Производство 09.06.2020

Бизнес на производстве стелек и других изделий из войлока

16 мин.

Анализ рынка и отрасли

После сокращения таможенных пошлин на ввоз обуви из других стран с 15% до 10% количество отечественной продукции на внутреннем рынке значительно уменьшилось. Вместо нее увеличился ассортимент дешевых китайских изделий, выполненных из искусственного материала и не отличающихся качеством, а также появилось много «серого» импорта.

Сейчас в обувной сфере доля отечественных производителей не превышает и 10%, основная часть принадлежит зарубежным конкурентам, лидирующее место среди которых занимает Китай. Это обусловлено рядом причин:

  1. Не у каждого российского изготовителя есть возможность использовать новейшее оборудование и соответствующие технологии, благодаря которым увеличивается скорость выпуска и повышается качество моделей.
  2. Большая часть сырья, включая колодки, кожу и фурнитуру, приобретается за рубежом, поскольку российский рынок еще не способен полностью удовлетворить эти запросы. В свою очередь, ввоз экспортного материала сопровождается расходами в виде таможенной пошлины и оплаты доставки, что увеличивает себестоимость отечественных изделий.
  3. Товары из Китая имеют разнообразный дизайн и невысокую стоимость, что делает их популярными среди населения, даже несмотря на низкое качество. Такая ценовая категория создает сложности в конкурировании, чтобы их преодолеть, необходимо вовремя предлагать потребителю оригинальные и качественные новинки обуви, но не каждому производителю это под силу.

Изготовление обуви может стать прибыльным делом в том случае, если производитель знаком со всеми ее нюансами, обладает новым оборудованием и способен разрабатывать модели, выделяющие его на фоне конкурентов.

Оценка уровня конкуренции и рисков

На сегодняшний день российский рынок обуви находится в большой зависимости от зарубежных производителей. Но в связи с постоянным повышением цен на импортную продукцию, потребителю приходится приобретать отечественные изделия, что является большим плюсом для предпринимателей, принявших решение организовать обувной бизнес. В то же время такого рода деятельность сопровождается рядом рисков, таких как:

  1. Повышение закупочных цен на сырье, влекущее за собой увеличение стоимости продукции, что негативно сказывается на спросе.
  2. Несвоевременные поставки сырья по причине недобросовестности поставщиков. Чтобы свести этот риск к минимуму, нужно основательно подбирать компаньонов и предусматривать в заключаемых с ними договорах штрафы за невыполнение тех или иных обязательств.
  3. Неактуальность моделей в связи с выходом из моды, приводящая к их залеживанию и снижению стоимости, что отрицательно отражается на доходности предприятия. Для минимизации данного риска при формировании ассортимента проводится тщательное изучение информации об обувных трендах. Также производятся систематические распродажи с целью реализации остатков продукции.
  4. Снижение продаж, связанное с сезонностью. В этом случае для привлечения потребителя организовываются акции и скидки.
  5. Низкий уровень спроса в связи с неплатежеспособностью населения. Снизить этот риск можно путем грамотного формирования ассортимента, установки гибких цен и стимулирования различными способами на повторную покупку.

Краткое описание бизнеса по производству обуви и его особенности

С давних времен обувь играла большую роль в жизни людей, а по внешнему виду, качественным характеристикам и стоимости этих изделий можно определить социальный статус их владельца. Изготовление такого предмета гардероба является сложным и трудоемким процессом, при котором постоянно отслеживаются предпочтения потребителей и мода, а также учитывается сезонность и разделение на виды: обувь детская, женская, мужская, для занятий спортом, деловых встреч, повседневная, ортопедическая, рабочая и т. п.

Наиболее успешным считается бизнес, связанный с производством обуви для детей, поскольку этот товар приобретается гораздо чаще. Дорогие импортные изделия хорошего качества многим потребителям не по карману, а китайские аналоги низкого качества имеют небольшой срок службы. По этой причине большая часть родителей отдает предпочтение обуви отечественного производств, кроме того, к ней выше требования ГОСТов.

Организовать выпуск сразу всех видов изделий практически невозможно, особенно на первых этапах деятельности, так как для изготовления конкретного вида требуются соответствующие ему выкройки и материалы. Прежде чем начать заниматься открытием проекта, нужно определиться с целевой аудиторией и остановить выбор на том или ином виде обуви, который будет выпускаться.

Производственный процесс

Основой для ведения любого бизнеса является наладка производственной линии. В задачи начинающего предпринимателя входит аренда или покупка подходящего оборудования, инструмента, а также поиск людей, специализирующихся на раскройке и ортопедов-технологов для производства ортопедических стелек и обуви.

