Производство 30.05.2020

Если ты внедришь на рынок эту закуску к пиву, то станешь миллионером

13 мин.

Актуальность идеи и оценка рынка

Производство сухариков как бизнес-идея имеет ряд положительных моментов:

  • высокий уровень востребованности на этот вид продуктов;
  • простой процесс изготовления, технологию освоить очень просто;
  • адекватная стоимость оборудования, не требуется специализированных параметров помещения;
  • срок окупаемости – от 6 до 18 месяцев.

При этом необходимо оценить рынок, поскольку конкуренция в этом секторе высока, как среди отечественных фирм, так и среди импортируемых продуктов. Это основной недостаток рассматриваемого бизнеса.

Уникальность идеи

Пиво употребляется по поводу и без повода. В особенности это касается жаркого времени года. Этот бизнес можно отнести к сезонным, так как наибольший пик продаж будет именно летом. Некоторые предпочитают пиццу, сушеную или вяленую рыбу. Таранку тоже можно продавать, но к качеству данного продукта должны быть предъявлены особые требования. Кому-то нравятся чипсы, это наиболее простая закуска, изготовить которую по уникальной рецептуре довольно просто.

Но основным блюдом к любому пивному застолью всегда будут раки, они универсальны для всех. Бизнес на доставке вареных раков и других закусок к пиву на дом пользуется особой популярностью, а его прибыль напрямую зависит от степени узнаваемости вашего бренда.

Доставка раков и других закусок к пиву

Не стоит забывать и о сезонности данного направления. Основной доход будет приходиться на жаркое время года, это время отпусков. Зимой будет спад, но есть секрет, можно заключить соглашение с пабами и барами. Поставляя продукцию своей фирмы для создания их ассортимента можно получить надежный источник дохода.

Перед началом деятельности нужно решить главный вопрос, найти поставщика. Можно приобретать живых раков или охлажденный товар.

Перед тем, как начнем

Изучите спрос на снеки, закуски и сухарики в своем регионе. Также, узнайте все об ассортименте конкурентов. Возможно, вы найдете свободную нишу и сможете выйти на рынок с долгожданной новинкой.
Составляя бизнес-план и начиная процесс организации производства, ищите покупателей.

Основные риски

Несмотря на обилие снеков на полках магазинов, особой конкуренции в этом сегменте пока не наблюдается. Главный риск начинающего предпринимателя – неправильная оценка своих возможностей и несоблюдение законодательной базы. Изучите все нормативы и требования к производству, составьте подробный бизнес-план и постарайтесь предугадать все возможные непредвиденные расходы.

С чего начать

Чтобы все правильно организовать следует в первую очередь изучить уровень конкуренции в конкретном регионе. При изучении рынка важно подробно остановиться на ассортименте конкурентов. Тогда получится отыскать нишу с минимальным наличием соперников.

Затем обязательно изучить все возможные риски и правильно составить бизнес-план. При составлении плана к итоговой сумме расходов следует прибавить 10–15% на непредвиденные траты.

Как открыть

Чтобы открыть производство снеков с нуля, достаточно разработать продуманный бизнес-план. Сумма вклада в проект такого рода составляет 70-120 тыс. долларов. Но на рынке закусок еще есть место для развития новичков.

В настоящее время существуют небольшие мобильные предприятия, которые могут быстро реагировать на изменения в предпочтениях покупателя и оперативно могут изменить вкусовую гамму. Объемы потребления пивных закусок растут примерно на 100% в год. Поэтому если наладить поставку сырья высокого качества, быть компетентным в технологическом плане, правильно подобрать высококвалифицированный персонал, можно получить приличный доход.

Как оформить

Организация производства сухариков и морепродуктов должна подлежать традиционным правилам санитарно-эпидемиологической службы (СЭС) и соответствовать правилам пожарной безопасности. Оформление разрешительной документации стоит 300 долларов, а решение всех вопросов со службами занимает долгое время (от 1 до 3 месяцев).

