и
Производство 29.05.2020

Бизнес-план производства Лего кирпича: обородование (станки), состав смеси

21 мин.
Содержание
  1. Области применения
  2. Актуальность бизнеса
  3. Преимущества умного кирпича
  4. Перспективы Smart Bricks в России
  5. Основные свойства материала
  6. Типы блоков
  7. Этапы построения бизнеса
  8. Шаг 1. Регистрируем бизнес
  9. Какие документы нужны для открытия
  10. Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса
  11. Шаг 2. Подбираем помещение
  12. Помещение под цех и склад
  13. Нужно ли разрешения для открытия такого бизнеса
  14. Как выбрать станок для производства кирпича Лего — полезные советы и рекомендации
  15. Закупаем качественное сырье
  16. Оборудование для производства «лего» кирпича
  17. Определяем внешний вид кирпича и покупаем матрицу
  18. Какой необходим персонал для производства лего” кирпича?
  19. Дополнительные комплектующие
  20. Технология изготовления лего кирпича
  21. Этап №1: Подготовка сырья
  22. Этап №2: Смесь для производства лего кирпича
  23. Этап №3: Производственный процесс
  24. Этап №4: Набор прочности
  25. Размеры лего кирпича
  26. Упаковка и хранение
  27. Сбываем товар
  28. Дополнительные возможности
  29. Экономия
  30. Пропорции сырья
  31. Станки
  32. Себестоимость лего кирпича
  33. Финансовый план
  34. Инвестиции
  35. Текущие расходы
  36. Расчёт прибыли
  37. Сколько можно заработать
  38. Стоит ли инвестировать в такой бизнес — мнение эксперта
  39. Отзывы

Области применения

Производство лего кирпича ориентировано на жилое и коммерческое строительство. Из него возводят здания и сооружения до 3-х этажей, внутренние перегородки, несъемные опалубки, используют для облицовки и создания оригинальных интерьеров и экстерьеров.

Бизнес-план производства Лего кирпича: обородование (станки), состав смеси

Актуальность бизнеса

Несмотря на кризисные явления, темпы строительства в нашей стране продолжают повышаться как в частном, так и государственном секторе. Вместе с ними растет популярность строительных материалов. Известно, что практически ни одна стройка не выполняется без кирпичей, среди которых можно назвать востребованным Лего.

Бизнес-идея по открытию предприятия по его производству может привести к построению успешного и быстро окупаемого предприятия,  дать высокую прибыль, так как в данной нише еще мало конкурентов. Грамотно спланировав свою деятельность, можно занять свою нишу на строительном рынке и наращивать обороты производства.

Преимущества умного кирпича

Достоинства нового строительного материала позволяют ускорить процесс возведения зданий и сооружения. Существенная экономия на расходных материалах, заработной плате рабочим, использовании дополнительных облицовочных материалов и утеплителей обусловлена следующими характеристиками.

  • Идеальная геометрия.
  • Крепежные элементы (выступы и отверстия) обеспечивают плотное и прочное соединение.
  • Плиточный клей в качестве связующего компонента вместо цементного раствора.
  • Эстетические достоинства – нет необходимости в наружной облицовке.
  • Долговечность, гарантированная низким водопоглощением, устойчивостью к нагрузкам, механическим воздействиям и ультрафиолету.
  • Возможность армирования стен и прокладки коммуникаций посредством использования сквозных отверстий.
  • Укладка без подгонки элементов.
  • Широкий ассортимент по оттенкам и составу (наличие вариантов для наружных и внутренних стен).

Перспективы Smart Bricks в России

Технология получения прессованного кирпича без последующего обжига с формированием технологических отверстий и выступов довольно нова. С 2014-го она активно применяется в жилищном строительстве на Западе. Фактически через полгода после презентации первые цеха по производству гиперпрессованного лего появились и в нашей стране. В России эту технику освоило пока немного компаний. На рынке представлена продукция нескольких марок:

  • СК «Навигатор» (Тюмень),
  • ООО «Промейс» (Нижний Новгород),
  • PressBrick (Москва),
  • «АлтайСтройТорг» (Барнаул),
  • ООО «Производственная компания Фасад-Эко» (Ярославль),
  • ООО «Брик» (Самара),
  • Челябинский завод лего кирпича «Пирамида».

Высокий спрос на качественные строительные материалы и низкая себестоимость обусловили перспективность данного направления. Ниша фактически не занята.

