и
Производство 29.05.2020

Переработка пластика как бизнес: план заработка на отходах в домашних и промышленных условиях, идеи, отзывы владельцев

28 мин.
Содержание
  1. Что представляют собой пластиковые бутылки, класс опасности отходов
  2. Технология переработки пластмассы
  3. Актуальность бизнеса
  4. Основы технологии переработки отходов ПЭТ
  5. Сбор сырья
  6. Сортировка
  7. Очистка
  8. Дробление
  9. Выгрузка и расфасовка
  10. Агломерация
  11. Грануляция
  12. Пиролиз
  13. Химическая рециркуляция
  14. Процесс переработки ПЭТ-бутылок
  15. Сколько нужно денег для организации переработки пластмассы
  16. Сколько можно заработать на переработке пластмассы
  17. Описание и анализ рынка
  18. Плюсы и минусы
  19. Конкурентные преимущества
  20. Рекламная кампания
  21. С чего начать бизнес
  22. Местность для открытия завода по переработке пластиковых отходов
  23. Какой продукт получается в результате вторично переработанного сырья?
  24. Сферы, заинтересованные во вторичном пластике
  25. Перечень необходимых документов
  26. Система налогообложения
  27. Где организовать производство по переработке пластика
  28. Поиск поставщиков пластика
  29. Современное оборудование для малого бизнеса
  30. Шредер
  31. Агломератор
  32. Экструдер
  33. Гранулятор
  34. Персонал
  35. Ключевые вопросы организации бизнеса по переработке пластиковых отходов
  36. Финансовый аспект организации бизнеса
  37. Каналы сбыта
  38. Риски и окупаемость
  39. Наличие франшиз
  40. Оборудование для утилизации своими руками
  41. Дробилка
  42. Экструдер
  43. Преимущества и риски
  44. Перспективы развития
  45. Затраты и прибыль
  46. Издержки на аренду
  47. Выплаты заработной платы
  48. Итоговая доходность
  49. Готовые проекты и идеи по рециклингу пластмасс
  50. Сбор и сортировка отходов
  51. Производство вторичных хлопьев
  52. Полный цикл с переработкой в гранулы
  53. Возможные ошибки
  54. Отзывы владельцев
  55. Как посчитать окупаемость бизнеса
  56. Адаптация переработки к домашним условиям

Что представляют собой пластиковые бутылки, класс опасности отходов

Пластиковые бутылки – это емкости из пластика для хранения разного рода жидкостей (молока, пива, растительных масел, моторных масел, лекарственных средств, воды, безалкогольных напитков и т.д.). Пластиковые бутылки имеют ряд преимуществ перед стеклянными тарами. Эти преимущества и определяют столь широкое распространение в современном мире тары из пластика.

При изготовлении пластиковых бутылок используют различное сырье, в зависимости от вида которого на поверхность тары наносят определенную маркировку. Так, пластиковые емкости производят из:

  • HDPE, LDPE – полиэтилена высокой и низкой плотности соответственно;
  • PET – полиэтилентерефталата;
  • PVC – поливинилхлорида;
  • PP – полипропилена;
  • PS – полистирола;
  • других полимеров.

Так как при производстве емкостей для напитков наиболее часто используется полиэтилентерефталат, то далее в статье будем рассматривать в основном отходы ПЭТ и переработку именно ПЭТ-бутылок.

В России разработано техническое условие, в соответствии с которым все отходы ПЭТ подвергаются сортировке на несколько основных групп по цвету: отходы темного цвета (коричневого, черного), отходы синего и зеленого цветов, отходы прозрачные и неокрашенные (желтого, кремового и др. цветов).

Обратите внимание! В нашей стране ежегодно образуется несколько сотен тысяч тонн отходов ПЭТ, из которых большую часть занимают пластиковые бутылки.

Использованные ПЭТ-бутылки принадлежат к 5 классу опасности отходов (неопасные), но это не означает, что такие емкости можно в огромном количестве выбрасывать на свалки без вреда для окружающей среды. О влиянии на природу пластиковых отходов ниже в данной статье.

Технология переработки пластмассы

Необходимо сразу рассортировать собранный мусор на цветной и бесцветный. После необходимо очистить сырьё от этикеток, стекла и металла.

После очистки сырьё прессуется и отправляется на перерабатывающую линию, откуда получают готовый Флекс.

Внутри переработочного устройства мусор отделяют от посторонних предметов, после чего оставшуюся массу дробят спец. ножами, после чего в специальном паровом котле удаляют остатки посторонних предметов и клей с поверхности.

После очистки пластиковая масса полируется специальной машиной и ополаскивается.

По окончании всех промывок оставшуюся массу сушат и готовый Флекс складывается в специальные брикеты для дальнейшей отгрузки покупателю.

Для тех, кому масштаб производственной линии кажется маленьким, существует портативный мини — завод, он удобен тем, кто имеет желание работать в нескольких городах.

Этот завод способен дрейфуя между городами собирать скопившийся мусор и перерабатывать его.

Помещается это устройство в контейнере площадью шесть метров, для его работы необходимо лишь несколько условий:

  1. Обеспечение водой;
  2. Электричество;
  3. Подключение к канализации.

Однако стоимость такого завода довольно высока — 10.5 млн. руб.

Бизнес-идея переработки пластмассы

Актуальность бизнеса

Актуальность бизнеса определяется двумя показателями:

  • экономическими;
  • экологическими.

По данным исследований обычная пластиковая бутылка разлагается 200 лет. По статистике Комитета ООН каждый год на Земле погибает миллионы животных и птиц из-за пластиковых отходов. Миллиарды тонн мусора сбрасывается в мировой океан, вследствие чего образовался целый остров, по размеру в несколько раз превышающий территорию США.

Поэтому переработка — это не только рентабельный бизнес, но и возможность улучшить экологию планеты.