Раскрутиться будет существенно проще, если у вас уже есть готовый обувной бизнес, который вы хотите расширить за счет добавления нового направления.

Мгновенное изготовление ортопедических стелек

Согласно статистике, только в России более трети всего населения испытывают проблемы с опорно-двигательным аппаратом. Это вынуждает людей испытывать постоянные неудобства при ношении обычной обуви, некоторые ищут альтернативу в качестве ортопедических стелек. Соответственно спрос на эту продукцию довольно высок, а компаний, способных предоставить доступные услуги каждому, не хватает.

3D печать стелек
Для изготовления ортопедических стелек раньше использовали методику с применением ортопедического пенопласта. Она сравнительно трудоемкая и, что не менее важно, отнимает много времени для получения желаемого результата. Поэтому нужно работать более современными методами, используя термопластичный пластик, который считается перспективным у специалистов в этой области.

Использование этой технологии позволяет провести индивидуальное моделирование формы ступни клиента, в том числе для обуви с высоким каблуком, и вносить изменения в корректировку формы на протяжении ее эксплуатации (что актуально для детей с сильной деформацией ступни). Неоспоримым преимуществом производства плоских ортезов-полуфабрикатов из термопластичного пластика является время на изготовление одной пары, которое занимает в среднем 30 минут. Клиент приходит и сразу покупает нужные ему стельки, как будто продукты в магазине.

Под действием высоких температур стельковый термопластичный пластик становится мягче, что позволяет создать стельку, которая идеально садится под ногу. Ее производство происходит на ровной поверхности или на подходящей колодке (для обуви с высоким каблуком). Для непрерывного производства используют специальное оборудование — планкостоп с меркой.

Индивидуальный пошив кожаной обуви. Дополнение или основа бизнеса

Такой вид обувного бизнеса ориентирован на небольшие  продажи. Качественная кожаная обувь стоит недешево, но в условиях отечественного рынка будет существенно дешевле аналогов из стран ЕС. Оптимальным вариантом будет организовать такое производство в качестве дополнения к уже готовому обувному бизнесу.

Производственный процесс пошива эксклюзивной кожаной обуви представляется наиболее сложным и поделен на несколько этапов.

Первый этап начинается с раскройного цеха. Здесь из заранее подготовленной кожи производят отдельные части обуви. Для этого используют трафарет и специальные вырубочные прессы. Тут же вырезают и стельки для будущего ботинка.

Сперва материал стельки прессуется, формируя нужную форму, далее отшлифовываются края и она проходит еще один этап прессования, проклеиваясь специальным клеем. На следующем этапе происходит разметка. При этом прорисовываются швы и места стыка. Далее готовые заготовки отправляются в печь на обжиг, который способствует размягчению стельки. Это необходимо для дальнейшей работы.

Следующим этапом является пошивочный цех. Он должен быть оборудован специальными установками,  которые сшивают подготовленные на предыдущих этапах детали. Затем происходит вклейка термопластичных вставок и обработка специальной машиной перед приклеиванием подошвы. Сама подошва производится из полиуретана или резины, после приклеивания к ботинку, лишние ее части срезаются ножом. На заключительной стадии готовый ботинок полируется при помощи воска и зашнуровывается.

Разрешения и документы

Регистрация бизнеса

Пока бизнес только начинает раскручиваться и до большой мануфактуры еще далеко, остановитесь на обычном ИП на УСН. Зарегистрировать его можно даже онлайн, только придите за свидетельством в налоговую. Код ОКВЭД 15.20.5 — Пошив обуви и дополнений к обуви.

Список документов для регистрации

  • Заявление о государственной регистрации физического лица в качестве индивидуального предпринимателя (форма № Р21001)
  • Копия российского паспорта
  • Квитанция об уплате госпошлины

С чего начать

Первое, на что следует обратить внимание – это анализ целевой аудитории. Ответьте себе на вопрос: какую именно обувь вы собираетесь производить? На каких потребителей она должна быть рассчитана? На какие рынки должна поставляться? При ответе на все указанные вопросы следует учитывать:

  • ассортимент уже присутствующий на рынке;
  • стоимость требуемой фурнитуры;
  • специализированные особенности.

На сегодняшний день доля российских производителей на рынке не превышает 10%. Оставшиеся 90% занимает китайская продукция, которая, хоть и не отличается высоким качеством, зато имеет низкую цену и характеризуется широким ассортиментом. Для того, чтобы отечественному производителю не только выжить на данном рынке, но и получать требуемую прибыль, важно следить за тенденциями моды и быстрее других перенимать идеи и выпускать на рынок новые, оригинальные модели, не жертвуя при этом качеством.

