и
Производство 29.05.2020

Производство полиэтиленовой плёнки: оборудование, технология изготовления

23 мин.
Содержание
  1. Для кого производить продукцию?
  2. Какие виды продукции будут на выходе из цеха?
  3. Особенности технологии производства
  4. Основные характеристики пленки
  5. Виды стрейч-плёнки по назначению
  6. Толщина стрейчевой плёнки
  7. Уровень прозрачности
  8. Степень растяжения
  9. Типы стрейчевой плёнки по способу применения
  10. Ручная
  11. Машинная
  12. Анализ рынка сбыта
  13. Полное или частичное производство?
  14. Оборудование для производства полиэтиленовой пленки
  15. Как можно сократить расходы
  16. Какое оборудование выбрать — Б/У или новое
  17. Открытие бизнеса
  18. Юридическое оформление
  19. Организационно-правовые вопросы
  20. Помещение для производства
  21. Необходимое оборудование
  22. Сырье
  23. Ассортимент
  24. Подбор персонала
  25. Утилизация отходов
  26. Технология производства полиэтилена
  27. Производство полиэтилена низкого давления
  28. Производство полиэтилена высокого давления
  29. Производство вспененного полиэтилена
  30. Производство вторичного полиэтилена
  31. Рентабельность бизнеса
  32. Окупаемость: финансовый план
  33. Сбыт и маркетинг

Для кого производить продукцию?

Начало любого бизнеса, как правило, осуществляется с предварительным изучением спроса, да и вообще востребованности того конечного продукта или услуги, которая будет являться основным направлением деятельности.

Итак, переработка полиэтилена – кто будет являться основным потребителем выпускаемого вашим предприятием товара? Если вы планируете наладить производство гранул полиэтилена, то основными клиентами будут также являться перерабатывающие заводы по выпуску следующих продуктов:

  • Пластиковых бутылок;
  • Одноразовой тары пищевого и хозяйственного назначения;
  • Пакетов в качестве тары – потребительских и для упаковки любого вида продукции в промышленных масштабах;
  • Элементов декора для оснащения интерьера и экстерьера квартиры и дома, сада, огорода, бассейна;
  • Изолирующих материалов для строительства;
  • Для выпуска отделочной плитки;
  • Труб для организации полива, водоснабжения, отопления;
  • Очищающих систем дренажа;
  • Материалов для оснащения ливневых систем.

Итак, как видно из этого списка, наладив производство гранул полиэтилена (а он выпускается именно в виде таких мелких единиц), вы будете желанным поставщиком сырья для многих мелких цехов и крупных предприятий.

Конечно, в таком случае, не стоит забывать и о том, что для покупателей важными показателями будут являться качество вашей продукции, ваша возможность осуществлять поставки в необходимом объеме и в четко оговоренные сроки, а также то, чтобы стоимость находилась на уровне имеющихся конкурентов, а на первых порах и даже ниже.

Какие виды продукции будут на выходе из цеха?

Технология переработки полиэтилена, в первую очередь, предусматривает использование в качестве сырья уже отработанного материала – практически вашим основным направлением становится так называемая утилизация отходов полиэтилена. Ее чаще называют, как, вторичная переработка мусора, в результате какой, путем преобразований, очистки и изменения физического состояния, выходит продукт, который может стать основой для производства большого количества полезных вещей.

Технология переработки полиэтилена, которую необходимо будет применять при открытии производства, позволяет выпускать такие виды продукции:

Гранулы полиэтилена низкой плотности. Основным его дальнейшим использованием является производство упаковки, которая предназначена для хранения и транспортировки в них сухих сыпучих веществ. Степень прочности полученного материала позволяет готовой продукции выдерживать нагрузки до четырех килограмм. Из-за немалой величины давления, которая необходима для осуществления процесса, такой готовый материал называют еще гранулы полиэтилена высокого давления и основными параметрами, при которых его изготавливают, является температура в камере 750 градусов и само давление до 3 кгс на квадратный сантиметр;

  • Гранулы полиэтилена высокой плотности, они могут также выпускаться и в виде порошка. Главным аспектом его производства является применение специальных веществ – катализаторов, которые, вступая в реакцию с сырьем, дают на выходе продукт необходимого качества. Вторым названием такой продукции являются «гранулы полиэтилена низкого давления» и он значительно отличается большими показателями прочности и износостойкости;
  • Вспенивающийся полиэтилен – представляет собой готовый продукт с закрытой пористой структурой. Его производство основано на разогреве сырья до высоких температур и дальнейшее взбивание с помощью таких газов, как бутан, фреон и другие. Основным назначением подобного материала является производство теплоизоляционных конструкций и элементов, позволяющих осуществлять транспортировку, хранение и переработку различного вида продукции при заданных температурах.