Экономическая актуальность бизнеса по переработке пластиковых бутылок в России объясняется следующими показателями:

  1. Деятельность относительно новая. Конкуренция сравнительно небольшая.
  2. Нет недостатка в сырье. Значительная часть упаковки напитков – пластиковые бутылки.
  3. Стабильный спрос. Флекс, получаемый при переработке, используется при производстве одноразовой пластиковой посуды, тары, пленки и прочего.

Вторичный ПЭТ-гранулят широко востребован в производстве.

Из него изготавливают:

  • пластиковые бутылки;
  • плотную пленку;
  • полотна для текстильной промышленности;
  • строительные материалы: черепица и тротуарная плитка;
  • комплектующие для автопрома (крышки моторов, панели, бамперы, двери).

Кроме того, один и тот же материал может поступать в переработку неоднократно.

Основы технологии переработки отходов ПЭТ

Процесс переработки ПЭТ бутылок подразделяется на подготовку отходов и производство флэкса (то есть пластиковых хлопьев).

Очистка пластиковых отходов осуществляется несколькими способами, и самым простым и выгодным является промывка с помощью водных растворов. Более сложный — отмывание сырья через гравитационное разделение.

До недавнего времени было распространенным мнение, что большее количество воды лучше отмывает пластиковое сырье. Поэтому воды требовалось очень много и, следовательно, была необходима довольно сложная система очистки воды.

Однако недавно немецкая компания изобрела «сухую» технологию очищения пластиковых отходов. Специальная машина очищает измельченный флекс методом трения, из-за которого загрязнения попросту осыпаются.

Сбор сырья

В России, в отличие от некоторых стран Европы, процесс сбора пластикового сырья осложняется отсутствием централизованности. Такие варианты, как установка специальных автоматов по сбору бутылок за деньги, сразу отбросим из-за их дороговизны.

Вместо этого можно поставить контейнеры во дворах жилых домов или организовать сортировку прямо на заводе по переработке мусора. Еще один хороший вариант — сбор тары от населения за деньги. Помимо этого, возможно договориться с производителями тары о сбыте бракованного сырья.

Сортировка

Из-за разнородности пластика, его необходимо рассортировать. Бутылки каждого цвета — прозрачные, коричневые, зеленые и синие — обрабатываются по отдельности, и из каждого цвета получается разное по качеству сырье: самое дорогое из прозрачных бутылок, самое дешевое (но самое прочное) — из черных и коричневых. Бутылки из-под масла, молока, бутылки красного цвета (с добавлением красителя) откладываются отдельно — переработать их значительно сложнее.

Очистка

Для дальнейшей работы необходима очистка с помощью специального щелочного раствора. Он избавляет тару от этикеток и клея. На этом этапе каждую бутылку необходимо освободить от крышки. Чтобы лучше промыть бутылку с внутренней стороны, её рекомендуется измельчить.

Дробление

Тщательно промытое пластиковое сырьё в специальном аппарате — дробилке — превращают во флекс, промежуточный результат переработки пластика в виде хлопьев размером от 12 до 20 мм. Можно существенно повысить качество готового сырья, если на специальной производственной линии совместить очистку и дробление.

Выгрузка и расфасовка

Несмотря на то, что флекс — не конечный продукт переработки пластика, некоторые предприниматели реализуют его на продажу. Однако, можно значительно удорожить продукт с помощью следующего этапа обработки — агломерации.

Агломерация

Далее, полученные дроблением пластиковые хлопья спекаются в комки размером от 2 до 15 миллиметров.

В процессе агломерации чаще всего используется прозрачное сырье, которое может быть переработано для пищевой промышленности, и его очистка производится несколько более тщательно. Наконец, полученные пластиковые комочки подвергаются последней операции — грануляции.

Грануляция

Завершающий этап производится с помощью специального оборудования — экструдеров. Экструдер размягчает пластик, который перемешивается и становится однородно окрашенным, вытягивается в волокна и нарезается. Такой материал — готовое сырье.
Сортировка пластиковых бутылок

Пиролиз

Пиролиз – инновационный способ утилизации, предполагающий термическое разложение полимеров на низкомолекулярном уровне.

Особый интерес получило воплощение пластмассы в машинное топливо. Специальное оборудование позволяет получить бензин в соотношении с сырьем почти 1:10 (1 кг – 0,9 л).

Объекты переработки:

  • пластиковые бутыли;
  • резиновые товары (покрышки и камеры);
  • пакеты;
  • иное.

Отходы резины используются для создания синтетического топлива.

Получение автомобильного топлива из полимеров – сложный и затратный механизм по причине применения катализаторов.

Пиролизное разложение позволяет получить водород, кокс, бензол, каменноугольную смолу и многое другое.

Химическая рециркуляция

Метод используется в случае невозможности применения иных вариантов утилизации или получения негативного результата. Химическая рециркуляция распространена в американских и европейских странах. Рентабельность процесса обусловлена крупным товарооборотом.

Вторичное использование пластиковых отходов предполагает:

  • деполимеризацию;
  • получение веществ — кислоты, этиленгликоля, полиэфирной смолы.

Аппараты для рециркуляции устанавливают на полигонах ТБО из-за высокой производительности и цены.

Процесс переработки ПЭТ-бутылок

Утилизация пластиковых бутылок предполагает их переработку с целью повторного использования или изготовления других материалов. Технология не является сложной.

Переработка ПЭТ-бутылок осуществляется поэтапно. Рассмотрим каждый из этапов более подробно.

