К примеру, собрать беспылевой пескоструйный аппарат своими руками поможет агрегат для мойки высокого давления. Ниже приведено несколько рабочих и эффективных вариантов самодельных установок.

Из мойки высокого давления

Собрать пескоструй можно из Керхера. Эта мойка для машин создает высокое давление воды при малом ее расходе. Для получения эффективно работающей беспылевой установки всего лишь нужно собрать специальную насадку на выходную трубку. Потребуется:

  • самостоятельно изготовленное или приобретенное в магазине керамическое сопло;
  • армированный шланг;
  • блок смешивания, подойдет тройник с подходящим диаметром посадки;
  • узел регулировки подачи, дозатор с цилиндрического типа;
  • трубка для забора абразива, оснащенная трактом подачи воздуха в закрытую емкость с песком или иным материалом.

Водяной пескоструй из Керхера работает на эжекторной схеме. Вода под высоким давлением, проходя через блок смешивания с большой скоростью, создает вакуум в тракте подачи абразива. Песок поступает и выбрасывается с жидкостью под высоким давлением.

Водяной пескоструй из Керхера

У водяного пескоструя данной конструкции есть некоторые особенности.

  1. Интенсивность потока велика при малом расходе воды. Это позволяет применять установку для стекла, матирования или иной обработки.
  2. Для стабильной подачи должен использоваться абразив равномерной дисперсии и малой фракции. В бытовых условиях подойдет мелкий, просеянный речной песок.

Из продувочного пистолета

Маленький и эффективный — так можно описать пескоструй из продувочного пистолета. Это устройство позволит с достаточно высокой эффективностью проводить, например, кузовные работы. Однако производительность полностью зависит от используемого компрессора. Для сборки аппарата потребуется:

  • готовый пневматический продувочный пистолет;
  • сантехнический тройник;
  • шаровый кран для регулировки подачи абразива;
  • выходное сопло с прижимной гайкой.

Конструкция не отличается сложностью. Как ее собрать — видно на следующем фото.

Конструкция из продувного пистолета

В качестве емкости для абразива может использоваться как легкий баллон от порошкового огнетушителя, так и пластиковая бутылка.

Пластиковая бутылка

Используя краскопульт

Создать самодельный пескоструй можно из краскопульта. Для этого понадобится:

  • клапан смешивания из обычного пистолета краскопульта;
  • рукоять с механизмом подачи воздуха краскопульта;
  • бутылка для абразивной смеси:
  • тройник;
  • шаровый кран-регулятор.

Схема работы готового устройства выглядит следующим образом:

Схема работы готового устройства

Для сборки конструкции понадобится:

  • проточить пистолет краскопульта для использования сопла нужных габаритов;
  • присоединить к пистолету тройник смешивания;
  • установить и закрепить шланги подачи и циркуляции.

Важно! Пуск подачи песка или иного абразива из емкости осуществляется простым нажатием курка. Объема бутылки хватает для обработки небольших деталей или поверхностей на протяжении 20-30 минут.

Подготовительные работы

Списанный баллон для газа отлично подойдет для наших работ, поэтому его можно приобрести недорого.

Пескоструй: фото, видео, как сделать пескоструйный аппарат своими руками

Первым делом обязательно стравите остатки газа на открытом воздухе, для полного избавления от газа нужно с основанием выкрутить вентиль. Затем наполните баллон водой, в таком случае газ легко вытеснится водой, потому нужно слить воду и просушить баллон.

Основные компоненты пескоструйного аппарата

Самодельный пескоструй собирается на базе типовых схем, различающихся способом подачи песка на загрязненную деталь. Несмотря на имеющиеся конструктивные различия, узлы для обоих вариантов одни и те же:

  • компрессор – устройство для нагнетания воздушной массы;
  • ресивер, необходимый для создания необходимого запаса воздуха;
  • бак для абразива;
  • пистолет – основное приспособление, предназначенное для подачи абразивной смеси на очищаемую поверхность;
  • шланги.

С целью увеличения продолжительности непрерывной работы и поддержания давления подачи пескоструй рекомендуется оснастить влагоотделителем. При использовании плунжерного компрессора на впускном воздушном канале следует установить систему фильтрования масла.