Основные свойства материала

Лего кирпич – это качественный облицовочный материал, сформированный путем гиперпрессования без обжига. Внешне он подобен с не малоизвестным конструктором. Такая форма делает возведенные конструкции гораздо прочнее, а процесс кладки – простым и доступным каждому. Особенность использования Лего кирпича заключается в фиксации благодаря специальной клейкой массе (15 кг такого клея хватает на 1 м³ кирпича).

Применение стандартных растворов, цемента не допускается. Каналы, которые получаются через отверстия материалов, могут использоваться как магистрали для инфраструктурных узлов. В каждом кирпиче находится два отверстия, выступающие над поверхностью. Во время кладки нижний из них крепится к верхнему. В результате получается ровная поверхность, которую нет необходимости штукатурить.

Типы блоков

Кирпичи лего бывают двух типов. Оба типа являются распространенными и хорошо известны на рынке стройматериалов:

  • Тип 1 – Кирпич лицевой с двумя технологическими отверстиями. Строение предполагает отверстия, имеющие выступ на верхней части блока и аналогичный разъем на нижней части. С помощью этой конструкции кирпичи крепятся один на другой, и с добавлением клея создают ровную прочную поверхность.
  • Тип 2 – У этих блоков необычная конструкция. Кирпич состоит из 3 частей: две крайние части на одном уровне и одна средняя выступает на 4 см. Блок так же имеет подобное отверстие для крепления снизу.

Этапы построения бизнеса

Производство Лего кирпича – бизнес план:

  1. оценка рынка;
  2. разработка стратегии;
  3. финансовые расчеты;
  4. регистрация бизнеса;
  5. аренда помещения;
  6. покупка оборудования;
  7. наем персонала;
  8. поиск каналов сбыта;
  9. контроль качества.

Шаг 1. Регистрируем бизнес

Прежде чем начать коммерцию, выбирают форму новой организации. ООО и ИП одинаково выпускают продукцию, однако в каждой из видов хозяйствования есть свои особенности.

Выделим главные:

  1. ИП ведёт упрощённый учет, меньше платит госпошлины. Такая организация — компания одного конкретного человека. В неё нельзя принять других учредителей. Личные накопления или собственность гражданина, организовавшего ИП, принимаются для исправления финансовых ошибок организации.
  2. ООО ведёт отчетность в полном объеме. Сроки оформления компании 2,5 месяца. Владеют организацией 1-50 человек. За финансовые промахи компания отвечает только своим имуществом (уставным капиталом).

Обратите внимание: ИП нельзя продать. При этой форме организации реализуют только материальные ценности (оборудование, сырьё, готовую продукцию). Бизнес, с полным пакетом документов на фирму, может продать только ООО.

Какие документы нужны для открытия

Если вы желаете открыть собственный бизнес по изготовлению лего-кирпичей, то вам необходимо подготовить следующие документы:

  • документ, подтверждающий открытие ИП;
  • копия паспорта предпринимателя и идентификационный код;
  • заявление по специальной форме Р21001;
  • квитанция, подтверждающая оплату госпошлины.

Если вы планируете сразу же наладить масштабное производство, то можно сразу же оформить ООО, чтобы дважды не переделывать документы.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

Производство черепицы, кирпичей и всевозможных строительных изделий, изготовленных из обожженной глины – код ОКВЭД 26.40. Если вы будете осуществлять торговлю изготовленным кирпичом, то можно указать код ОКВЭД 52.46.72. 

Шаг 2. Подбираем помещение

Большой плюс выпуска Лего – минимальные требования к помещению для производственной линии. Маленькие станки размещают на строительной площадке, в гараже, на приусадебной территории и т.д.

При запуске линии производительностью более 600 000. шт./год, оборудуют цех.

Основные требования к производственному помещению:

  • площадь более 100 м² (с учетом помещений для хранения сырья и готовой продукции);
  • высота потолков рассчитывается как высота оборудования + прибавка на загрузку (при верховой подаче сырья);
  • действующие коммуникации (свет, вода, отопление);
  • хорошая вентиляция.

Расположите своё производство в промышленной зоне, недалеко от частного сектора. Это самый экономичный способ для выпуска строительных материалов.

Помещение под цех и склад

Небольшой производственный цех можно организовать в помещении площадью 80–100 м2. Большая часть пространства будет отведена под склад готовой продукции. Требования к цеху:

  • расположение на периферии города, так как это позволит сэкономить на аренде;
  • наличие удобного подъезда и площадки для погрузки-разгрузки сырья и кирпича;
  • исправная электропроводка 380 В;
  • система вентиляции;
  • подключение к центральной системе отопления.