  1. Проведение сбора и сортировки бутылок. Пожалуй, наиболее простой этап во всем процессе. Сбор сырья производится посредством установления во дворах отдельных баков для пластиковых бутылок и открытия по городу пунктов приема пластика. Также собирают нужные емкости на полигонах ТБО.
  2. Измельчение бутылок. На данном этапе необходим такой аппарат для переработки, как дробилка. Собранные сортированные бутылки помещают в эту установку, в ней происходит их измельчение с получением в результате хлопьев определенного размера, называемых ПЭТ флексом. Полученную массу промывают, при этом используют каустическую соду. Затем осуществляют отделение от промытой массы бумажных наклеек в специальной центрифуге. Полипропиленовые этикетки и крышки удаляют флотацией. После этого флекс повторно промывают простой водой и перемещают его в сушилку, в которой потоками нагретых воздушных масс производится сушка. Высушенный флекс выгружают и фасуют. Такой материал может продаваться. Однако процесс после стадии измельчения может идти и по иной технологии.
  3. Агломерация. На измельченные бутылки оказывают воздействие высокими температурами, при этом образуются мелкие спекшиеся комочки. Такие агломераты, как и флекс, можно выставлять на продажу, но можно и произвести дальнейшую переработку – гранулирование.
  4. Гранулирование. Данный этап нужен для повышения чистоты и качества сырья, а, следовательно, и для повышения его стоимости. Этот этап также носит название «брикетирование». Осуществляется превращение измельченной массы в куски с определенной формой, в гранулы, имеющие одинаковые значения массы и размера. Для этого под воздействием небольшого давления куски подвергают уплотнению, дальше происходит деформация самих частей и их сцепление на уровне молекул. На конечной стадии процесса осуществляют повышение давления. В результате получают гранулы с высокой прочностью.

крошка из пластиковых бутылок

Что делают из ПЭТ-бутылок после переработки? Полученные на разных стадиях процесса продукты продаются на заводы для последующего использования в качестве вторсырья в производстве полиэфирных волокон (из него изготавливают одежду, подушки), полиэфирных листов, бандажной ленты или новых ПЭТ-бутылок.

волокно

Переработка крышек от пластиковых бутылок также осуществляется на предприятиях по утилизации емкостей. Полученное вторсырье используют в производстве канцелярских изделий (колпачков для ручек, файлов), одноразовой посуды и т.д.

Сколько нужно денег для организации переработки пластмассы

В среднем, стоимость производственной линии в полной комплектации колеблется в районе 130000$ (7800000 руб.) с производственной мощностью 1 тонна в час.

На выходе вес готовой продукции уменьшается на 20% от изначального. Потребление электричества — 75 кВт в час.

Так же нам потребуется 8 работников для обслуживания линии и сортировки поступившего сырья.

В среднем каждый работник должен выдавать 130 кг пластикового мусора в час при зарплате 25000 рублей.

Сырьё нам обойдётся в среднем в 3-4 тысячи рублей за тонну, порядка 24000 пластиковых бутылок.

Сколько можно заработать на переработке пластмассы

В среднем, доходность такого бизнеса колеблется в районе 750-800 тысяч рублей в месяц, но вычтя коммунальные расходы в районе 25% от валовой прибыли получим 550-600 тысяч в месяц.

Это означает, что бизнес окупит сам себя за полтора года, если не быстрее.

Описание и анализ рынка

В мире каждый год производится более 3 млрд тонн отходов различных материалов. Среди них около 20% — пластмасса. В нашей стране на одного человека в год приходится около 25 кг отходов. Переработке подвергаются в основном полиэтилен и полипропилен.

Ежегодный объем образования отходов от пластмассы в России составляет около 40 млн тонн. 35% из них могут стать вторсырьем.

Основным препятствием организации полного рециклинга отходов становится отсутствие системы и ресурсов для раздельного сбора, установленной на законодательном уровне. Утилизировать и собирать отходы раздельно решаются немногие.

Несмотря на трудности, отрасль в России имеет тенденцию к развитию.

Показатели развития:

  • увеличивается количество компаний по производству сырья из использованной пластмассы;
  • растет доходность;
  • повышается стоимость первичного сырья;
  • постепенно государством принимаются законы и льготные привлекательные для предпринимателей ниши.

По данным Research. Techart, отечественный рынок переработки оценивается в 1,5-2 млрд долларов. При этом российский рынок технологически неразвит.

Об этом говорят цифры статистики:

  • почти 97% от общего количества отходов находится на свалках;
  • сжигается всего около 2% ТБО;
  • промышленной переработке подвергается только 3% отходов.

Плюсы и минусы

Идея перерабатывать пластмассовый мусор становится значимой и экономически привлекательной, но имеет как плюсы, так и минусы.

ПлюсыМинусы
Социально значимый бизнесНедостаточная проработка нормативно-правовой базы для деятельности
Наличие разностороннего международного опыта деятельности предприятий в данной отраслиОграниченность сырья в некоторых регионах страны
Наличие разработок типовых проектных документацийНизкий уровень организации раздельного сбора отходов
Деятельность общественных экологических организаций, поддерживающих создание перерабатывающих предприятийСлабое развитие отрасли в стране
Разработка специальных экологических программ для поддержки предпринимателей этой сферы на местном и региональных уровнях

Конкурентные преимущества

Если на территории уже есть большое предприятие, в котором налажена технология, сбор и сбыт сырья может быть непростой задачей.

Основные конкурентные преимущества:

  • удачное местоположение;
  • налаженный сбор сырья;
  • грамотная сбытовая политика, в том числе с участием зарубежных партнеров;
  • наличие современного оборудования и автоматизация процессов.

Рекламная кампания

Продвижение предприятия может нести 2 цели:

  • налаживание сбора сырья;
  • налаживание сбыта.

Для организации сбора сырья инструментами рекламной кампании могут стать:

  • наружная реклама в спальных районах, где планируется организовать стационарные или мобильные точки сбора;
  • аудиореклама на остановках транспорта;
  • объявления в образовательных учреждениях для привлечения внимания учащихся;
  • размещение объявлений вблизи городских свалок.

Для налаживания сбыта необходимо сделать акцент на крупные предприятия и юридические лица.

Продвижение может включать в себя:

  • разработка сайта компании;
  • объявления в местных печатных изданиях, интервью с руководителем;
  • email рассылка;
  • специализированное продвижение на зарубежных онлайн-рынках.