Особенности технологии производства

Рассмотрим, каким образом осуществляется процесс переработки. В первую очередь, хочется сразу же отметить, что переработка отходов полиэтилена в гранулы на выходе имеет продукт, который идентичен по свойству тем материалам, какие производятся из химических компонентов. Кроме того, при организации подобного бизнеса немаловажным также является факт, что при переработке вторичного сырья вы можете рассчитывать на различные дотации от государства, выделение средств на открытие, а также особо выгодные условия при оплате налогов.

Итак, вторичная переработка полиэтилена состоит из таких основных операций:

  • Сбор отходов для полиэтилена и прием сырья на производство. Наилучшим способом в таком случае будет самостоятельно организовать пункт приема отходов полиэтилена, разумеется, если вы обладаете достаточными на то денежными средствами.
  • Сортировка полученного сырья. Она направлена на то, чтобы отделить его от мусора и примесей, а также разделить по степени пригодности к переработке.

В процессе сортировки распределяют на виды отходов по таким признакам:

  • По размерам. Наиболее крупные виды сырья направляют на разрезание при помощи циркуляционных пил или специальных лентопильных станков;
  • По составу – отдельно распределяют пакеты, отходы полиэтиленовой пленки, бутылки, лотки и прочее;
  • По возможности осуществление вторичной переработки – на практике, от 2 до 10% собранного сырья подлежит утилизации вследствие невозможности использования для промышленных целей;
  • По загрязненности. В основном, все собранное сырье подвергается предварительной мойке, но чрезмерно грязное проходит такую операцию дважды.

В основном, процесс сортировки сырья производится вручную – существующее на данный момент оборудование для переработки полиэтилена не позволяет полностью механизировать данный процесс. В связи с таким обстоятельством необходимо будет нанять рабочих для осуществления подобного процесса. Очень важно внимательно производить сортировку сырья, поскольку попадание в общую массу других веществ может значительно изменить исходные качества полиэтилена, выпущенного вашим заводом. Как следствие, при его приобретении и дальнейшем цикле производства готовая продукция может оказаться плохого качества и повторное обращение к вам вряд ли состоится.

  • Измельчение до необходимого размера частиц. В качестве оборудования при такой обработке применяются дробилки или шредеры;
  • Промывка измельченного сырья на моечных аппаратах. При большом объеме выпуска готовой продукции применяют установленные моечные линии, в которых автоматически происходит загрузка в аппараты, сама промывка, частичная сушка и транспортировка для дальнейшего этапа. Промывка сырья также является важным этапом всего процесса переработки, поскольку оставшиеся примеси могут ухудшить полученные первичные гранулы полиэтилена – они будут низкого качества, мутные и вспененные.
  • Обработка в центрифуге. Под действием центробежной силы в таком оборудовании происходит отделение непосредственно частиц для производства от оставшихся элементов грязи и примесей, а также излишней влаги, которая является лишней при прохождении следующих операций технологической обработки.
  • Помещение промытого и высушенного сырья в агломераторы для переработки полиэтилена. В этих аппаратах благодаря воздействию высоких температур сырье расплавляется и спекается. Полученный полуфабрикат значительно повышает производительность последующих по технологической цепочке машин и облегчает прохождение основной операции грануляции сырья. В том случае, если в вашем цеху будет установлена линия переработки полиэтилена, то наилучшим вариантом будет выбрать ту, в которой установлен пласткомпактор, выполняющий аналогичную с агломератором операцию, но обеспечивающий более высокое качество обработанного продукта.
  • Непосредственно процесс грануляции. На выходе после такой операции получается вторичная гранула полиэтилена. Сам процесс ее образования выглядит следующим образом: материал транспортируется при помощи шнека к гранулятору, там осуществляется цикл нагревания, очистки от посторонних примесей механическим способом. Полученная масса, которая в результате воздействия температур нагревается до 200 градусов, попадает на формовочное отверстие. Отверстие имеет тонкие щели – фильеры, через которые формируются тонкие струйки раскаленного полимера. На выходе эти струйки быстро охлаждаются, твердеют и нарезаются механическим устройством при помощи острых ножей. Далее происходит охлаждение водой или струей воздуха.
  • Вторичные гранулы полиэтилена фасуются в пакеты по заранее установленной массе. Такой процесс может осуществляться ручным способом, но гораздо производительнее будет приобрести специальный аппарат, который, к тому же, обеспечивает точность измерений и параллельно осуществляет операцию запечатывания.

Основные характеристики пленки

При реализации готового товара на первый план выходит, помимо закупочной стоимости, качество продукции, в этом отношении пленку характеризуют следующие показатели:

  • прозрачность;
  • липкость (умеренная, достаточная для сохранения формы при хранении и транспортировке и легкая для отделения при использовании);
  • стягивающее усилие (остаточное напряжение, препятствующее разматыванию и разупаковке продукта);
  • растяжение (степень возможного натяжения при упаковке для гарантии надежного крепления с сохранением целостности).