В 2002 году организации пищевой промышленности начала навещать не только районная санитарно-эпидемиологическая служба, но и областная. Она проводит проверку продукции, утверждает ее ассортимент, делает контрольные замеры. Чтобы получить штрих-код, необходимо зарегистрироваться в торгово-промышленной организации. Госпотребстандарт проверит весовое оборудования, используемое в производстве товара.

Регистрация и разрешительные документы

Для такого бизнеса целесообразно открывать ООО, чтобы без проблем сотрудничать с оптовыми поставщиками и крупными заказчиками. Также необходимо получить штрих-код от Торгово-промышленной палаты, разрешения от СЭС и Роспожнадзора, зарегистрировать свою марку в Роспатенте.

Кроме этого, при запуске завода понадобится разработать технические условия (ТУ) на производимый снек.

Оформление документации может занять до полугода и потребует около 1500 $.

Сбыт

Виды закусок к пиву

Для успешной реализации сухариков или сушено-вяленых морепродуктов не потребуется много усилий. Они успешно продаются как в современных торговых сетях, так и на оптово-розничных рынках, которые не утратили своей популярности.

Определение производителем сбытовой модели зависит от разнообразия ассортимента. Дистрибуция в крупных городах становится целесообразной в экономическом плане при широком ассортименте и сочетании пары снековых товарных категорий. Если этого нет, лучше направить работу на сотрудничество с посредниками в сфере торговли и попробовать сформировать дистрибьюторскую сеть.

Как видно из опыта работы опытных бизнесменов, товару без бренда делать на рынке нечего. А популярность заслуживает качественный товар. Рекламная кампания должна быть построена таким образом, чтобы познакомить потенциальных клиентов с продукцией.  Начать надо с POS-материалов в общественных местах: задействовать рекламу в прессе, метрополитене, общественных местах отдыха. Также можно надеяться на хорошую рекламу благодаря нестандартным промо-акциям.

Как открыть производство сухариков к пиву

После изучения всех нормативов и требований к производству рассматриваемой продукции, а также изучения потребностей целевой категории (это подростки и молодые люди до 30 лет), можно начинать организовывать бизнес.

Технология

Традиционная технология производства:

  • выпечка хлебных полуфабрикатов, их нарезки, сушки (или просто нарезка, если вы сотрудничаете с местной пекарней или хлебозаводом);
  • нанесение растительного масла, ароматизаторов или натуральных специй;
  • изготовление фасовкой и упаковкой.

Высокое качество получившегося товара зависит от:

  • соблюдения режима и технологии изготовления полуфабрикатов;
  • качества вкусовых ароматизаторов;
  • внешнего вида и аккуратности упаковки.

Технология производства соленых сухариков:

  1. Хлеб или специальные заготовки нужно нарезать в виде кубиков или продолговатых палочек. Далее нужно придать заготовкам специфический вкус и аромат с помощью вкусовых добавок. Если количество заготовок для сухариков небольшое, их нужно раскладывать на лист ровным слоем, толщина которого составляет примерно 2-3 сантиметра.
  2. Эти листы нужно поместить в печь. Сушить необходимо примерно 15 минут при температуре 190 градусов по Цельсию.
  3. Продукция отправляется на упаковку. Можно рассматривать и вариант с конвейером, где продукция движется ровной линией, а сверху посыпается вкусовыми добавками и солью.

Многие производители сухариков делают их по специальной технологии без использования растительного масла – в конвекционных печах. Выпеченный продукт не обжаривается в масле, а отправляется на обычную сушку в эти печи. Равномерная обработка продукции рафинированным маслом осуществляется в конце приготовления.

Местоположение

Чтобы сэкономить траты на аренду помещения, рекомендуется открывать производство в небольшом населенном пункте. Но лучшим вариантом считается город с населением от 1 млн человек – так легче наладить сбыт продукции. Лучше всего организовать предприятие в пригороде крупного города, чтобы сочетать нормальную стоимость за аренду помещения и ближайший рынок сбыта.

Для запуска производства среднего уровня достаточно помещения площадью 80–100 м2. Такая же площадь понадобится для бытовых, офисных и складских помещений. Все оборудование работает от сети напряжением 380В.