Нужно ли разрешения для открытия такого бизнеса

Производство не входит в перечень лицензионных видов деятельности. Это значит, для его открытия не нужно оформлять дополнительные документы.

Серьёзно подойдя к делу, бизнесмен вправе получить сертификат добровольно. Для этого существуют специализированные центры. Там исследуют предоставленные изделия на соответствие ГОСТу или уровень конкретных показателей: устойчивость к морозу, влаге и т.д.

Сертификат не входит в обязательный перечень документов для работы, но значительно облегчает работу с юридическими лицами и недоверчивыми частниками. Да и спать, зная что дом из вашего кирпича простоит многие годы, вы будете спокойнее.

Цех оборудуют по нормативным требованиям СЭС и Правилам противопожарной безопасности.

Как выбрать станок для производства кирпича Лего — полезные советы и рекомендации

Качество выпускаемой продукции влияет на прибыль компании.

Чтобы уменьшить количество брака, возвратов товара и потерь при его обмене, придерживайтесь простых правил:

  1. Выбирайте станки, произведенные в близких к нам климатических условиях. Оборудование, выпущенное в тёплых регионах (Турция, Китай, Испания), не рассчитано на влажность и морозы нашей страны. Оно развивает меньшее давление. Кладка, полученная на таком станке, не будет отличаться высоким качеством. Это увидят потребители и спрос на такую продукцию будет невысоким.
  2. Не применяйте бесцементные глиняные смеси в регионах, где температура воздуха опускается ниже -20°С, или подвергайте её дополнительной обработке. Без последующего обжига такая кладка потрескается в морозы.
  3. Установите станок с силой давления от 50 т. Чем больше этот показатель, тем качественнее изделия. Обратите особое внимание на массу, которая давит на сырьевую смесь в форме. От неё зависят прочность, влагоустойчивость, морозостойкость. Это особенно важно, если изделие больше никак не будет обрабатываться (паром, в автоклаве и т.д.).
  4. Не покупайте станки, изготовленные в домашних условиях. Их чертежи широко представлены в интернете. Инженеры-любители осваивают самостоятельный выпуск такого оборудования. Их станки дешевле промышленных образцов, но не гарантирует ни длительной эксплуатации, ни высокого качества выпускаемой продукции. Помните, скупой платит дважды, а за рассыпающуюся кладку придется возвращать деньги.
  5. Не используйте кирпич сразу после изготовления.

Прочность выпускаемой продукции зависит от подготовки изделия после выхода из пресса:

  1. Без дальнейшей обработки. Такой товар достигает 40-50% прочности применяемой рецептуры.
  2. Вылёживание. В хорошо проветриваемом месте готовые изделия хранятся без транспортировки. Так достигается прочность 70-80%.
  3. Пропаривание при +70ºС около 7-9 часов обеспечивает максимальную прочность.

Практические советы по изготовлению Лего можно посмотреть здесь:

Закупаем качественное сырье

Технология производства строительных лего-кирпичей требует большой закупки отсева пород известняка. Именно это сырье составляет до 90 процентов от всего состава. Туда же намешиваются вода, портландцемент и красящий пигмент.

На изготовление хотя бы кубического метра кирпичиков потребуется около 1600 килограмм отсева и еще 220 килограмм цемента. Уже на данном этапе кирпич стоит в среднем 4 рубля.

Говоря конкретнее об отсеве известняка, стоит определиться, которое сырье необходимо и в каких количествах. Есть три разных варианта у закупщиков:

  • глина – 80-90 процентов, цемент – 6-8 процентов, вода – 3 процента;
  • глина – 90-95 процентов; вода – 3 процента;
  • песок – 53 процента, глина – 35 процентов, вода – 3 процента.

Оборудование для производства «лего» кирпича

Всё, что нужно для производства, – подходящий материал, вода, печь и желание развивать свой бизнес. Но вручную кирпичи, конечно, вы не сделаете (по крайней мере, если мы не говорим об обычных). Для производства качественного кирпича формы «лего» необходимо вложить немало средств в оборудование.

Где его можно приобрести? Вариантов существует несколько. Наиболее подходящий – покупка у иностранных производителей. Нужную технику можно заказать, к примеру, на AliExpress. А можно найти в поисковиках непосредственно производителей и обратиться к ним напрямую через сайт.