Виды стрейч-плёнки по назначению

Производится 2 разновидности стрейчевой плёнки:

  • Техническая.
  • Пищевая.

Техническая или паллетная упаковка производится из линейного полиэтилена стандартного качества. Она может применяться для обертывания различных товаров, кроме продовольственных продуктов. Это обусловлено недостаточным качеством используемого сырья для ее производства. Она не способна обеспечить полную безопасность продовольственных товаров. Ее можно купить для упаковки пищевых продуктов в индивидуальной обертке или картонных ящиках.

Пищевая стрейч-плёнка производится из полиэтилена высшего сорта, подготовленного по ГОСТ 10354-82. Такой материал является универсальным, но его основное назначение заключается в применении для упаковки именно продовольственных товаров, при условии непосредственного контакта с их поверхностью. Также пищевая стрейч-плёнка востребована в косметической отрасли, где ее используют для выполнения процедуры обертывания.

Она полностью нейтральна, поэтому не вызывает раздражение и не оказывает другое неблагоприятное воздействие на кожу человека. Цена данного материала выше, что обусловлено дорогим производством, в частности получения чистых гранул линейного полиэтилена.

Толщина стрейчевой плёнки

Обе разновидности упаковки производятся в рулонах одного формата. При беглом внешнем осмотре различить 2 материала невозможно. Однако пищевая стрейч-плёнка выпускается с малой толщиной до 10 мк, при ощупывании материала он растягивается и разрывается гораздо проще, чем техническая стрейчевая упаковка, толщина которой составляет от 17 мк и выше.

Столь высокая разница в толщине вполне логична, что объясняется назначением материалов. Пищевая стрейч-плёнка предназначена для выполнения упаковки продуктов. Она является стерильной, при контакте не оставляет следов и различных частиц, которые не должны попасть в пищеварительную систему человека.

Фактическое назначение данной стрейч-плёнки заключается в защите продуктов от обветривания, а также контакта с грязью или сыростью. При этом от материала не требуется обеспечение высокой механической прочности или крепкого стягивания. Его обматывают парой слоев, лишь для легкой непродолжительной изоляции содержимого. Он не теряет скрепляющие свойства при замораживании упакованных продуктов.

Техническая стрейчевая плёнка предназначена для защитной упаковки различных товаров и грузов, в том числе и тяжелых предметов. На нее оказывается механическая нагрузка, поэтому такая стрейч-плёнка должна быть плотней и тягучей. Она нормально переносит воздействие трениям, давление, разрывное усилие, влияние высоких температур.

Уровень прозрачности

Пищевой стрейч является более прозрачным, чем паллетный, что обусловлено применением для его производства более высококачественного сырья и оборудования. Это вызвано разным назначением материалов. Пищевая упаковка применяется в качестве внешней оболочки различных товаров, таких как мясные продукты, полуфабрикаты, конфеты, печенье. Благодаря хорошей прозрачности можно рассмотреть обернутый товар, правильно определив его цвет, уровень свежести.

Для технической стрейчевой плёнки высокая прозрачность не нужна, поскольку материал используется для обертывания грузов и товаров с целью их транспортировки без необходимости демонстрации визуальных качеств. При ее изготовлении отсутствует надобность удорожания производства нецелесообразным осветлением сырья. После доставки груза стрейч снимается, поэтому товар сквозь него не оценивается. Такой материал может иметь цветное исполнение. Он бывает черным, красным, желтым, синим.

Степень растяжения

Пищевая стрейч-плёнка растягивается меньше паллетной. При обертке продуктов отсутствует надобность их плотного стягивания. Подавляющее большинство изделий данного класса растягиваются до 200%.

Технический стрейч тянется лучше, примерно на 200-500%. Его применяют для связывания ящиков и различных тяжелых товаров на поддоне. Для достижения одинакового качества фиксации, пищевую упаковку нужно обернуть большее количество раз, чем используя технический стрейч.

Типы стрейчевой плёнки по способу применения

Пищевая и паллетная стрейч-плёнка также разделяется на 2 вида в зависимости от способа применения. Она бывает:

  • ручного нанесения;
  • машинного обертывания.

Внешне это практически одинаковые стрейчевые материалы, отличающиеся по цене, толщине и уровню эластичности. Ручная применяется при обертывании руками без специализированного станка. Машинная устанавливается в специализированные автоматические линии упаковки. Чтобы купить стрейчевую плёнку для такой линии, необходимо, чтобы ширина картонной втулки полностью соответствовала возможностям станка.