Устройство пескоструйного аппарата
Устройство пескоструйного аппарата

Аппарат независимо от схемы сборки формирует совместный выходящий поток воздуха и абразива. При сборке по напорной схеме песок под воздействием давления поступает в выходной патрубок, в котором осуществляется его смешивание с поданным от компрессора воздухом. Для образования вакуума в канале поступления абразива в эжекторных аппаратах используется эффект Бернулли. Песок подается в зону смешения под действием только атмосферного давления.

Существование множества вариантов схем изготовления пескоструя объясняется возможностью его создания из находящихся под рукой материалов, часто кажущихся ненужными. Для понимания сути процесса достаточно рассмотреть общие принципы сборки.

Вариант пескоструйного аппарата из огнетушителя

Схема аппарата из огнетушителя аналогична устройству, собранному своими руками из баллона.

Для герметизации верха огнетушителя на токарном оборудовании следует заранее изготовить заглушку. На нее надевается уплотняющее резиновое кольцо, деталь вкручивается в верхнюю горловину противопожарного прибора. Имеющееся отверстие предназначено для засыпания песка.

На следующем этапе изготовления пескоструйного аппарата своими руками просверливаются отверстия: на корпусе недалеко от верха и в днище. Места предварительно очищаются от заводской краски, в отверстия ввариваются по сгону. К нижней части огнетушителя привариваются ножки, для изготовления которых можно использовать круглый пруток или арматуру.

Пескоструй из огнетушителя

Для облегчения закручивания и откручивания к заглушке приваривается вороток. После сборки и установки системы фитингов изготовленный пескоструй готов к использованию.

Пошаговая сборка пескоструйки своими руками

После того как подготовлены все детали, необходимые для изготовления, приступают непосредственно к сборке. Для начала требуется полностью освободить баллон от газа. Для этого следует открутить вентиль и ждать, пока газ полностью выйдет. Нужно быть предельно внимательным, потому как если этот этап проигнорировать, то возможны неприятные последствия. Чтобы быть уверенным, что газ полностью вышел из баллона, рекомендуют вставить шланг, предварительно подключенный к компрессору. Затем проводится полное выкачивание газовой смеси.

После того как бак абсолютно опустеет, в нем нужно выполнить 2 отверстия: одно – на дне баллона (диаметром 1,2 см), второе – на противоположной стороне. Именно во второе отверстие и будет устанавливаться кран сечением 2 дюйма. Сюда же крепится труба такого же диаметра. Дальше выполняются следующие действия:

peskostruj-foto-video-kak-sdelat-peskostrujnyj-apparat-svoimi-rukami-19
Сопло прикрепленное к шлангу обязательно нужно закрепить с помощью хомута.

  1. На дно баллона, туда, где будет собираться песок, приваривается стальной тройник ДУ-15. Герметичность соединения обеспечит только качественная сварка.
  2. Для устойчивости конструкции следует приварить треногу или закрепить колеса. Второй вариант поможет значительно облегчить транспортировку прибора с места на место.
  3. После завершения работ по изготовлению каркаса приступают к крепежу небольших комплектующих. На каждую резьбу помещается фитинг, все функциональные узлы уплотняются фум-лентой. Важно следить за тем, чтобы все соединения были герметичными.
  4. На открытые концы установленного тройника монтируются резьбовые втулки. Один из выходов патрубка закрывается при помощи шланга 14 мм, а второй – медной трубкой диаметром 10 мм. На медный патрубок крепится армированный рукав.
  5. К вентилю на баллоне подсоединяется штуцер 14 мм. Затем нужно взять шланг 14 мм и зафиксировать его (с использованием цангового зажима) у баллона, другой край крепится на хомут к тройнику.
  6. На оставшийся свободный конец тройника монтируется рукав, объединяющий тройниковый смеситель с соплом.

На последнем этапе компрессор соединяется со смесителем при помощи 10-миллиметрового шланга, после чего можно пробовать подключать установку и начинать эксплуатацию. Если потребуется увеличить мощность подачи песка, к емкости прикрепляется дополнительный штуцер, другой конец которого присоединяется к компрессору.