Есть и другое, более «экономное» решение. Собрать производственную линию можно самостоятельно. Для этого нужно найти схемы сборки, а также перечень необходимых компонентов.

Самый простой в реализации вариант – собрать «ручной» станок для производства, то есть работающий без применения электричества.

Какое оборудование необходимо? Всё зависит от запланированных объёмов производства.

Наиболее простой и экономный вариант – гиперпресс на ручной тяге. Максимальное давление – 10 Мпа. Каждый цикл прессовки занимает 30-40 секунд (540 кирпичей за 6 часов работы), стоимость – от 30 тыс. рублей, включая доставку.

Относительно небольшие размеры станка позволяют организовать «домашнее» производство «лего» кирпича, разместив его на заднем дворе, в гараже и т.д.

kirpich lego oborudovanie

В комплекте можно заказать различные формирующие насадки. Такое устройство просто идеально подходит для тех, кто хочет производить «лего» для небольших проектов, требующих минимальных объемов продукции. Например, для оградок, создания печей, мангалов и так далее.

Гиперпресс на ручной тяге – неплохое средство для знакомства с «лего» кирпичом, но с таким утомительным способом производства о финансовом успехе предприятия можно забыть.

Давайте же рассмотрим более производительное оборудование.

Такой агрегат сможет производить уже до 1600 кирпичей за одну смену. При этом – никакой мороки с ручным прессом, так как данное оборудование для производства «лего» кирпича полностью автоматизировано. Всё, что требуется для его функционирования, – вовремя подавать материал.

bunker-dlja-lego-kirpicha

Бункер заправляется вручную, либо при помощи конвейера.

Важный момент: количество материала автоматически регулируется, излишки убираются, поэтому кирпичи получаются одного размера.

Пресс работает на асинхронном электродвигателе мощностью в 3 Квт. Благодаря этому производственный цикл занимает менее 20 секунд.

Кирпич формируется под давлением в 6 тонн, все насадки съёмные. Если вы, к примеру, попутно планируете изготавливать плитку, такое универсальное оборудование будет очень полезным в производстве.

Стоимость станка для производства «лего» кирпича – от 250-300 тыс.

Рассматриваемый аппарат имеет небольшой размер. Это будет плюсом для тех, кто не хочет арендовать отдельное помещение для производства. Всё оборудование можно разместить в гараже, если он достаточно вместителен, либо на дачном участке.

stanok-dlja-lego-kirpicha

Если изготавливать 1600 кирпичей за одну смену – это недостаточно быстро для вас, можно использовать «тяжёлую артиллерию». Под ней мы подразумеваем ещё более мощную и продвинутую автоматику, которая выводит производство на новый уровень.

mashina-dlja-lego-kirpicha

Одна такая машина по производительности может заменить все предыдущие. Кирпич формируется под давлением в 16-25 Мпа, при этом весь цикл занимает меньше 10 секунд.

Если вы решили развернуть массовое производство «лего» кирпича, такое оборудование будет незаменимым.

Давление в 25 Мпа достигается благодаря дизельному двигателю мощностью 35 л. с., либо электродвигателем в 25 Квт (в зависимости от требований заказчика). При этом объёмы пресса позволяют изготавливать сразу два кирпича за раз!

Выбрав такую технику, с проблемами со скоростью производства вы не столкнетесь. Убедитесь лишь в том, что сырьё бесперебойно поступает по конвейеру в бункер.

Стоит отметить, что у больших станков есть свои недостатки. Такое оборудование уже не получится разместить у себя в гараже или на заднем дворе. Для производства придется арендовать отдельное помещение либо бокс.

В соответствии с увеличением объемов производства (количество кирпичей), вам придется закупать больше сырья. Поэтому позаботьтесь о том, чтобы новое помещение имело склад для хранения, удобную транспортную развязку, а вода и электричество поставлялись бесперебойно.

Если вы собираетесь использовать в производстве небезопасные компоненты, к примеру, летучую золу, необходимо позаботиться о том, чтобы рабочее помещение хорошо проветривалось, а поблизости не находилось никаких жилых зданий.

Список прочих инструментов для производства включает в себя тележки для транспортировки кирпича, гидравлический штабелер, бетономешалку (либо промышленный миксер для цемента), различные поддоны, лопаты и так далее.