Ручная

Стрейчевая упаковка для ручного нанесения обладает сравнительно небольшой тягучестью. Это обусловлено тем, что она разматывается и растягивается вручную, когда материал деформируется путем применения мускульной силы. Такой стрейч растягивается в среднем на 75-140%. Работая вручную тянуть плёнку в 5-6 раз неудобно и сложно, поэтому использование материала с высокой эластичностью просто нецелесообразно.

Ручная пищевая упаковка имеет небольшую толщину от 8 до 23 мк, что облегчает ее растягивание. Она производится в рулонах 125-500 мм, что гарантирует удобное удержание в руках. Фактическая длина стрейч-плёнки в намотке до 450 м. Обычно для определения ее количества применяется показатель веса.

Машинная

Машинная стрейч-плёнка предназначена для установки в специальные паковальные линии, работающие автоматически. Такой материал имеет большую толщину и прочность. Паллетная машинная упаковка растягивается до 500%, а пищевая до 200%. Чтобы увеличить длину до такого уровня, требуется прикладывание большого усилия, поэтому данный тип стрейча не стоит выбирать для ручного применения.

При установке в автоматическую линию ручной пищевой или паллетной стрейч-плёнки, та будет разрываться, поскольку тянется меньше. Также она обладает более низким уровнем стягивающего усилия. Поэтому даже при калибровке оборудования под слабое растяжение, ее придется использовать в большем количестве, поскольку понадобится увеличить число витков. Это исключает экономию на стоимости ручного материала, так как вызовет сильный перерасход.

 

Анализ рынка сбыта

В Россию пятая часть плёнки поставляется из других стран. Популярны китайские и турецкие материалы, потому что дешевые. Но они непрочные, быстро деформируются и растягиваются.

Упаковочные рулоны полиэтиленовой пленки покупают компании, действующие в таких сферах:

  • сельское хозяйство;
  • строительство;
  • торговля;
  • общественное питание.

Затраты на производственные линии по изготовлению пленки из полиэтилена быстро окупаются. Главное – правильно выбрать тип пленки.

Полное или частичное производство?

Решите, какое производство собираетесь вести, ещё на начальных этапах. Есть 2 варианта:

  1. Полный производственный цикл. Предприятие производит с нуля полиэтиленовую пленку, потом делает из нее изделия и поставляет покупателям товар, готовый к использованию
  2. Частичное производство. Это предприятие будет использовать в работе уже готовые материалы, чтобы производить из них пакеты и товары с определенными изображениями, формами или спайками.

Производство полиэтиленовой плёнки: оборудование, технология изготовления

Полный цикл обойдется значительно дороже. Потребуются большие вложения для обеспечения высоких мощностей производства. В дальнейшем такое предприятие сможет продавать готовые изделия либо поставлять сырьевой продукт другим фирмам.

Оборудование для производства полиэтиленовой пленки

Налаживая полиэтиленовое производство, необходимо приобрести (стоимость оборудования указана в долларах):

  • Экструдер 60000-300000
  • Флексопечатную машину 30000-50000
  • Специальный станок для изготовления упаковочных зажимов 20000-40000
  • Пакетоделательную многофункциональную машину 8000-10000

Как можно сократить расходы

Покупка Б/У линии поможет сэкономить на вложениях до 50%. В таком случае затраты в долларах будут следующими:

  • Экструдер 6000-8000
  • Флексопечатная машина 3000-6000
  • Станок для изготовления пластиковых зажимов для упаковки 10000-20000
  • Пакетоделательная машина 4000

Какое оборудование выбрать — Б/У или новое

Новое оборудование обладает рядом достоинств:

  • гарантия производителя;
  • долговечность;
  • реализация в будущем.

Но его главный недостаток – высокая цена, которую начинающий бизнесмен не готов заплатить. В таком случае приобретение оборудования Б/У является оптимальным вариантом.

Но выбор такой линии необходимо перепоручить опытному специалисту, чтобы не купить сильно изношенную или некачественную технику.

Открытие бизнеса

Вне зависимости от того, что конкретно будет производиться на созданном вами предприятии, его необходимо предварительно зарегистрировать — таковы требования, прописанные в законодательной базе Российской Федерации. Лучше всего открываться в форме ООО — так потенциальные партнеры и поставщики исходного сырья будут проявлять к вам больше доверия, что поспособствует скорому выходу на более широкие масштабы деятельности. Но если цели расшириться до федерального уровня не стоит ни сейчас, ни в отдаленном будущем, то выбирайте ИП.