Оборудование

Полностью оборудованный бизнес включает конвейер из следующих агрегатов:

  • автомат для нарезания хлеба;
  • сушильные печи;
  • агрегат для внесения добавок;
  • машина по фасовке и упаковке.

Дешевле приобретать не каждую машину отдельно, а полностью автоматизированную линию полного цикла. Такая линия в сборке обойдется в зависимости от страны производителя и уровня производительности от 250 до 400 тысяч рублей.

Дополнительный инвентарь и инструменты

Помимо основного конвейера понадобится множество дополнительных инструментов:

  • весы;
  • мерные ложки;
  • совки;
  • контейнеры для сушки и хранения сухарей;
  • столы;
  • стеллажи.

На приобретение дополнительного оборудования понадобится еще около 100 тысяч рублей.

proizvodstvo-suharikov.jpg

Сырье и персонал

Для производства сухариков используют самое обычное отечественное сырье. Это подсолнечное масло и мука. Если приготовление сухариков происходит из ранее выпеченного хлеба, лучше использовать плотные сорта, обладающие ровной сетчатой поверхностью, и в которых отсутствуют пустоты. Любое предприятие по выпеканию хлеба, работающее согласно с классическими технологиями, выполнит такой заказ с легкостью и быстротой.

Количество персонала на производстве, которое должно быть занято только на технологической линии, насчитывает около 4-5 человек на смену и бригадир. Кроме вышеуказанного, снековое предприятие нуждается в  ответственном начальнике производства (контролере) и высококвалифицированных главном технологе и механике. При условиях непрямой дистрибуции, общее количество персонала составляет приблизительно 20-30 человек.

Кадры

Минимальное число сотрудников зависит от уровня автоматизации оборудования. Как правило, для обеспечения работы технологической линии нужно 5-6 человек, включая старшего смены. Подобные производства работают в две смены. Значит, число рабочих должно составлять 10-12 человек.
Соблюдение технологических процессов обеспечивает технолог. Профилактические осмотры и несложный ремонт оборудования проводит механик. Также, в процессе работы на предприятии должен находиться начальник производства.
Для обеспечения реализации продукции и расширения клиентской базы следует нанять на полную ставку менеджера по продажам. Для работы с финансовой отчетностью необходим бухгалтер с полной занятостью. Для приемки и выдачи товара на складе следует нанять кладовщика. Если вы осуществляете доставку продукции самостоятельно, нужен хотя бы один водитель.

Документы и лицензии

Для организации производства необходимо оформить ООО, так будет удобнее со временем расширяться. ИП в этой области недостаточно.

Все производство подчиняется проверкам и нормам Санитарно-Эпидемиологической службы, которые имеют право регулярно проводить замеры и контролировать технологию производства.

Для проверки весового оборудования существует Госпотрестандарт.

Помимо этого необходимо пройти регистрацию в Торгово-Промышленной палате, чтобы оформить на товар штрихкод.

В пакте разрешительной документации ходит и одобрение пожарной инспекции. На каждом предприятии должен быть разработанные ТУ для продукции. Полный пакет документов для открытия предприятия по производству сухариков обойдется в 15 000 рублей.

Сама процедура всего юридического оформления может занять от одного до трех месяцев.

Окупаемость

По полным подсчетам получается, что стартовый капитал для открытия предприятия по производству сухариков – 900 тысяч рублей. Из них 300 тысяч – текущие расходы, а 600 тысяч – оборудование, инвентарь и помещение.

При налаженном сбыте и достойном качестве продукции эксперты оценивают окупаемость периодом 6–8 месяцев.

Маркетинг

Оптимальный вариант сбыта – через крупные торговые сети и супермаркеты. Для хорошего маркетинга важно, чтобы был ярким товарный знак и дизайн упаковки. Поскольку целевая категория молодые люди, для рекламы можно активно использовать всемирную сеть Интернет, а также наружную рекламу и различные промоакции в местах продаж.

Но для расширения производства и завоевания новых потребителей лучше всего постоянно обновлять ассортимент продукции и следить за ее качеством.