Расход на покупку оборудования варьируется – зависит от объемов производства, региона ведения деятельности. Стоимость же зависит, в основном, от поставщика. В среднем, на всё оборудование вы потратите в районе 110-200 тыс. рублей. Максимальная сумма инвестиций – до 1 млн. рублей.

Стандартный кирпич, который вы привыкли везде видеть (ГОСТ 530-2007 марки «100»), должен проходить несколько этапов сертификации и проверки качества. При этом в России не действуют никакие ГОСТы и ТУ по производству «лего» кирпича, хотя процесс имеет не такие значительные особенности.

Весомое отличие одно – для производства не требуется обжиг. Всё потому, что продукт изначально проходит формирование при помощи гиперпресса. Он под давлением прочно скрепляет все компоненты воедино. Таким образом создается полимерный продукт.

Определяем внешний вид кирпича и покупаем матрицу

Выбирать матрицу следует по параметру формы строительного материала, который вы желаете получить.

Следует оценить рыночную нишу и выявить самые востребованные типы кирпичей.

Самыми популярными являются кирпичи со стандартными размерами. Поэтому выгодно, чтобы в вашем производстве преобладали именно они.

Кирпич “Лего” применяют в основном для кладки облицовки или возведения стен.

Существуют специализированные матрицы, которые дают возможность получить половину стандартного кирпича, что актуально для формирования углов строящегося объекта.

Матрицы для лего кирпича

Какой необходим персонал для производства лего” кирпича?

Несмотря на то, что процесс производства кажется непростым, изготовлением вполне успешно сможет заниматься и один человек.

Почти всё оборудование для изготовления «лего» кирпича рассчитано на минимальное количество рабочего персонала. Исключением является лишь самые мощные установки, для нормального функционирования которых необходимо два оператора.

Для организации рабочего процесса, в среднем, достаточно нанять три человека – двух рабочих и бухгалтера. Заниматься сбытом продукции и поставками сырья можно самостоятельно. В среднем, на зарплату у вас будет уходить 70 000 рублей ежемесячно.

Вообще, производство «лего» кирпича – один из немногих направлений бизнеса, что даже рекомендуется начинать самостоятельно, не торопясь нанимать помощников.

Благодаря этому вы познакомитесь с процессом изнутри в мельчайших деталях, что поможет вам развивать бизнес. При расширении производства вы сможете даже самостоятельно отстажировать новых работников и контролировать их работу.

Дополнительные комплектующие

Для облегчения работы и получения дополнительных возможностей производители предлагаю широкий выбор комплектующих изделий:

  • Пресс-формы. Позволяют получать элементы лего нестандартных размеров и форм.
  • Подающие ленточные устройства для загрузки смеси в бункер. Пригодятся при больших объемах производства.
  • Специализированный смеситель. Сконструирован с учетом параметров смеси и обеспечивает ее большую однородности по сравнению с бетономешалками общего назначения.
  • Наборы пигментов для получения разнообразных оттенков продукции.

Предлагаются также лопаты, мерные ведра и другие емкости и приспособления.

Технология изготовления лего кирпича

Правильная технология производства лего кирпича – залог качественного продукта. Используя мини установки, вы сможете производить около 1000 блоков за смену.

Этап №1: Подготовка сырья

Сырье для производства лего кирпича включает в себя экологически чистые материалы, такие как известковый, ракушечный, мраморный и доломитовый отсев, цемент, вода, песок, красители и пластификаторы. Изготовление лего кирпича в южных регионах России может допускать использование глины, однако следует помнить, что при понижении температуры воздуха до минус 20 градусов, такой кирпич, скорее всего, потрескается.

Этап №2: Смесь для производства лего кирпича

Обычно, в состав смеси входит основа, вяжущее вещество и вода. В качестве основы выступает песок, глина или отсев, для связки материала рекомендуется использовать цемент, а вода нужна для вымешивания, дополнительной связки и получения однородной массы.

  • 1 вариант состава: 87% глины, 10% цемента, 3% воды и красителя.
  • 2 вариант состава: 53% песка, 33% глины, 10% цемента, 4% воды и красителя.
  • 3 вариант состава: 40% доломитового отсева, 40% отсева известкового щебня, 15% цемента, 5% воды и красителя.
  • 4 вариант состава: 85% отсева известкового щебня (или любого другого), 10% цемента, 3% воды, 2% пластификаторов и красителя.

Чтобы не столкнуться с проблемами при использовании пигмента, разведите его в воде, прежде чем добавлять в смеситель.