Далее каждый бизнесмен обязан пойти в налоговую службу города и встать там на учет, принеся документы (список их можно уточнить у специалистов местного отделения ФНС) и выбрав форму налогообложения. Чтобы сократить размер выплат, рекомендуем остановиться на УСН — отчислять придется всего 6% от полученного дохода. Далее отправляйтесь в Пенсионный Фонд и регистрируйтесь там. После прохождения обеих процедур можно приступать к ведению профессиональной деятельности не боясь, что вас оштрафуют или попросят свернуть бизнес из-за несоблюдения установленных нормативов.

Станок для пленки
За производства необходимо закупить станки

На стартовом этапе также хорошо бы было составить бизнес-план. Написать его можно самому или заказать у профессионалов. В бизнес-плане должны быть отражены четкие цели, которые вы преследуете, задачи, поставленные перед бизнесом на определенный период времени, маркетинговая стратегия (как и где будет вестись продвижение), единовременные и постоянные доходы и расходы, примерная дата выхода на чистую прибыль. Чем более подробным окажется планирование, тем детальнее вы будете представлять порядок дальнейших действий.

Юридическое оформление

Перед началом собственного бизнеса по производству полиэтиленовой пленки необходимо определиться со своими возможностями и целями. Можно выбрать такие варианты работы:

  1. Производство полного цикла. Предприятие отвечает за производство пленки, дальнейшее изготовление изделий из нее, доводит ее до подходящего для продажи состояния.
  2. Частичное производство. Предприятие осуществляет закупку готовой пленки, затем занимается созданием изображений, приданием формы, при необходимости спайкой.

Если у вас есть возможность организовать производство полного цикла, в дальнейшем такая разновидность бизнеса проявит большую перспективность, принесет достаточный доход. Необходимо заранее оценить свои возможности, касающиеся капитальных вложений. В дальнейшем стартовые затраты окупятся, так как существует большое количество вариантов сбыта, есть возможность изготавливать различную по структуре и особенностям продукцию. Предприятия, занимающиеся производством широкого спектра изделий, имеют более высокую прибыль, чем компании, производящие ограниченный вид продукции. В некоторых случаях руководители компаний в дальнейшем могут принять решение об осуществлении поставок готовой пленки фирмам, практикующим производство неполного цикла.

Наиболее популярные варианты использования готовой полиэтиленовой пленки:

  1. Упаковка различных товаров и изделий.
  2. Гидроизоляция, необходимая для осуществления строительных работ.
  3. Защитные материалы для обустройства парников, теплиц, применения в различных конфигурациях в аграрной промышленности.
  4. Защитные конструкции, позволяющие избежать проникновения строительного мусора на определенный объект при осуществлении ремонтных работ.

Желательно оформить производство, зарегистрировав юридическое лицо. Выберите упрощенную форму налогообложения. Чтобы открыть свое производство, не иметь проблем с законом, необходимо получить специальный сертификат, соответствующие разрешения от местной администрации. Пройдите санитарно-эпидемиологический контроль, а также убедитесь в отсутствии проблем со стороны экологической службы. Также требуется оформление документации для энергонадзора, обеспечение пожарной безопасности. Производство полиэтиленовой пленки осуществляется по ГОСТу 10354-82. Контроль продукции производится раз в три месяца. Чтобы начать поставки продукции, необходимо собрать разрешения от различных служб, подготовить технологическое оборудование, а затем предоставить образцы товаров в экспертную службу.

Организационно-правовые вопросы

Для небольшого производства с одним собственником достаточно оформления ИП. При более серьезных планах и финансовых вложениях целесообразно оформление ООО. В организационные мероприятия по законодательному оформлению бизнеса также следует включить получение разрешительной документации от региональных отделов санитарной и пожарной безопасности, местной службы экологии, административного органа.

Если пленка выпускается исключительно под пищевые нужды, указываем при регистрации код ОКВЭД:

  • 22.22 – Группа «Производство пластмассовых изделий для упаковывания товаров».

Для начала в качестве режима налогообложения можно выбрать УСН. Это наиболее простая для расчетов система, которая работать в щадящих налоговых условиях.

Сертификацию продукции можно пройти во время заказа оборудования, то есть отправив образцы пленки, полученной у этого производителя. Подробнее про организацию производства.

Помещение для производства

Арендовать помещение выгодно в промышленной зоне, удаленной от жилой застройки. В идеале — аренда отдельных цехов на территории действующих или бывших промышленных предприятий. Следует учитывать, что пожарные службы предъявляют повышенные требования к предприятиям, производящим продукцию первой категории пожароопасности, к которым относятся все пластмассы. Перед выбором производственных площадей рекомендуется ознакомиться с полным перечнем условий для производства легковоспламеняемых материалов. Помимо этого, проблемы могут возникнуть с экологической службой региона ввиду значительного выброса вредных элементов в атмосферу, поэтому аренда в промышленной нежилой зоне является не только финансово выгодной, но часто и единственно возможной.