Итак, второе, чему следует уделить повышенное внимание в процессе написания бизнес-плана – это формирование впрок целой линейки обувных моделей, которые нужно будет выпустить на рынок в первые месяцы существования предприятия. Какие-то модели обязательно «стрельнут» и обеспечат бизнесу нужный уровень выручки.

По сути, речь идет о том, что перед организацией производственного процесса необходимо провести углубленный маркетинговый анализ. Как правило, основной причиной провала любого производственного проекта является некачественно проведенный маркетинг и, как следствие, ошибочная постановка целей. 

Обустройство обувного цеха

Если речь идет об открытии производства крупного масштаба, то потребуется помещение, общей площадью, не менее 7 тыс.м2. Для крупного бизнеса потребуется нанять от 150 до 200 человек с учетом того, что работа будет строиться в 2 смены. Для полного производственного цикла вам понадобится минимум 5 разновидностей основного оборудования и столько же дополнительного (кроме того, необходимо предусмотреть место для размещения десятка периферийных технологических установок – об этом далее).

При увеличении производства приобретаются либо более производительные версии данных станков, либо дополнительные аналогичные единицы оборудования. Практика показывает, что цеха массового производства обуви должны обладать следующими характеристиками:

  • общая площадь – 6-8 тыс.м2;
  • высота потолков в помещении – не менее 6 метров (для обеспечения возможности размещения станков, а также устройства вентиляционных воздуховодов);
  • электрическая мощность – не менее 700 кВт;
  • тепловая мощность вся будет расходоваться на обогрев производственных помещений и может быть заменена электричеством. Норматив – 1 кВт электрической мощности на 5 м2 отапливаемой площади при высоте потолков в 6 метров и наличии эффективной теплоизоляции.

Организация цеха

Для обустройства помещения (чтобы оно отвечало всем нормам) также потребуется наличие водопровода и канализации, газопровода. 

Основное оборудование для производства обуви – что понадобится?

Независимо от масштабов и целей фабрики по изготовлению обуви, очевидно, что без швейной машинки не обойтись никак.

Уже углубляясь в нюансы производства можно подчеркнуть тот факт, что стандартная модель не подойдет при работе с кожей и другим жестким материалом.

Категория оборудования

Подробный список
и ориентировочные затраты (руб.):

Основная категория техники, помимо швейной машинки
(понадобится для изготовления
любого формата: как массового, так и индивидуального)

1) машина для загибания переходов
и краев некоторых деталей – 640 000 руб.
2) установка для создания формы
носовой части ботинка (или туфля) – 450 000 руб.
3) специальный пресс
для изготовления стелек – 295 000 руб.
4) оборудование для отшлифовки
краев стельки – 235 000 руб.
5) установка, которая опускает края деталей
изделия для того, чтобы их было удобнее сшивать в дальнейшем – 230 000 руб.

Итого: от 1 850 000 рублей

Дополнительное оборудование,
которое требуется для крупного производства
(для того чтобы значительно ускорять процесс изготовления)

1) специальная установка, которая будет прикреплять некоторые части
при помощи клея – 460 000 руб.
2) оборудование, которое будет
ставить клеймо на каждой паре,
чтобы присвоить ей идентиф. номер –
355 000 руб.
3) установки, которые будут скреплять
верхнюю часть обуви и подошву –
355 000 руб.
4) производственный конвейер – 465 000 руб.
5) резак для деления материала на детали,
из которых будет состоять
верхняя часть обуви – 335 000 руб.

Итого: от 1 970 000 рублей

Для окончательной обработки
изделия понадобится оборудование,
которое будет выполнять такие функции

1) затяжка – 240 000 руб.
2) увлажнение – 155 000 руб.
3) сушка – 550 000 руб.
4) охлаждение – 445 000 руб.
5) термоактивация прослоек клея –
240 000 руб.
6) снятие колодок – 225 000 руб.
7) разглаживание области голени –
140 000 руб.
8) окончательная чистка и
полировка готовой обуви – 130 000 руб.

Итого: от 2 125 000 рублей

В большинстве случаев может понадобиться и дополнительное оборудование, выбор которого будет обусловлен особенностями производства. Связано это с желанием вносить свои инновации даже в такую привычную отрасль, как производство обуви.

Особо активно этим пользуются именитые бренды.

Яркие примеры: «дышащая обувь» от бренда Geox, обувь с подошвой «Easy Tone» от Reebok (которая, если верить рекламе, помогает держать мышцы ягодиц в тонусе).