Этап №3: Производственный процесс

Процесс изготовления зависит от того, какое оборудование для изготовления лего кирпича вы используете. Мини установка позволяет смешивать, дозировать и формировать блоки. Процесс производства строится следующим образом:

  1. Оператор загружает компоненты в смеситель;
  2. Происходит интенсивное смешивание состава;
  3. По ленточному транспортеру смесь для лего кирпича поступает в бункер;
  4. Состав дозируется и поступает в специальную матрицу из высококачественной стали;
  5. Происходит равномерное распределение смеси в форме, под действием вибрации;
  6. Кирпичу придается конечная форма, благодаря давлению и вибрации.

Этап №4: Набор прочности

Для ускорения производства и повышения качества итогового продукта, кирпич пропаривают в специальной камере. При температуре до +70 градусов, он набирает конечную прочность за 7-8 часов. В случае отсутствия пропарочной камеры, гиперпрессованный кирпич лего подлежит вылеживанию при температуре не ниже +15 градусов в течение двух суток. Прочность такого блока будет не высокой – порядка 40-50%. Для получения наибольшей прочности в условиях отсутствия паровой обработки, кирпич должен пролежать в течение 20-25 суток.

Следует помнить, что определяющим фактором, влияющим на итоговую прочность продукта, является давление, оказываемое при формовке. Небольшие установки имеют пресс для производства лего кирпича, который способен оказать давление около 3 тонн, в то время как для получения качественного прочного блока требуется давление не менее 50 тонн. Обратите внимание на этот показатель при выборе оборудования.

Размеры лего кирпича

Матрицы позволяют формировать блоки различного размера. Стандартными параметрами такого блока являются: длина — 250 мм, ширина — 125 мм, высота — 65 мм.

Несмотря на наличие такого стандарта, спросом пользуются и кирпичи, размер которых отличается от указанных.

На рынке строительной техники можно найти матрицы для изготовления кирпичей с параметрами: длина — 300 мм, ширина — 150 мм, высота — 100 мм, либо приближенные к стандарту блоки: длина — 250 мм, ширина — 125 мм, высота — 75 мм.

Существуют и станки для производства лего кирпича, предоставляющие возможность изготавливать несколько видов кирпичей, достаточно просто сменить форму. Это удобно, поскольку предприниматель может расширить свой ассортимент не только за счет текстур и цветовой гаммы, но и за счет размеров, не покупая при этом дополнительное оборудование.

Упаковка и хранение

Данный вид товара, для сохранения качества и прочности, должен храниться в помещении, при температуре не менее +10 градусов. Производители обычно используют деревянные поддоны, а сам кирпич туго оборачивают стрейч пленкой.

Поверхность, на которой стоят поддоны, должна быть ровной и твердой. Наклон поверхности более 5 градусов при хранении недопустим. Влажность в помещении должна быть минимальной.

Сбываем товар

Готовый кирпич

Важно верно и четко донести до потенциального клиента надежность и необходимость вашего товара, потому покупка профессиональной маркетинговой кампании не повредит. Располагать в качестве надежных и рентабельных информационных площадок получится следующими ресурсами:

  1. Рынки стройматериалов.
  2. Специализированные магазины стройматериалов.
  3. Закупщики стройматериалов.
  4. Строительные компании.
  5. Некоторые частные предприниматели.

Бизнес имеет небольшую сезонность, поэтому отрывать проект стоит к весне, когда начнется бурный строительный сезон.

Дополнительные возможности

!

Возможно изготовление “полуторного” кирпича 240*120*85мм от 23р./шт. (черновой). Что позволяет несколько сократить общий расход кирпича на м2 и увеличит скорость работ, а в следствии снизит общую стоимость работ. Кирпич черновой без пигмента (серый) применяется для внутренних работ, а также для наружных с последующей покраской.

!!

По желанию заказчика возможно исполнение кирпича на основе мраморного отсева.

Работа по изготовлению «винтажного» (состаренного кирпича) производится руками путем браширования одной ложковой и тычковых сторон кирпича сразу после прессования. Напоминает привычное рустирование, только с более мелкой фактурой – от 2.5р. на стоимость кирпича, за штуку.

Гидрофумизация кирпича 0,5-1 (добавка в состав смеси кирпича компонента, увеличивающего стойкость кирпича к воздействию солнечных лучей, осадков, и снижения высолов) – от 3,5р. штука. Применяется в основном для фасадного кирпича.