С чего начать бизнес

Бизнес нужно начинать с создания четкого бизнес плана, в котором нужно учесть все нюансы. Большой плюс, что бизнес поддерживается на различных уровнях власти, так как предприятия позволяют экономить на мероприятиях, направленных на улучшение экологии в регионах. Вам нужно только решить: создадите ли в маленькое портативное предприятие, которое может перемещаться внутри региона и за его пределами, или обычный стационарный завод. для которого потребуется помещение. Подбирая помещение, стоит обратить внимание на заброшенные заводы. Не обязательно использовать всю площадь, главное, чтобы у вас были, цех, склад и здание для администрации.

Местность для открытия завода по переработке пластиковых отходов

В больших городах несложно найти сырьё. Не проблемой будет и рынок сбыта. Главная сложность в том, что в мегаполисах обязательно найдутся конкуренты. Стартовать в условиях жёсткой конкуренции сложно, но возможно.

Гораздо проще запускать переработку пластика в некрупных населённых пунктах. Здесь более проблематично собирать сырьё и сбывать продукцию. Об этом обязательно нужно позаботиться ещё до старта завода.

Какой продукт получается в результате вторично переработанного сырья?

Утилизация пластика как бизнес: с чего начать?

Утилизация пластика обеспечивает рынок материалами для изготовления:

  • тканевой основы для синтепона, текстиля, ковров и одежды;
  • плёнок;
  • деталей для электротехники;
  • шумоизоляционных материалов;
  • волокон;
  • новых бутылок;
  • деталей для транспортных средств;
  • ёмкостей для химикатов;
  • щетины и т. д.

Подсчитано, что на рынке переработки мусора утилизация пластика – самое рентабельное направление бизнеса. Даже при небольшом производстве после того, как вернутся вложения, можно будет получать в среднем 8 000.00 USD чистой прибыли.

Сферы, заинтересованные во вторичном пластике

Ещё до переработки пластик сортируется по цветам. Раздельная утилизация сырья позволяет повысить качество получаемого продукта. В зависимости от вида производимого, продавать его можно на предприятия, занимающиеся:

  • изготовлением тротуарной плитки и черепицы;
  • производством упаковок и пищевого пластика;
  • выпуском химического волокна;
  • производством пластиковой тары.

Стоимость продукта зависит от его расцветки. Тонна цветного материала будет стоить 15 000.00 рублей, прозрачного – 20 000.00 рублей, коричневого – 10 000.00 рублей.

Перечень необходимых документов

Кроме свидетельств о регистрации ИП или ООО в ФНС, ПФ и т.д., у вас должны быть следующие документы:

  • разрешения Роспотребнадзора и пожарной инспекции;
  • договора аренды помещений;
  • контракты с персоналом;
  • бумаги, подтверждающие качество продукции.

Кроме того, деятельность вашей фирмы будут постоянно контролировать экологи, чтобы исключить возможность загрязнения окружающей среды. Важный момент! Обязательно запомните или сохраните в надежном месте код вашей деятельности. В данном случае, это ОКВЭД 38.32.53.

Система налогообложения

Предприниматели, которые занимаются переработкой пластика, в основном, выбирают упрощенный режим налогообложения. Он позволяет подготавливать декларации в ФНС без соответствующего образования, и дает возможность выбирать способ начисления налогов. Вы можете платить 6% от выручки или 15 – от прибыли.

Где организовать производство по переработке пластика

Подбор производственной площадки задача не самая легкая. По закону подобного рода объекты должны располагаться на почтительном расстоянии от жилых построек, не менее 500 — 1000 м. Искать подходящие помещения можно в промышленной зоне города, где арендные ставки не так высоки. Площадь объекта должна быть не менее 700 кв. м., так как необходимо выделить пространство не только для производственного цеха, но и для помещения приемки сырья, а также под склад готовой продукции.

Что же касается инженерных требований, то они не так высоки. Можно обойтись без горячего и холодного водоснабжения (использовать автономные источники), без каких-либо «изысков» в дизайне помещения. Главное наличие достаточных электрических мощностей для работы основного оборудования.

Поиск поставщиков пластика

Чтобы переработочная линия постоянно функционировала, требуется непрерывный приток сырья. Для этого необходимо наладить не один, а несколько каналов его поступления:

  • приобретение у населения;
  • организация экологических мероприятий по очистке территорий;
  • использование контейнеров для раздельного сбора мусора;
  • забор ненужной пластиковой тары в кафе и ресторанах.

При правильном подходе большая часть сырьевой базы будет поступать бесплатно, что снизит себестоимость продукции и повысит вероятность её быстрой реализации.

Контейнеры для сортировки мусора

Установить контейнеры недостаточно, необходимо приобрести как минимум грузовую ГАЗель

Современное оборудование для малого бизнеса

На русскоязычных сайтах традиционно описывают процессы переработки пластиковых бутылок на отечественном оборудовании, которое требует для размещения более двухсот метров квадратных и около шести сотен тысяч рублей, чтобы его закупить. Наряду с этим сегодня существуют масса оборудования, небольшого по размерам и очень дешёвого по себестоимости производства для переработки пластиковых бутылок именно в домашних условиях. 

Линия по переработке пластиковой тары – от дробления до целого изделия

Такое оборудование не требует много места для размещения, его легко перестраивать для изменения выпускаемых товаров, сделать самому. Естественно, оно не даст возможности зарабатывать ежемесячно миллионы, но сделает стартап по переделке пластикового сырья доступным практически каждому и послужит фундаментом дальнейшего развития подобного бизнеса.

Полная линия переработки пластиковых бутылок включает:

  • шредер;
  • агломератор;
  • экструдер.

Такой набор агрегатов обеспечит полную переработку пластиковых бутылок.

Шредер

Этот агрегат предназначается для измельчения пластиковых изделий. Получаемые маленькие пластинки пластика называются флексом. Промышленно изготовленные аппараты достаточно дороги.

Разнообразные дробилки для переработки пластиковых бутылок

Например, простейшая дробилка AMD-200D,перерабатывающая в час порядка пятидесяти килограммов исходного сырья, обойдется около ста тридцати пяти тысяч ₽. А сделать подобный агрегат своими руками труда большого не составит.