Требования к площади предписывают не менее 4,5 кв. м на одного рабочего, потолки помещения должны быть не ниже 3,5 м. Остальные размеры рассчитываются, исходя из требований производителя оборудования, а также планируемого оборота продукции. Обязательно наличие принудительной вентиляции воздуха.

Важный параметр помещения — его влажность. Поскольку сырье является влагоемким, важно сохранить пониженную влажность воздуха в камерах его хранения. Складские помещения должны обладать в этой связи повышенной паро- и гидроизоляцией.

Водоснабжение должно быть бесперебойным, повышенных к требований к нему данное производство не предъявляет.

Необходимое оборудование

Закупка оборудования определяется желаемым качеством производимой продукции. Для производства качественной пищевой пленки необходима закупка более высокого класса технологических линий. Помимо этого, может быть предусмотрена возможность вторичной переработки сырья. На современном рынке данное оборудование представлено в широком ассортименте и дает возможность выбора в ценовом диапазоне, соответствующем ожиданиям бизнес-идеи. Примерный список необходимого оборудования:

  • Экструдер — основная производственная единица.
  • Резально-паяльный станок. Используется с целью нарезки производимой пленки в соответствии с заданными размерами и их склейки, если в ассортимент продукции входят полиэтиленовые пакеты без ручек.
  • Вырубной пресс для формовки пакетов с ручками (опционно).
  • Флексографический станок — необходим для нанесения логотипов и прочих изображений.
  • Аппарат для дробления отходов с их последующим гранулированием. Не относится к необходимому оборудованию, но рекомендуется в качестве дополнительного.

Как правило, бумажную упаковку(если она требуется) сами не производят, а заказывают у других компаний.

В среднем на закупку оборудования нужно закладывать от 100 000 долларов США, окончательная цена будет определяться его качеством и комплектностью. Рекомендуется закупать универсальное оборудование, которое при необходимости можно трансформировать под растущие задачи.

Сырье

Необходимое оборудование закуплено и готово начать выполнять свои функции, но требуется еще и материал, из которого будет сделан сам полиэтилен. Сырьем для его производства выступает специальный газ — этилен. Но не спешите паниковать и думать, что придется закупать именно газовые баллоны, ведь все гораздо проще. На предприятиях этилен подвергается воздействию высокого и низкого давления, в результате чего полимеризуется и превращается в гранулы. Они-то и идут на продажу производителям полиэтиленовой пленки. При желании гранулы можно смешать с пигментом (при прохождении через экструдер), тогда конечный материал будет черным, зеленым, красным или синим.

Ассортимент

пвх пленки
Ассортимент ПВХ пленки очень велик по цветовой гамме

Прежде, чем закупать материалы, нужно тщательно продумать ассортимент, который вы будете предлагать вашим клиентам. Ведь только этим вы должны руководствоваться при закупке необходимого оснащения и оборудования цеха. Учитывая технологии производительности, вы можете на одной территории выпускать разные подвиды одного продукта. Например:

  • пищевая;
  • для натяжных потолков;
  • для технических процессов;
  • пакеты, кульки, мешки и т.д.

Самыми фискальными можно считать техническую и пищевую ПВХ. Чтобы выпускать оболочку для натяжных потолков, необходимо запастись более технологичными, дорогими станками.

Подбор персонала

Для продуктивной работы достаточно принять в штат 6 человек: директора, бухгалтера, технолога и 3 рабочих.

Технология производства пленки достаточно проста, обслуживать машины несложно. Поэтому изготовление полиэтилена можно поручить и новичкам, предварительно обучив их всему.

Утилизация отходов

В данном вопросе можно пойти несколькими путями.

  • Наладить сотрудничество с местным предприятием, если таковое имеется, занимающимся производством изделий из пластмассы или занимающимся вторичной переработкой химических отходов.
  • Самим закупить оборудование для вторичной переработки производственных отходов.
  • Заключить договор на вывоз и утилизацию производственного мусора.

Наиболее дорогим на начальном этапе, но более надежным и выгодным в перспективе будет вариант с закупкой собственного оборудования.

Технология производства полиэтилена

Полиэтиленовый полимер получают в результате химической реакции полимеризации этилена в различно созданных условиях и в присутствии определенных катализаторов. В зависимости от условий протекания реакции – температуры, давления и катализаторов, полиэтилен приобретает кардинально отличающиеся характеристики.

Чаще всего практическую ценность имеют три вида полиэтилена – низкого, среднего и высокого давления. Поэтому стоит рассмотреть технологию получения именно этих материалов. Надо заметить, что полиэтилен среднего давления считается всего лишь разновидностью ПНД и технология их производства ничем не отличается.