Экономия

Есть способ сэкономить при строительстве.

Можно не покупать готовые кирпичи, а купить оборудование для их производства. Вам нужно будет купить станок и сырье. В результате у вас будет свое производство лего-кирпичей, а так как конкурентов сейчас практически нет, то перспективы в этом бизнесе очень хорошие.

Даже если по окончанию строительства оборудование для лего-кирпича не понадобится в дальнейшем, его можно сдать в аренду или продать.

Пропорции сырья

Пропорции сырья для лего-кирпича:

  • отсев известняковых пород (85-92 %);
  • вяжущие компоненты (например, портландцемент) – 8-15 %;
  • пигмент для окрашивания цветных бетонов.
  • вода

В одном кубе 500 кирпичей, для изготовления нужно около 1600 кг отсевов и 220 кг цемента.

Станки

Размеры станка позволяют производить работы в гараже. Его основные функции:

  • дозирование сырья;
  • измельчение и перемешивание сырья;
  • прессование, формовка изделия
  • пропаривание изделия.

Примерная себестоимость одного кирпича – 4 руб. Один человек за 8-часовой рабочий день может произвести около 2000 кирпичей. Но обязательно нужно учесть время на технологические перерывы и отдых работника.

Время формирования кирпича – от 4 до 12 секунд в зависимости от качества используемого сырья (размера фракций: чем мельче, тем лучше). На снятие кирпича уходит около 3 секунд.

В среднем с учетом технологических перерывов, времени на загрузку сырья можно изготовить 4-5 кирпичей в минуту.

Станки могут быть как электрические, так и ручные. Как выглядит станок, можете посмотреть на следующем фото.

Станок для лего кирпича
Станок для производства лего кирпича
Изготовление лего кирпича на станке

Весь кирпич получается правильной геометрической формы. Кирпич “Лего” идеально подходит для построек типа туалета, душа.

Себестоимость лего кирпича

В зависимости от технологии и используемого сырья, себестоимость одного кирпича может составлять около 0,09 долл. Сюда входит стоимость составляющих: 3 кг отсева, 350 грамм цемента, пластификатор и краситель, а так же затраты на заработную плату рабочих и электроэнергию.

Финансовый план

На этапе составления бизнес-плана нужно просчитать затраты на открытие мини-завода и ежемесячные издержки, вычислить предполагаемые доходы компании. Сопоставив эти данные, можно определить, насколько эффективным окажется проект.

Инвестиции

Вложения в бизнес:

  • регистрация ИП – 800;
  • оборудование – 500 000;
  • сырьё – 100 000;
  • реклама – 50 000;
  • транспортные расходы – 20 000.

Итого: 670 800 рублей.

Текущие расходы

К ежемесячным тратам относятся:

  • аренда помещения – 30 000;
  • заработная плата сотрудников с отчислениями – 97 500;
  • аутсорсинг – 8 000;
  • закупка сырья – 230 000;
  • налог.

Общая сумма: 365 500 плюс налог.

Расчёт прибыли

Предприятие изготавливает 250 единиц продукции за час, а за месяц работы (23 смены) – 56 000. Отпускная оптовая цена 1 кирпича составляет 10 руб. Объём среднемесячной выручки равен 560 000 руб. Для расчёта прибыли отнимем от этой суммы текущие траты и налоговые отчисления (15% от разницы между доходами и расходами):

  • 560 000 – 365 000 = 195 000;
  • 195 000 х 0,15 = 29 250 – налог;
  • 560 000 – 365 000 – 29 250 = 165 750 рублей.

Расчёты показывают, что производство лего-кирпича – выгодное дело. При выполнении плана продаж завод окупится через 4–8 месяцев. Однако для реализации всего объёма продукции необходимо постоянно расширять базу клиентов. В самом начале деятельности нужно привлечь к сотрудничеству несколько подрядчиков, которые обеспечат постоянный приток денежных средств.

Сколько можно заработать

Самый важный вопрос для предпринимателя — сколько денег принесёт бизнес? Производство строительных материалов – дело перспективное. При использовании дешевого наполнителя себестоимость готового изделия составит около 4-5 руб./шт.

Отпускная цена товара при оптовой реализации колеблется в районе 14-15 руб./шт. Розничные цены ещё выше и зависят от способа реализации.