Заинтересовавшимся будут полезны чертежи:

Общий вид дробилки

Чертеж рабочего блока шредера

Если позволяют условия и можно разместить в помещении ванны для промывки получаемого флекса, центрифугу для сушки – можно ограничится его производством. Сегодня по данным компании Flagma такой материал продают от тридцати пяти до сорока девяти рублей за килограмм, а покупают – от двадцати до тридцати пяти рублей за килограмм.

Агломератор

Этот агрегат предназначается для спекания флекса. Стоимость наиболее дешевых промышленных образцов – порядка двухсот тысяч ₽. Поэтому неудивительно, что умельцы изготавливают такие агрегаты самостоятельно. Конечно, изготовить такой агрегат с нуля без фрезерных и токарных работ невозможно. Однако, можно использовать чертеж и попросить знакомых, работающих на заводе изготовить необходимые детали.

Чертеж агломератора

Многие организовывающие переделку пластиковых бутылок в гаражах и иных подсобных помещениях вне зоны внимания госорганов, следящих за соблюдением санитарных экологических норм в качестве рабочей камеры агломератора применяют уже существующие электропечи, поскольку флекс начинает спекаться при температурах начиная от 180˚C. Наибольшей популярностью пользуются агломераторы Дейва Хаккенса.

Самодельный агломератор Хаккенса

Экструдер

Этот агрегат представляет собой устройство для получения готовых изделий или гранул, используемых в последующем для переработки. Шнеки подают флексы в камеру, где они нагреваются и становятся пластичными, вплоть до разжижения. Проходя через фильтр пластик очищается и, пройдя через экструдер, приобретает вид нитей. Эти нити можно использовать для различных изделий, а можно нарезать и продавать.

Дейв Хаккенс предлагает самодельные экструдеры, которые объединены с прессом и позволяют получать любые изделия, соответствующие форме. В агрегате флекс разогревается до практически жидкого состояния и шнеками под давлением подается в форму.

Схема работы экструдера для литья различных изделий из измельченных пластиковых бутылок

Гранулятор

Переработка пластика в домашних условиях

Особенности работы прибора заключаются в следующих действиях:

  1. Нагревание.
  2. Измельчение.
  3. Обретение однородной массы.
  4. Загрузка нитей.
  5. Образование гранул.
  6. Охлаждение.

Перерабатывать пластик на мелкие частицы можно с помощью мясорубки следующим образом:

  1. Прикрепление нагревательной камеры к отсеку загрузки.
  2. Примыкание накопительного контейнера.
  3. Шнек и корпус – часть системы плавления.

Выходящий материал необходимо охлаждать.

В механизме гранулятора приветствуется возможность регулировки технологических функций:

  • температуры плавления;
  • частота загрузки пластика на резку;
  • границы и метод охлаждения;
  • скорость измельчения.

Применение деталей от готовой техники существенно упростит работу, среди их числа:

  1. Нагревательные тэны и спирали.
  2. Металлические ведра, барабаны от стиралок.
  3. Составляющие пневматических и гидравлических систем.
  4. Датчики температуры.

Самостоятельное сооружение такого оборудования предполагает возможность выгодной переработки пластика.

Персонал

Для работы мини-завода в штат нужно нанять:

  • 8 рабочих, что будут работать посменно;
  • бухгалтер;
  • управляющий;
  • 2 грузчика.

Ключевые вопросы организации бизнеса по переработке пластиковых отходов

Организацию данного направления коммерческой деятельности нужно начинать с изучения рыночной ситуации. Вы должны выяснить, какие предприятия в вашем регионе будут покупать готовые гранулы, есть ли свободная ниша на этом рынке, а также посчитать, насколько можно снизить оптовую стоимость готовой продукции, чтобы создать свою клиентскую базу. Если вы выяснили, что данное направление коммерческой деятельности имеет реальные перспективы развития, тогда можно приступать к решению следующих вопросов:

  • сбор информации и подготовка бизнес-плана, но для этого нужно принять решение о способе получения сырья (организовать работу пунктов приема пластика или подписать контракт с фирмой, которая производит прессованное вторсырье);
  • регистрация бизнеса в ФНС, социальных фондах и органах статистики;
  • решение всех юридических вопросов;
  • поиск помещения для цеха, а также подписание договоров с поставщиками сырья/расходных материалов и покупателями готовой продукции;
  • формирование штата сотрудников;
  • покупка оборудования, инструментов и т.д.

В процессе реализации представленного плана могут возникнуть дополнительные проблемы, но они редко нарушают, проверенный на практике, алгоритм создания прибыльного предприятия по переработке пластика.

Финансовый аспект организации бизнеса

Если вы планируете создать серьезную, рентабельную фирму, вам понадобиться приличная денежная сумма. Самая дорогая статья расходов – приобретение высокопроизводительного оборудования (70-150 тыс. долл.), дальше идут следующие издержки:

  • аренда помещений;
  • ремонт в цеху, на складах и офисе, с учетом требований пожарной инспекции и Роспотребназора;
  • подготовка документации и регистрация бизнеса.

Кроме того, не забывайте, что после начала деятельности пройдет 1-5 месяцев, пока фирма не выйдет на уровень самоокупаемости. Эти расходы нужно финансировать из собственных источников. Если посчитать все перечисленные затраты, получится сумма от 80-170 тыс. долларов.

Каналы сбыта

На стабильную прибыль можно рассчитывать только в случае налаживания стабильных каналов сбыта. Часто небольшие компании по переработке ПЭТ бутылок сдают полученный на выходе материал другим подобным перерабатывающим предприятиям с более полным рабочим циклом. В таком случае стоимость за тонну будет ниже рыночной цены, но вы найдете постоянного покупателя флекса.

На территории России расположено несколько компаний, которые специализируются на производстве волокон из флекса. Их объемы очень велики, поэтому они часто сотрудничают с небольшими перерабатывающими фирмами. Также ПЭТ хлопья являются востребованным экспортным товаром.

Для поиска покупателей можно использовать различные площадки, размещая свою рекламу.