13516-s1.jpg

Оборудование для производства сухариков

В стандартный набор должны входить такие машины:

  • Печи для жарки и сушки хлеба (в районе 1000 $);
  • Оборудование для нарезания хлеба соломкой (1200-1500 долл.);
  • Печь для обжарки снеков (около 1000 долларов);
  • Дражировочная машина (до 800 $);
  • Машина для добавления специй (примерно 600 долл.);
  • Упаковочный автомат (1000-1500 $).

Если вы хотите сразу же получать на выходе готовое изделие, стоит приобрести производственную линию. Самые недорогие линии производят около 20-25 кг продукта в час и стоят в районе 3500-5000 $. Добавим сюда также печь для выпечки хлеба стоимостью около 3 тыс. долл.

Покупать линию не всегда выгодно. Зачастую оказывается, что производительность дражировочной машины и оборудования для резки соломкой выше производительности остальных машин. Чтобы избежать простаивания, можно приобретать каждую машину отдельно, исходя из показателей производительности. А также купленная линия может быть доукомплектована. Для оптимальной работы необходимы ещё один-два упаковочных полуавтомата и несколько печей для обжарки снеков. Объёмы продукции вырастут в два-три раза.

Лучшие производители

Полную линию оборудования можно приобрести у таких производителей:

  1. Clextral;
  2. Лидия;
  3. ООО DG.

Среди лучших производителей промышленных хлебопечек — Русская Трапеза, Магикон, Enkomak. Качественные машины для резки хлеба соломкой или кубиками предлагает «Торнадо». А упаковочные станки стоит приобретать у компаний Ровема, Ishida, ИТП ПРОМБИОФИТ, Лион.

Дополнительный инвентарь и инструменты

Помимо оборудования, вам необходимы столы, стеллажи, контейнеры для хранения и просушивания сухариков, мелочи, вроде весов, кружек, мерных ложек. Столы и стеллажи лучше приобретать б/у, чем искать изначально дешёвые. Покупка инвентаря потребует затрат в районе 1000-1500 $.

Производство хрустящего картофеля

Производство хрустящего картофеля включает в себя несколько технологических операций: мойку картофеля, очистку, инспекцию, нарезку, отмывку от крахмала, бланшировку, сушку, обжаривание (обезвоживание), охлаждение, внесение соли и специй, фасовку и упаковку.

Мойка при производительности до 300 кг в час (по сырью), как правило, производится вручную с использованием двухсекционных моечных ванн. При больших масштабах производства используются моечные машины непрерывного действия.

Очистка картофеля осуществляется с помощью очистительных машин периодического действия методом стирания поверхностного слоя с помощью крупнозернистого абразива (“наждака”). После этого производится инспекция клубней, т.е. удаление бракованных клубней и доочистка, когда срезаются уцелевшие “глазки” и остатки кожуры. Операция производится вручную, а при производительности более 300 кг/ч персонал размещается у специального инспекционного конвейера.

Затем с помощью машин для резки овощей осуществляется нарезка картофеля на пластины толщиной 1,5–2 мм или “соломку” с поперечным размером 6–10 мм. Отмывка от крахмала, выделившегося на поверхности нарезанного картофеля, производится в специальных ваннах или специальных машинах холодной водой. Бланшировка производится в горячей воде с использованием пара.

При этом происходит разложение ферментов, вызывающих потемнение картофеля. Также при бланшировании размягчаются межклеточные стенки, что облегчает последующую сушку. Для бланшировки в периодическом режиме используют котлы с электрическим или паровым обогревом. В непрерывном режиме используются специальные устройства – бланширователи (водяные и паровые). Непосредственно после бланширования картофель охлаждается с помощью душевого устройства.

Сушка может быть как объемной (глубокой), так и поверхностной. В первом случае влажность может составлять до 30–40%, во втором – до 70–75%, причем вода удаляется только с поверхности. Сушка может производиться в сушильных камерах, на конвейерных линиях или стеллажах с использованием различного вида электронагревателей или пара, а также вентиляторов. Обжаривание (обезвоживание) – основной процесс при приготовлении чипсов и хрустящего картофеля. Его задача – не только снизить влажность картофеля до минимума (7–10%), но и сделать это максимально быстро, чтобы образующийся водяной пар, расширяясь, разрыхлил массу картофеля, придав ему пористоcть.