Инструкция по изготовлению пескоструя своими руками

Сначала нужно просмотреть предоставленную схему работы пескоструйного устройства.

Пескоструй: фото, видео, как сделать пескоструйный аппарат своими руками

Затем в соответствии с этой схемой следует собрать самодельную насадку. Она изготовляется из сантехнического тройника, керамического сопла, шарового крана, смесителя, пластиковой бутылки.

Сопло должно использоваться именно из керамики – для долговечности и эффективной работы.

Пескоструй: фото, видео, как сделать пескоструйный аппарат своими руками

Пример сопла можно увидеть здесь.

Пескоструй: фото, видео, как сделать пескоструйный аппарат своими руками

Также предлагается вариант, где используется свеча зажигания.

Пескоструй: фото, видео, как сделать пескоструйный аппарат своими руками

Все нужно собрать в единую конструкцию.

Пескоструй: фото, видео, как сделать пескоструйный аппарат своими руками

Присоединяем к компрессору.

Пескоструй: фото, видео, как сделать пескоструйный аппарат своими руками

Теперь с пескоструем можно работать.

Пескоструй: фото, видео, как сделать пескоструйный аппарат своими руками

С помощью пескоструя вы очистите от ржавчины любые металлические поверхности.

Надеемся, представленный материал вам очень пригодится.

Пескоструйная обработка стала частью повседневной жизни, ее применяют во многих случаях, но что же она из себя представляет?

Это, прежде всего взаимодействие воздуха с мелкими частичками песка, которые под большим напором образуют воздушно-песчаную струю для обработки различных изделий.

Струя по направлению вылетает из пистолета. Аппарат активно используется столетиями в различных частях промышленности.

Если участок обработки совсем маленький, то многие справляются при помощи наждачной бумаги, но на большие участки уйдет слишком много времени и сил. С самодельной пескоструйной установкой потребуется минимум времени.

Аппарат можно приобрести в любом магазине, где представлены строительные материалы, а можно попытаться создать его своими силами.

Будьте готовы, что хороший аппарат обойдется не дешево, если вы все же не решитесь сделать его сами. Ведь имея определенные навыки, не придется тратить много сил и времени, особенно если вы регулярно что-то мастерите.



Сборка апарата

Схема и устройство аппарата

 

Как бы ни хотелось, но собрать хороший пескоструй из самодельных деталей полностью неполучится, всё-таки что-то придётся приобрести. Конструкция пескоструйного аппарата своими руками очень схожа с конструкцией краскопульта. Неотъемлемой частью является компрессор для создания воздушного потока, резиновый шланг выступает в роли магистрали для подачи песка.

Важно, чтобы сопло для направления струи было изготовлено из прочного материала. Выбор размера баллона зависит от того, какие работы будут выполняться. К примеру, если нужно почистить кирпичную стену или автомобиль, понадобится баллон объёмом 50 л. Если же аппарат будет использоваться в тонкой работе, например, для гравировки стекла, баллон будет небольшим.

Принцип действия пескоструйного аппарата

Принцип действия оборудования довольно прост, частицы песка под давлением воздуха или воды с огромной скоростью ударяются об поверхность обрабатываемого материала. Засчёт этого достигается максимальная эффективность работы и возможность чистки труднодоступных мест. Для подачи воздуха используется компрессор. От его мощности будет зависеть выбор диаметра сопла и объёма бака для песка. Для равномерного поступления песка в магистральную систему ёмкость должна располагаться под правильным углом. Для обработки небольших деталей подойдёт пескоструйная камера, сделанная своими руками либо заводского производства.

Как подобрать абразив

Изначально в работе пескоструя такой выбор вообще не стоял. Работали обычным кварцевым песком. Это самый дешёвый и доступный материал. В данное время могут использоваться абразивы с абсолютно разными свойствами.

В некоторых европейских странах использование обычного песка уже запрещено, так как пыль, которая появляется в результате обработки, может сильно навредить тем, кто находится рядом.

Несмотря на свои негативные последствия, кварцевый песок всё ещё является самым распространённым. На то есть несколько причин: низкая стоимость материала, возможность повторно использовать, например, в строительных целях, также обычный песок считается абразивом средней твёрдости, что позволяет человеку с недостаточным опытом работы не бояться повредить поверхность.