Риски и окупаемость

С учетом производительности оборудования и первоначальных вложений, срок окупаемости бизнеса 13 месяцев.

Для полного представления о будущей деятельности предприятия, следует учесть риски:

  • колебания стоимости конечного сырья;
  • снижение производительности предприятия;
  • изменения в законодательной сфере;
  • перебои в поступлении сырья;
  • зависимость от качества работы низкоквалифицированного персонала.

Наличие франшиз

По условиям франчайзинга можно организовать автоматические пункты по приему ПЭТ бутылок, куда люди могут складывать пластик и получать за это деньги. Специфика работы вендингового автомата заключается в следующем:

  1. получение бутылки через специальное отверстие;
  2. определение веса и материала тары;
  3. прессовка;
  4. отправка в мешок хранения;
  5. выдача определенной суммы денег за тару.

Установив такой автомат, вы будете обеспечены сырьем для дальнейшей обработки.

Оборудование для утилизации своими руками

В домашних условиях можно обойтись без некоторых единиц оборудования и максимально упростить технологию. Но все же без дробилки и экструдера (гранулятора) работа будет невозможна.

Фото 5

В интернете можно найти массу советов по сборке и необходимым материалам. Рассмотрим наиболее подходящие и универсальные схемы.

Дробилка

 

Для измельчения ПЭТ лучше подобрать комплект ножей с разными формами зубчиков. Это позволит повысить качество дробленого материала.

Экструдер

Поскольку полиэтилентерефталат быстро переходит в состояние расплава, то стоит рассматривать простейшие схемы агрегата. Потребуются следующие расходные материалы:

  1. Металлическое сверло для дрели самого большого диаметра. Это будет импровизированный шнек. Он будет толкать материал к выходу, попутно помогая пластику быстрее расплавиться.
  2. Обрезок металлической водопроводной трубы. По длине он должен соответствовать сверлу. Диаметр трубы следует выбирать с небольшим зазором.
  3. Мотор-редуктор. Это самая затратная часть. Если не удается найти б/у вариант, то стоит выбрать новый с частотой вращения от 10 до 100 оборотов в минуту.
  4. Нагревательный элемент. Для обмотки металлической части можно использовать нагреватель в форме прутка.
  5. Теплоизоляционный материал — стальной лист для изготовления бункера загрузки.
  6. В качестве формующей части (фильеры) изготавливается металлическая заглушка с отверстием в центре.

Фото 8

Для подключения нагревателя и элемента управления вращением электродвигателя лучше воспользоваться услугами опытного электронщика.

В управлении экструдер  достаточно прост. Температуру лучше подбирать опытным путем, ориентируясь на начальный диапазон от 180°С.

Для охлаждения жгута расплавленного материала чаще всего достаточно воздуха, но иногда может потребоваться дополнительное остывание в воде.

Для этого жгут помещают в ванну прямоугольной формы с охлаждающей водой, которую в процессе можно менять по мере нагревания.

Готовый жгут можно наматывать либо в ручную, либо приспособить для этого тянущие ролики (например, от старой стиральной машины).

Преимущества и риски

Подобно любому бизнесу, переработка пластиковой тары имеет свои преимущества и некоторые риски. Организовать производство можно разными способами. К преимуществам можно отнести:

  1. Оборудование для переработки пластика
    Экологичность производства.
  2. Государственная юридическая и финансовая поддержка.
  3. Возможность работать без получения лицензии.
  4. Наличие больших объемов сырья.
  5. При правильной организации производства — высокая рентабельность.

Наряду с достоинствами производства, начинающему предпринимателю следует помнить о некоторых рисках. К их числу относятся следующие факторы:

  1. Отсутствие законодательной базы по этому вопросу.
  2. Сложности с подготовкой пакета разрешительных документов.
  3. Возможные затруднения с налаживанием поставок сырья.
  4. Большое количество ручной работы в производственном процессе.

Перспективы развития

Основными преимуществами данного бизнеса являются:

  1. Финансовая и юридическая поддержка на государственном уровне, так как данное производство направлено на улучшение экологической обстановки.
  2. Нет необходимости в получении лицензии.
  3. Наличие сырьевой базы в больших объемах, так как в каждом городе ПЭТ тару выбрасывают в большом количестве.
  4. Высокая рентабельность при налаживании стабильного производства и каналов сбыта.

Затраты и прибыль

Переработка пэт бутылок бизнес
Назвать точную сумму выручки от бизнеса практически невозможно. Во многом она будет зависеть от стоимости сырья, а чтобы удешевить его, производство лучше открывать в городе с большим количеством населения. Это позволит наладить постоянные поставки бутылок от общепита и людей, желающих получить небольшую плату за ненужные им материалы.

Также успешно можно воспользоваться полигоном бытовых отходов, если он расположен поблизости, и объявить о приёме сырья по фиксированной цене. Обычно стоимость устанавливается в районе 2 рублей за кг.

А вот реализовывать готовую продукцию можно будет в 15 раз дороже, что делает бизнес очень прибыльным. Но прежде чем рассчитывать доход, нужно учесть необходимые затраты.

Издержки на аренду

Поскольку бизнес по переработке бутылок на дому не осуществляется, придётся арендовать под производство помещение. Оно должно отвечать следующим требованиям:

  • площадь от 100 до 350 квадратных метров;
  • наличие въездных ворот, рассчитанных на грузовой транспорт;
  • наличие складского помещения либо прилегающих территорий, где можно размещать отходы;
  • подача электрического напряжения в 380 В;
  • подача воды от 1 до 3 кубометров.

Теоретически помещение может быть неотапливаемым и невентилируемым, но нужно думать о рабочих, которым придётся проводить в этом месте много времени. Грузоподъёмные и транспортные системы облегчат процесс установки оборудования и дальнейшую работу.

На аренду нужно быть готовым выделить около 50 тысяч. Ещё около 30 тысяч понадобится для оплаты коммунальных расходов, в первую очередь за потребление воды и электроэнергии.