Для приобретения “хрустящей» консистенции обжаривание в масле должно происходить при температуре не менее 140°С. Для обжаривания используются фритюрные ванны и печи, различающиеся как по мощности, так и по методу загрузки: периодическому (корзины) или непрерывному (конвейеры). Производительность зависит от электрической мощности устройства, т.е. предварительная сушка увеличивает производительность при обжаривании, так как снижаются энергозатраты на испарение.

Обязательные операции при производстве хрустящего картофеля – охлаждение и отгонка избыточного масла, которые производятся на специальном конвейере или с использованием аналогичного устройства, например, стеллажа с сетчатыми лотками.

Введение соли и специй (ароматизаторов) осуществляется в дражеровочных машинах периодического или непрерывного действия. Соль и специи вносятся методом посыпания, распыления или разбрызгивания непрерывно с одновременным перемешиванием продукта. Во всех дражеровочных машинах перемешивание осуществляется без применения месильных органов. Фасовка и упаковка хрустящего картофеля производится, как правило, дозами 25–100 г в пакеты из полимерной пленки с нанесенным рисунком и необходимыми данными о продукте и производителе.

Дозирование и упаковка (изготовление пакета и герметизация) производится с помощью автоматических или полуавтоматических фасовочно-упаковочных машин. В таблице 1 приведен примерный комплект оборудования для производства хрустящего картофеля от ТФ “Диалог Плюс”.

Финансовые расчеты

Финансовые расчеты для домашнего бизнеса и полноценного автоматизированного производства различаются на порядок. Приведенные цифры актуальны для небольшого частного цеха с объемом выработки до 5 т готового продукта в месяц.

Стартовый капитал

Оформление ИП, декларации, сертификатов, медкнижек 50 000 руб.
Ремонт помещения 250 000 руб.
Закупка оборудования 1 400 000 руб.
Работа технолога 50 000 руб.
Фирменный стиль, дизайн упаковки, реклама 150 000 руб.
Итого: 1 900 000 руб.

Ежемесячные расходы

Аренда 50 000 руб.
Зарплата 60 000 руб.
Налоги 30 0000 руб.
Сырье 400 000 руб.
Расходные материалы 50 000 руб.
Реклама, логистика 50 000 руб.
Итого: 640 000 руб.

Сколько можно заработать?

Производительность оборудования 50 кг/час позволяет за рабочую неделю изготавливать 1500 кг сухариков (с учетом времени охлаждения), а в месяц с коэффициентом производства 0,9 – 5400 кг или 54 000 упаковок по 100 г. При полной реализации по средней оптовой цене в 16 рублей за упаковку выручка составит 54 000*16=864 000 рублей. Чистая прибыль после уплаты налогов: 864 000-640 000=224 000 руб.

Сроки окупаемости

Вложения в организацию цеха окупятся за 1 900 000/224 000=8,5 месяца работы с учетом полной продаваемости продукта. Фактически на получение доверия покупателя и достижения максимальных объемов продаж потребуется около года успешной работы.

Резюме

Производство снеков, сухариков и закусок отличается высокой рентабельностью. Соблюдая все санитарные нормы по изготовлению, предлагая качественный продукт, вы очень быстро добьетесь хороших финансовых показателей.

Источники

  • https://grizli.club/biznes-idei/proizvodstvo/sukharikov/
  • https://abcbiznes.ru/sample-business-plans/15818-dostavka-rakov-i-zakusok-k-pivu.html
  • https://businessmens.ru/article/idei/ideya-biznesa-kak-otkryt-biznes-po-proizvodstvu-snekov-suharikov-zakusok
  • https://biznes-prost.ru/biznes-plan-snekov-syxarikov-zakysok.html
  • http://p-business.ru/kak-otkryt-proizvodstvo-suxarikov/
  • https://www.equipnet.ru/articles/tech/tech_109.html
  • https://Zapusti.biz/biznes-idei/proizvodstvo-suharikov
[свернуть]
Оцените статью
Понравилась статья?
Комментарии (0)
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Комментарии закрыты.