Разновидности полиэтилена

Производство полиэтилена низкого давления

ПНД производится из очищенного газа этилена. Процесс идет при температуре 100-150°C при давлении до 4 МПа. В реакции полимеризации обязательно должен присутствовать катализатор: или триэтилаллюминий или четыреххлористый титан. Процесс может быть непрерывным или кратковременным, с перерывами.

Существует ряд технологий производства полиэтилена, отличающихся по типу используемых конструкций, размеру реактора, способу очистки полимера от катализатора. Весь технологический процесс разбит на три этапа:

  • полимеризация полиэтилена;
  • очистка его от катализатора;
  • просушка.

Советуем прочитать:

  • производство стрейч-пленки
  • производство поролона
  • производство стеклопластиковой арматуры
  • производство пенопласта

Необходимое условие для нормального протекания реакции полимеризации – постоянная температура, которая поддерживается с помощью подаваемого этилена и его объемов. Процесс полимеризации с участием катализатора имеет свои недостатки – происходит неизбежное загрязнение полученного продукта остатками катализатора.

Полиэтилен низкого давления

Он не только окрашивает полиэтилен в неприемлемый коричневый цвет, но и ухудшает его химические свойства. Для устранения этого недостатка катализатор разрушается, а потом растворяется и отфильтровывается. Отмывается полученный полимер в специальной центрифуге, в которую добавляют метиловый спирт.

После промывки он отжимается, к нему добавляют вещества, повышающие его прочность и внешний вид. Для улучшения внешних качеств добавляют воск, который придает полиэтилену блеск. Далее продукт полимеризации попадает в сушильные аппараты и в цеха грануляции. Основные марки полиэтилена производятся в порошкообразном виде, композиционные марки – в виде гранул. 

Производство полиэтилена высокого давления

ПВД производится при температуре не менее 200 °C, при давлении от 150 до 300 МПа, в качестве активатора реакции выступает кислород. Оборудование для получения полимера – автоклавные и трубчатые реакторы.

Полиэтилен выского давления

Трубчатый реактор – это длинный резервуар в виде трубы, в котором и происходит реакция полимеризации под высоким давлением. Полимер, в виде расплава выводится из реактора и поступает в отделитель промежуточного давления, где он изолируется от непрореагировавшего этилена. Затем, согласно технологической схеме он поступает на экструдер и выходит из него в виде гранул, и направляется на дополнительную обработку. Эта технология является наиболее востребованной среди производителей.

Автоклавные реакторы – цилиндрические, вертикально расположенные агрегаты, в которых идет реакция полимеризации этилена с инициатором реакции. Реакторы отличаются условиями протекания реакций, в том числе условиями теплоотвода. Концентрации инициаторов и параметров реакционной массы.

Различия протекания химических реакций. Разные виды оборудования и другие различия обусловливают структурные особенности получаемого продукта полимеризации.

Несмотря на тип реактора, схема производства ПВД для них одинаковая:

  • подача в приемник реактора сырья и инициатора;
  • разогрев ингредиентов и повышение параметров давления;
  • промежуточная подача сырья и инициатора;
  • изоляция непрореагировавшего этилена и его сбор для повторного использования;
  • охлаждение полученного полимера, сброс давления;
  • грануляция конечного продукта, промывка, сушка, упаковка.

Производство вспененного полиэтилена

Вспененный полиэтилен, или ППЭ – это полимер, отличающийся пористой структурой и имеющий высокие эксплуатационные и технические характеристики. Он широко используется как термоизоляционный материал в строительстве и в приборостроительном машиностроении, а также как упаковочный материал и в других сферах.

Производство вспененного полиэтилена

Технология производства этого полимера отличается определенной сложностью. Для ее полного цикла необходимо специальное оборудование: смесители, загрузчики, охлаждающие устройства, насосы высокого давления. Но самым главным оборудованием в производстве вспененного полиэтилена являются экструдеры. В качестве сырья используется ПВД, в качестве вспенивающих агентов – фреоны и алкановые смеси, например, бутан.

В зависимости от особенностей технологии производства, различают два вида ППЭ – сшитый и несшитый. Процесс вспенивания идет под определенным давлением и с высокой температурой. Этапы технологического процесса:

  • загрузка смеси;
  • смешивание;
  • продавливание смеси через экструдер;
  • сшивание пленок;
  • вспенивание;
  • получение заготовок в виде плит, пленки и других полуфабрикатов.

Производство вторичного полиэтилена

Для того, чтобы избежать затрат на крупномасштабное производство полимеров, можно воспользоваться их вторичной переработкой. Из вторсырья производится высококачественный гранулированный полимерный продукт, который по своим характеристикам ничем не уступающий первично полученному полимерному продукту.