Выплаты заработной платы

Кроме того, ежемесячно существенная часть денег будет уходить на выплату заработной платы рабочим. А поскольку бутылки сдаются с этикетками, крышками и прочими элементами, которые при производстве пойдут в отходы, придётся нанять несколько человек для очистки и сортировки сырья по цвету и качеству пластика. Также понадобятся операторы, работающие на конвейере, грузчики, водитель, уборщица.

Достоинства и недостатки предпринимательской деятельности по переработке использованных пластиковых бутылок

Бухгалтера, экономиста, отдел кадров на первых порах лучше заменить специальными онлайн-сервисами, а вот менеджера планово-сбытового отдела лучше нанять сразу или взять на себя его обязанности. Эта должность предполагает работу с клиентской базой, обеспечение регулярных поставок сырья и контроль отгрузок. Чтобы избежать повышенных расходов на транспорт, первое время лучше поставлять флекс территориально близкорасположенным производствам.

Оплата труда персонала потребует не менее 150 тысяч из бюджета. Если производство будет налажено стабильно, и работа будет осуществляться круглосуточно, за сменный график заработную плату придётся ещё увеличить. Но первое время будет достаточно пятидневной рабочей недели.

Итоговая доходность

Нюансы при покупке франшизы и бизнес-план для самостоятельного налаживания производства
Доходность предприятия во многом зависит от производственных мощностей. Если удастся производить 100 кг продукции за 1 час, за восьмичасовой рабочий день при отсутствии ремонтов и простоев будет получено 800 кг флекса. Продавая его по цене в 30 рублей, можно ежедневно получать прибыль в размере 24 тысяч. Учитывая выходные и праздничные дни, за месяц выходит около 450 тысяч рублей. Из них 150 тысяч будет потрачено на заработную плату, 30 тысяч — на коммунальные расходы, примерно 50 тысяч — на аренду помещения. На сырьё придётся выделить ещё около 40 тысяч рублей.

Таким образом, предпринимателю остаётся около 180 тысяч, которые будут обложены налогом, а значит начальные затраты с учётом приобретения оборудования, бывшего в употреблении, окупятся не раньше, чем через год плодотворной работы.

К сожалению, редко удаётся создать идеальные условия для производства, особенно в первое время. Обычно плановое количество выработки превышает фактическое, так как могут неожиданно возникнуть незапланированные траты, понадобиться ремонтные работы или произойти срыв поставки сырья. К этому нужно готовиться заранее и рассчитывать, что полная окупаемость затрат произойдёт примерно за 2 года.

Готовые проекты и идеи по рециклингу пластмасс

Ранжируя бизнес-проекты по уровню вложений, можно выделить четыре основных направления:

  1. Сбор и сортировка отходов полимеров с последующей продажей крупным переработчикам.
  2. Производство вторичных хлопьев для реализации.
  3. Полный спектр рециклинговых мероприятий с производством готового вторичного гранулята.
  4. Производство полимерной продукции по полному циклу на основе вторичной гранулы.

Сбор и сортировка отходов

Фото 8

Для начала этой деятельности нужно лишь открыть ИП и арендовать (по возможности — купить) грузовой автомобиль.

Остальное зависит от связей с владельцами крупных торговых точек, ведь они станут основным поставщиком сырья.

Не менее важные для начинающего бизнесмена факторы — готовность к тяжелой физической работе и терпение.

Производство вторичных хлопьев

В этом случае необходима линия мойки. Стоимость такого оборудования начинается от 2 млн.руб., поэтому здесь нужен хороший старт.

Полный цикл с переработкой в гранулы

Билет в эту сферу стоит от 10 млн.руб. Этап переработки в гранулы станет развитием хорошо поставленных предыдущих через восемь-десять лет успешной работы.

Возможные ошибки

Оптимистический бизнес-план предполагает, что завод действует без перебоев, сырья всегда достаточно, а готовый продукт не залёживается на складе. В этом случае возможно получение стабильно высокой прибыли. Но реальность не всегда совпадает с желаемым результатом. Чтобы наладить максимально рентабельное производство, нужно учесть возможные проблемы:

  • нехватку сырья для полной загрузки линии;
  • географическую близость конкурирующего предприятия;
  • недостаток мощностей оборудования;
  • риск поломки узлов оборудования, из-за чего производство встанет;
  • человеческий фактор — нерадивость или злоупотребление алкоголем рабочих.

Если проконтролировать эти моменты, то можно избежать производственных ошибок и добиться стабильности работы предприятия.

Отзывы владельцев

Утилизация пластика как бизнес: с чего начать?

Благодаря интернету у начинающих дельцов есть возможность ознакомиться с мнениями людей, которые уже занимаются переработкой пластика. Вот некоторые из них:

Эдуард:

«С юности мечтал иметь собственное дело. Накопили с женой сумму для старта. Она ярая гринписовка, потому первой сферой, на которую обратили внимание, была перерабатывающая промышленность. Пластик выбрали, потому что сырья много, и лицензия не нужна. Оборудование купили б/у, наняли рабочих. Первые полгода всё шло не так. Были проблемы и с оборудованием, и с персоналом. Висели на волоске. Окупились где-то через 3 года. Часть оборудования заменили. Планируем заменить всё и расширить штат».

Андрей:

«Были с другом партнёрами. Продавался небольшой завод по переработке пластика. Мы его купили. Владелец знакомый, уезжал в Европу насовсем, где тоже имеет бизнес. Вот мы и решили купить его налаженное дело. Всё оказалось намного сложнее, чем мы думали. Первые 3 месяца висели на проводе и доставали бывшего владельца вопросами. Теперь я понимаю, чтобы открыть бизнес, нужно хоть немного поработать в сфере».

Кира:

«Переработка пластика – направление для России новое. Много подводных камней, о которых узнаёшь, когда процесс запущен. Я промурыжила завод около года и продала всё, пока не обанкротилась. Преемникам повезло больше. Удержались на плаву и наращивают обороты».