Как сделать, чтобы пескоструй своими руками работал правильно? Важно подобрать песок необходимой фракции. Кварцевый песок, имеет их как минимум три: речной (самый крупный), морской (некоторые не советуют его использовать, так как наличие соли может вызвать коррозию; обезжиривание не помогает, нужно заранее промывать песок) и карьерный. Благодаря этому для каждой поверхности можно подобрать свою фракцию.

Какие ещё виды абразивов бывают:

  1. Купершлак или никель – этот отход медного или никелевого производства отличается высокой твёрдостью и прочностью.
  2. Гранатовый песок – особый вид песка используется в мощных пескоструйных машинах для резки металла.
  3. Электрокорунд или оксид алюминия – самый твёрдый из известных и доступных абразивов. Может многократно использоваться повторно, так как частицы не разрушаются и не теряют своей формы при обработке.
  4. Стальная или чугунная дробь – дорогостоящий материал, но имеет большое преимущество. У него есть свойство закалять поверхность подобно ковки.

Что нужно учитывать при подборе абразива? Всё зависит от выполняемых работ. Например, нужно почистить фасад дома от краски. Объём большой, очищаемый материал мягкий. Подойдёт дешёвый кварцевый песок. Использованный песок можно применить повторно, например, в бетонировании или кирпичной кладке.

Техника безопасности

Использование как самодельного пескоструйного аппарата своими руками в домашних условиях, так и заводского аналога может таить в себе потенциальные опасности.

При соблюдении определённых правил, о которых мы сейчас поговорим, можно избежать нежелательных травм и последствий:

  1. Для защиты глаз пользуйтесь очками.
  2. Чтобы защитить дыхательные пути, важно использовать специальный шлем, в который принудительно подаётся чистый воздух. Использование респиратора, мокрого платка и так далее не сможет полностью защитить ваши лёгкие от абразивной пыли. Следите, чтобы рядом с проводимыми работами не находились другие люди.
  3. Каждый раз перед началом работы важно проверить на герметичность все соединения и шланги.
  4. Следите, чтобы шланги не перекручивались, не пережимались и не натягивались.
  5. Перед засыпкой песок важно просеять и высушить его, иначе сопло постоянно будет забиваться.
  6. Чтобы избежать поражения током, компрессор должен быть заземлён.

Необходимые детали

Чтобы собрать пескоструй своими руками из газового баллона, обычно все необходимые детали уже имеются в гараже или мастерской.

Для сборки нам понадобится:

  • газовый баллон;
  • заглушка 20 мм на кран;
  • кран (гайка-штуцер) 20 мм (4 штуки);
  • резьба снаружи 20 мм и под сварку (2 штуки);
  • штуцера ёлочкой и с резьбой 20мм (4 штуки);
  • хомутики;
  • горловина для заправки песком (в этом случае роль крышки выполняет заглушка на батарею);
  • ФУМ-лента для уплотнения резьбовых соединений;
  • резиновый шланг высокого давления, 20 мм наружный диаметр;
  • автомобильная свеча;
  • быстросъём с внешней резьбой.

Это всё можно приобрести на рынке. Что касается шланга, обязательно обращайте внимание на маркировку. Цифра 1.6 означает, что шланг может выдержать давление в 16 атмосфер. 0,6 или 0,7 – это 6 или 7 атмосфер соответственно.

Порядок сборки

Для начала баллон освобождаем от остатков газа, демонтируем кран, сливаем конденсат и заполняем баллон доверху через шланг водой на 3 дня. Использованную воду важно слить вдали от жилых помещений, так как она будет иметь резкий запах и, по сути, являться ядом.

Удобно использовать баллон, имеющий защиту вокруг крана. Она может выступать в роли опоры-подставки

. Далее в днище баллона делаем отверстие под двух дюймовый сгон. Это можно делать двумя способами. По окружности будущего отверстия насверлить небольшие отверстия, оставшиеся стенки перекусить, перерубить либо перепилить ножовкой по металлу. Неровные края обработать насадкой на дрель.