Производство вторичного полиэтилена

Сырье подвергается дроблению. Затем, оно моется и сушится в центрифуге. Очищенная сырьевая масса проходит операцию агломерации и идет на гранулирование. Это – конечный продукт вторичной переработки полиэтилена. к оглавлению ↑

Рентабельность бизнеса

Первоначальные инвестиции — 4 030 000 руб. Основную часть занимает техническое оборудование для производства пленки полиэтиленовой, которая стоит примерно 3 900 000 руб. Также потребуется техническое оснащение для офиса, которое стоит около 100 000 руб. При оформлении юридического лица, получении различных разрешений придется потратить от 30 000 руб. Если прибыль составит около 194 092 руб./месяц, вложения окупятся через год и 9 месяцев.

Для расчета примерного бизнес-плана использовался простой вариант продукции. В конкретной ситуации количество прибыли зависит от спроса, особенностей сбыта продукции в определенном городе или населенном пункте. Если изготавливать цветную полиэтиленовую пленку, цена может повыситься на 15-20 %. Если вы планируете работать по индивидуальным заказам, прибыль может вырасти в несколько раз. При условии правильного ведения бизнеса производство полиэтиленовой пленки имеет высокую рентабельность.

Окупаемость: финансовый план

Изготовление полиэтиленовой пленки характеризуется высокой рентабельностью и низким уровнем риска. На закупку техники и оборудования потребуется около 3 850 000 рублей. Учитываем затраты на доставку, установку, настройку механизмов. Сюда же включены расходы на обучение персонала.

На подготовку рабочего места потребуются еще 100 000 рублей – чтобы закупить мебель и стенды, оформить выставочный зал и склад. Около 50 тыс. руб будет потрачено на юридическое оформление предприятия.

Основные показатели

Значение

Сумма первоначальных инвестиций

4 000 000 руб.

Ежемесячные расходы

229 000 руб.

Месячный доход

646 800 руб.

Чистая прибыль в месяц

417 800 руб.

Сроки окупаемости

10 месяцев

Производительность в месяц

10780 ед. товара

Ежемесячные расходы включают в себя арендную плату за помещение (от 45 тыс. руб), оплату электроэнергии (от 8 тыс. руб), воды (от 12 тыс. руб), заработную плату сотрудникам (от 130 тыс. руб) и налоги на прибыль (15%, в нашем случае примерно 34 тыс. руб). Это все постоянные ежемесячные расходы.

Если работаем по стандартному 8-часовому дню, при количестве рабочих смен 22 в месяц месячная прибыль составит 646.8 тыс. рублей. Откуда мы это взяли? Считаем.

Себестоимость единицы прозрачной пленки – 0.13 рублейЗа минуту 70 штук изделийРозничная стоимость изделия – 0.7 рублей

Отсюда и прибыль в месяц. Вычтите постоянные затраты, и получите чистый ежемесячный доход, который даст производство плёнки из полиэтилена.

Сбыт и маркетинг

Прибыль предприятия сильно зависит от маркетинга, поскольку именно эффективная реклама определяет, удастся ли продать всё, что произведено. Увеличению прибыли способствуют:

  • работа в крупном городе или населённом пункте, где спрос превосходит предложение;
  • изучение целевой аудитории и спроса;
  • широкий ассортимент продукции (выпускайте не только прозрачную, но и цветную плёнку);
  • работа по индивидуальным заказам (если клиент попросит нанести лого компании на пакеты, для вас это не должно быть проблемой).

При правильном подходе к маркетингу можно увеличить объемы чистой прибыли на 15-20%.

Источники

  • https://zen.yandex.ru/media/id/597896a04ffd130be5fbc849/5a01098d4826770118773711
  • https://moybiznes.org/proizvodstvo-pischevoj-plenki
  • https://zen.yandex.ru/media/id/5e1833615d636200b18632d2/tehnicheskaia-i-piscevaia-streichplenka-osobennosti-ipolzovaniia-v-domashnih-usloviiah-i-na-proizvodstve-5e52b85911638a2a18c1554e
  • https://www.equipnet.ru/org-biz/proizvodstvennyiy-biznes/proizvodstvennyiy-biznes_408.html
  • http://p-business.ru/kak-otkryt-proizvodstvo-polietilenovoj-plenki/
  • https://biztolk.ru/biznes-idei/proizvodstvo/oborudovanie-dlya-proizvodstva-plenki-polietilenovoj.html
  • https://urlaw03.ru/business/article/proizvodstvo-polietilenovoj-plenki-kak-biznes
  • https://promtu.ru/linii-proizvodstva/linii-proizvodstva-vinilovyih-plenok
  • https://business-poisk.com/proizvodstvo-polietilena.html
[свернуть]
Оцените статью
Понравилась статья?
Комментарии (0)
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Комментарии закрыты.