Как посчитать окупаемость бизнеса

Точный расчет окупаемости бизнеса по переработки пластика должен опираться на целый ряд факторов. Поэтому два предприятия с одинаковыми производственными мощностями могут приносить разный доход. Бизнес план по переработке пластиковых бутылок должен учитывать особенности рынка в конкретном регионе.

Рентабельность бизнеса во многом зависит от стоимости сырья. К примеру, если вы планируете открыть предприятие по переработке пластика в городе с населением более 100 тысяч человек, то ориентировочная стоимость пластика будет составлять коло 2 рублей за килограмм. Грамотная организация работы пунктов приема пластика позволяет получать большое количество сырья по сравнительно невысокой стоимости.

Если же вы планируете открыть бизнес в сельской местности, то получение дешевого пластика может быть весьма затруднительным. Проблема будет решена в том случае, если поблизости от вашего завода будет расположен полигон ТБО.

Теперь поговорим о стоимости конечного продукта. Средняя стоимость килограмма флекса превышает 30 рублей. Таким образом, переработанная бутылка будет стоить в 15 раз дороже своей изначальной стоимости. Подобные цифры могут свидетельствовать о сверхприбыльности данного бизнеса, однако кроме доходов нужно учитывать и следующие расходы:

  1. Зарплатный фонд. Принятая тара должна вручную сортироваться по качеству пластика и цвету. На данный момент не существует автоматики, способной справиться с данной работой. Поэтому вам придется нанять минимум двоих сотрудников для работы на конвейере, грузчика и водителя. Ежемесячно на зарплату рабочих будет выделяться не менее 100000 рублей.
  2. Еще одна значительная статья расходов – это коммунальные платежи. Работая, агрегаты потребляют большое количество электроэнергии. В среднем, ежемесячные расходы на оплату электроэнергии составят не менее 30000 рублей.
  3. Аренда помещения составляет 50000 рублей.
  4. Также придется потратиться и на закупку сырья. Для среднего предприятия по переработке пластика такие расходы составят около 50000 рублей.

Учитывая все вышеописанные расходы и примерные объемы производства, мы можем рассчитать рентабельность бизнеса. При мощности переработки в 100 кг/ч, вы сможете получить до 800 кг итогового сырья в течение одной рабочей смены. Предположим, что у вас есть надежный источник сбыта флекса по цене 30 рублей за килограмм. Тогда в день предприятие сможет заработать 24000 рублей.

Теперь берем 22 рабочих дня, и получаем месячную выручку около 500000 рублей. Вычитаем ежемесячные выплаты и получаем чистую прибыль в районе 300000. Учитывая уровень начальных затрат на приобретение оборудования, полная окупаемость бизнеса будет достигнута в течение года.

Подобный сценарий возможен лишь в том случае, если предприятие будет работать на полную мощность. Для этого ему необходимо достаточное количество сырья для переработки и надежные каналы сбыта. Если же с поставками будут перебои, то срок окупаемости может растянуться на два года.

линия по переработке

Адаптация переработки к домашним условиям

Фото 4
В переработке отходов тары ПЭТ нет каких-то трудностей.

Но зато есть очень важные ключевые этапы, которые следует неукоснительно соблюдать:

  1. Сортировка — самый важный момент. Пластик необходимо отсортировать по цветам, так качество вторичного материала будет намного выше. Крышки, кольца и этикетки нужно полностью удалить.
  2. Предварительная мойка. Если это тара из-под воды, то эту стадию можно пропустить. Упаковку из-под молочной продукции и напитков желательно промыть изнутри. Это можно сделать проточной водой.
  3. Измельчение бутылок. Идеально подходят роторные дробилки с длинными острыми ножами. Промышленное оборудование очень дорогостоящее, поэтому для дома подойдут самодельные устройства. Варианты конструкций описаны ниже.
  4. Мойка. Для отмывки бутылок подойдут обычные тарные емкости (тазы, ведра, баки). Для не сильно загрязненных бутылок достаточно мойки в обычной теплой воде. Для удаления остатков пищи можно использовать трехстадийную мойку: замачивание в содовом растворе, мойку с применением средств для мытья посуды, ополаскивание в проточной воде.
  5. Сушка. Можно использовать духовой шкаф. Температура сушки 100-120°С, время 2 часа. Дробленые куски желательно периодически переворачивать.
  6. Экструзия. Поскольку предполагается использование исключительно самодельного устройства (описание ниже), то возможны варианты изготовления либо гранулы, либо жгута или нити.
Источники

  • https://vtorothody.ru/pererabotka/plastikovyh-butylok.html
  • https://realybiz.ru/idei/biznes-ideya-pererabotki-plastmassy
  • https://biznesok.com/business-project/pererabotka-plastikovyh-butylok-38830/
  • https://utilizator.club/utilizaciya/plastikovyh-butylok
  • https://OthodovNet.com/pererabotka-plastika-v-domashnih-usloviyah/
  • https://OthodovNet.com/pererabotka-plastika-kak-biznes/
  • https://abcbiznes.ru/biznes-idei/627-kak-zarabotat-na-pererabotke-plastika.html
  • https://newbusiness.su/pererabotka-plastika-kak-biznes.html
  • https://www.finanbi.ru/pererabotka-plastikovyh-butylok-kak-biznes-na-domu-oborudovanie-svoimi-rukami-287
  • https://to-biz.ru/pererabotka-pet-butylok/
  • https://rcycle.net/plastmassy/plastikovye-butylki/pererabotka-v-domashnih-usloviyah-tehnologii-i-oborudovanie
  • https://vtothod.ru/pererabotka/vtorichnaya-pererabotka-i-utilizatsiya-plastikovyh-butylok
  • https://vtothod.ru/biznes/biznes-plan-po-pererabotke-plastikovyh-butylok
  • https://rcycle.net/plastmassy/pererabotka-plastika-kak-biznes-idei-otzyvy
  • https://biznesovo.ru/biznes-plany/pererabotka-plastika
[свернуть]
Оцените статью
Понравилась статья?
Комментарии (0)
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Комментарии закрыты.