Если продавать товар только оптом, то с единицы продукции можно заработать 10 руб. Чем больше изделий будет реализовано, тем больше денег получит предприниматель. Продав 10 000 шт. Лего он заработает 100 000 руб. Если реализация будут на уровне 50 000 шт., его выручка составит 500 000 руб.

При использовании отходов (крошки, пыли и т.д.) себестоимость готовой продукции ещё снизится, а прибыль увеличится.

Стоит ли инвестировать в такой бизнес — мнение эксперта

Чтобы ответить на этот вопрос, мы обратились к профессиональному инвестору, Александру. Он успешно вкладывает свои деньги в небольшие предприятия.

После изучения бизнес плана наш эксперт заинтересовался проектом. Александр пришёл к выводу, что производство Лего – надёжная инвестиция.

Он выделил несколько аргументов в пользу такого производства:

  1. Широкий рынок сбыта. Продукцию реализуют собственникам частных домов, строителям, ремонтникам, владельцам строительных магазинов, дачным товариществам и т.д. При изменении ситуации в одной из ниш, продукцию реализуют в другой. При этом не приходится тратить дополнительные средства на изменение рецептуры, упаковки и т.д.
  2. Многообразное и дешёвое сырьё исключает перебои с его поставками и демпинг.
  3. Товар длительного хранения не портится при соблюдения минимальных правил складирования.
  4. Нет специальных требований для открытия и работы цеха.
  5. Небольшие инвестиции, 90% которых приходится на покупку оборудования.
  6. Простая, почти примитивная технология производства, не требующая специальных навыков.
  7. Хорошие перспективы расширения производства.
  8. Быстрая окупаемость проекта. Небольшое количество бизнесов может похвалиться возвратом инвестиций уже через 4 месяца.
  9. Хорошая рентабельность.

Эти аргументы позволяют охарактеризовать проект как:

  • перспективный;
  • прибыльный;
  • низкой степени риска;
  • недорогой;
  • хорошо окупаемый;
  • рентабельный.

Александра настолько заинтересовала идея открытия цеха, что он предложил инвестировать в неё средства. По словам эксперта, такое производство — хорошее вложение денег: надёжное и прибыльное.

Отзывы

Купили самый дешевый станок на три дачных домика. Мы все соседи по дачам. За сезон все три коробки стоят из наших кирпичей! Разобрались быстро, и с рецептом и с производством. Брали на два месяца двух рабочих для ускорения процесса. Соседи наши теперь тоже смотрят на лего кирпич. Просят станок на следующий сезон.
Олег, г. Самара

Главное сбыт и еще раз сбыт. Брали линию под объект, отбили за 7 месяцев. Вся линия обошлась в 700 тыс. рублей. Это со всеми допами. И готовьте большую площадку под скадской запас. Будет запас — будут продажи.
Сергей, г. Астрахань

У нас в регионе вообще никто не знает что то такое лего кирпич. Досталась линия нам случайно. Подрядчики не стали с ней заниматься. Не пошло у них. А мы стали эти кирпичи для заборов продавать. Так и писали кирпич для заборов и беседок. Люди берут, дешево отдаем. И у нас полшло! Если не берут на дома, продавайте на заборы!
Алексей, г. Саратов

Источники

  • https://moneymakerfactory.ru/biznes-idei/proizvodstvno-lego-kirpicha/
  • https://to-biz.ru/proizvodstvo-lego-kirpicha/
  • http://p-business.ru/kak-otkryt-proizvodstvo-lego-kirpicha/
  • https://startapoff.ru/business-ideas/proizvodstvo-kirpicha-lego
  • https://abcbiznes.ru/biznes-idei/657-kak-sdelat-biznes-na-proizvodstve-lego-kirpicha.html
  • https://xn—-8sbebdgd0blkrk1oe.xn--p1ai/biznes-plan/proizvodstvolego-kirpich.html
  • https://biznesask.ru/idei/proizvodstvo/lego-kirpich-kak-biznes.html
  • https://biznesprost.com/otkryt-biznes/proizvodstvo-lego-kirpicha.html
  • https://stroy-podskazka.ru/kirpich/lego/proizvodstvo-biznes/
  • https://instanko.ru/drugoe/lego-stanok.html
  • https://pressbrick.ru/
  • https://stroy-podskazka.ru/kirpich/lego/
  • https://chastnydom.com/strojka/konstrukcii/steny/kirpich/lego-oborudovanie-cena.html
[свернуть]
Оцените статью
Понравилась статья?
Комментарии (0)
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Комментарии закрыты.