Другой способ – вырезать отверстие электро- или газосваркой. К отверстию приварить двухдюймовый сгон, в виде заглушки используем заглушку для батареи. Это будет горловина для засыпания песка.

Самая физически сложная задача – открутить газовый кран. Раньше на старых баллонах их обычно скручивали на паклю с краской для герметичности. Если кран не поддаётся от ключа, скорее всего его придётся прогреть газовой горелкой. В освободившееся и очищенное отверстие вкручиваем фитинг для присоединения шарового крана. Все соединения герметизируем паклей или ФУМ-лентой.

В верхней части баллона необходимо просверлить отверстие и приварить к нему наружную резьбу 20 мм, прикрутить быстросъём. Сюда будет нагнетаться воздух от компрессора.

Если на баллоне нет защиты вокруг крана, важно внизу приварить ножки для дополнительной устойчивости и возможности подключить шланг снизу.

Сборка снизу фитингов экрана. На заранее приваренную резьбу накручиваем шаровый кран, далее тройник, с одной стороны тройника подача воздуха от компрессора, с другой стороны – выход смешанного воздуха с песком. Шаровым краном регулируется автоматичаская подача песка.

Благодаря соблюдению пошаговой инструкций сборка будет быстрой и точной. Принцип сборки из огнетушителя такой же, как из баллона.

Делаем сопло и пистолет

В качестве сопла самым распространённым вариантом является керамическая часть от автомобильной свечи. Чтобы его извлечь, начинаем с сердечника. Сердечник зажимаем в тисках и начинаем вращать свечу ключом, пока он не отломится. Далее, свечу зажимаем в тисках, аккуратно болгаркой пропиливаем по кругу между гранями под ключ и резьбой. Обламываем, вытаскиваем керамическую часть из гайки.

Должно получиться керамическое сопло с небольшим утолщением со стороны гайки. Берём сантехническую заглушку 20 мм. Просверливаем отверстия под будущее сопло. Далее, в кран вставляем отрезок резиновой трубки подходящего диаметра, чтобы внутренний диаметр соответствовал внутреннему диаметру керамической части свечи. Это нужно для того, чтобы песчинки шли по ровному каналу, иначе будут появляться завихрения в соединении крана и сопла. Также керамическая часть будет слишком быстро изнашиваться.

Можно купить уже готовое сопло. В зависимости от его диаметра будет меняться продуктивность, а также расход абразива и воздуха. Ниже приводится сравнительная таблица.

Плюсы и минусы самодельные конструкции

К плюсу однозначно можно отнести дешевизну в изготовлении – заводские аналоги будут стоить в разы дороже.

Минус – необходимость наличия сварочного аппарата и умение им пользоваться. Хотя если это не о вас, можно выйти из положения, договорившись со знакомым мастером о проделанных работах за определённую плату. Даже такой вариант окажется дешевле заводского аналога.

Ещё одним минусом можно назвать то, насколько важно правильно и грамотно подойти к выбору качественных комплектующих. Если выбор сделан неверно, это чревато, как минимум поломкой аппарата, а возможно и травмой. Поэтому очень важно заранее подумать, стоит ли браться за дело, и если да, то с мудростью подойти к расчётам и выбору комплектующих.

Как сделать стационарную камеру своими руками

Стационарная камера небольшого размера не займет много места, ее можно хранить и эксплуатировать в гараже, сарае. По сути, это – ящик из металла или иного материала, обшитого металлом толщиной более 1 мм. Готовую камеру лучше всего располагать на столе или другой подставке – так работать с ней будет комфортно.

Рабочая зона

Под рабочей зоной понимают внутреннюю часть камеры, закрывающуюся во время очистки, в которую помещается изделие. На полу этой зоны обязательно должна быть сетка или решетка, чтобы песок не задерживался внутри и проваливался сквозь дно. В устройстве должно быть оборудовано смотровое окно, через которое оператор сможет наблюдать за процессом и оценивать результаты.

Наверху рабочей зоны планируется хорошее освещение, чтобы затемненных участков не оставалось. Лампы обязательно делают закрытыми, иначе пыль и песок быстро испортят все контакты. Внутри корпуса находятся перчатки, прикрепленные хомутом на фланце, а также пескоструйный рукав с соплом (в напорной камере) или пистолетом (в инжекторной камере).

Пескоструй: фото, видео, как сделать пескоструйный аппарат своими руками

Конусное днище

Днище должно иметь большие размеры, иначе отработка с абразивом не смогут вместиться и станут наслаиваться, скапливаться горками. Чтобы легко удалять отходы, нужно обеспечить беспрепятственный доступ к днищу (удобнее всего ссыпать абразив и пыль в обычное ведро). Если камера предполагает возможность возвратного использования массы, а ее сбор производится в автоматическом режиме, стенки дна должны быть покатыми.

Пескоструй: фото, видео, как сделать пескоструйный аппарат своими руками

Вытяжка

Вытяжка создает разряжение воздуха и удаляет пыль из пескоструйной камеры. Ее нужно оборудовать обязательно, ведь часть песка или иного абразивного материала после удара о поверхность изделия разрушается и превращается в летучую пыль.

Для обустройства вытяжки рекомендуется применять электродвигатель мощностью 0,3–0,75 кВт с лопастным винтом.

Пескоструйный аппарат

Основой всей системы является собственно пескоструйная установка, которая и осуществляет обработку различных поверхностей. Самыми распространенными считаются инжекторные пистолеты, работающие по простому принципу: сжатый воздух подается отдельно от песка, а последний идет самотеком из обособленной емкости по своему шлангу. Обычно такие устройства используют для обработки деликатных поверхностей – удаления небольших загрязнений, матирования стекла. Толстый слой краски, ржавчины инжекторный аппарат тоже уберет, но в 3–4 раза медленнее, чем напорный.

Пескоструйные аппараты напорного типа имеют разделенную на две части воздушную магистраль: одна идет в емкость с абразивом, вторая – к выходу из нее. После выброса песка под давлением он соединяется с потоком сжатого газа, при этом разгон частиц будет максимальным. При такой обработке скорость действий на порядок выше.

Пескоструй: фото, видео, как сделать пескоструйный аппарат своими руками

Общий корпус

Этот участок пескоструйной установки соединяет навесные детали, управление устройством, электрику. Отверстия под руки должны располагаться на удобной для оператора высоте, при этом расстояние между ними также обязано быть оптимальным. Самым комфортным считается диаметр отверстий 10–12 см, и именно такого размера перчатки следует подбирать.

Пескоструйные перчатки должны быть прочными, плотными, ведь им предстоит защищать руки от рикошета. Для их крепления лучше выбрать фланцы, которые после надевания перчаток зажимаются хомутами. Вверху у общего корпуса располагают воздушную заслонку, через которую станет поступать чистый воздух.

Освещение

Лампы должны освещать рабочую зону равномерно, чтобы все участки обрабатываемого изделия были хорошо видны оператору.

Для защиты ламп от ударов и пыли сверху их прикрывают пластиковым кожухом, а для сохранения прозрачности снаружи подкладывают мелкоячеистую сетку (такое же приспособление стоит закрепить на смотровом окне).

Обычно для качественного освещения средней по размеру камеры хватает двух лампочек.

Пескоструй: фото, видео, как сделать пескоструйный аппарат своими руками

Фото пескоструя своими руками

Пескоструй: фото, видео, как сделать пескоструйный аппарат своими руками

Источники

  • https://hozsektor.ru/peskostruj-foto-video-kak-sdelat-peskostrujnyj-apparat-svoimi-rukami
  • https://instanko.ru/drugoe/peskostrujnyj-apparat.html
  • https://tehnika.expert/dlya-sada/kompressor/peskostruj-svoimi-rukami.html
  • https://svoimirykamicentr.ru/peskostruj-svoimi-rukami/
  • https://WikiMetall.ru/oborudovanie/peskostruy-svoimi-rukami.html
  • https://texnotoys.ru/rukodelie/peskostruj-svoimi-rukami.html
  • https://videohandmade.ru/dom/stanki/peskostruj-svoimi-rukami/
[свернуть]
Оцените статью
Понравилась статья?
Комментарии (0)
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Комментарии закрыты.