Компоненты аппаратно-программного комплекса:

1.   Устройство для снятия замеров со стопы

Дигитайзер — это своеобразный механический сканер для снятия замеров с подошвенной, боковой и тыльной поверхностей стопы с целью компьютерного проектирования трехмерной модели для изготовления индивидуальной ортопедической стельки. Сканирование осуществляется следующим образом: пациент ставит стопу на измерительную площадку дигитайзера, оператор фиксирует стопу в правильном положении, после чего проводится замер при помощи более 500 измерительных штырьков, выдвигающихся из отверстий измерительной площадки дигитайзера, каждый из которых упирается в подошву или боковые части стопы и замеряет усилие и расстояние до соответствующей точки на стопе.

Получаемая трехмерная модель отпечатка стопы имеет разрешение 464’616 пикселей. Гипсовый или пенный слепок, ровно как и поношенную стельку, также можно сканировать подобным образом (так называемые обратные измерения). Дигитайзер предлагается в стационарном и мобильном вариантах исполнения, может быть встроен в пол или собственный подиум в Вашем кабинете, либо поставлен в комплекте с фирменным подиумом и опорной стойкой от производителя.

2.   Дополнительные устройства

2.1.   Оптические 3D сканеры для сканирования подошвенных отпечатков на пеноблоках

Для измерения подошвенных отпечатков на пеноблоках можно использовать практически любые 3D сканеры, которые работают с форматом данных STL. Компания Orthema также предлагает устройства, которые могут работать напрямую с программным обеспечением SQL. Оптические 3D сканеры могут быть использованы для оцифровки трехмерных моделей индивидуальных стелек, гипсовых слепков, подошвенных отпечатков в пеноблоках.

2.2.   Педобарография

Компьютерный педограф – это специализированная низкопрофильная платформа для регистрации и компьютерного анализа распределения подошвенных давлений при стоянии (статически) и ходьбе (в динамике). Получаемые при измерении бароплантограммы дополняют процесс регистрации и анализа данных для производства стельки. Программное обеспечение SQL имеет встроенную функцию импорта данных, полученных при помощи педографа.

2.3.   Оптический анализ осанки и позвоночника, компьютерный анализ ходьбы

Программа SQL способна импортировать видеоряд, полученный при помощи обычной WEB-камеры, в свою программную среду для проведения компьютерной диагностики патологий ходьбы, нарушений осанки и позвоночника.

3.   Фрезерные станки с ЧПУ M39, M49, M59 и M69

Фирменные 3-осные фрезерные станки с ЧПУ специально разработаны для производства ортопедических изделий. Фрезеровка одной стельки занимает от 5 до 10 минут. Кроме высокой скорости производства, еще более важными характеристиками являются надежность и долговечность станка, который способен беспрерывно работать под полной загрузкой 8 и более часов каждый день. Станки M39 и M49 работают от однофазной сети 230 В, M59 и M69 от трехфазной сети 380 В.

4.   Лицензия программного обеспечения OrthoWin

Программное обеспечение OrthoWin предназначено для компьютерной настройки параметров обработки фрезерного блока согласно трехмерной модели изделия, и может быть использовано как в автономном, так и в сетевом режиме с высокоскоростной передачей данных, в зависимости от типа лицензии и условий лицензионного контракта. OrthoWin лицензируется по принципу – одна лицензия на один компьютер.

Обновление программного обеспечения выходит каждый год. Комплектация аппаратного обеспечения компьютера является важной составляющей корректной работы всего комплекса, поэтому дигитайзер и фрезерный станок с ЧПУ изначально комплектуются компьютерами в соответствующей конфигурации на базе операционных систем Windows XP, Windows 7 и 8 (32- и 64-битные версии).

5.   Фрезерные блоки

Функциональность индивидуальной ортопедической стельки напрямую зависит от качества материала изготовления. Для изготовления индивидуальных стелек мы предлагаем своим заказчикам современные высокотехнологичные композиционные EVA- (этиленвинилацетат) и корковые материалы, которые придают стелькам прочность, поглощают избыточную влагу, обладают хорошими амортизирующими свойствами, гипоаллергенны. Сегодня для ортопедического и биомеханического применения рекомендуется использовать 2- и 3-компонентные материалы, спрос на которые традиционно высокий.

6.   Успешный бизнес

Наша компания готова оборудовать Вашу лабораторию «под ключ», в короткие сроки обучить Ваших специалистов, а также оказать любую необходимую поддержку для максимально быстрого выхода на проектные мощности и самоокупаемость.

Закупка сырья и фурнитуры

Также как и оборудование, сырье и материалы подразделяются на 2 большие категории:

  • основные;
  • дополнительные.

К основным относятся кожа и резина. Дополнительные – это:

  • фурнитура: молнии, пряжки, шнурки и др.;
  • составы для обработки материалов: реактивы, крема, краски, пропитки, клеи.

Приобретать нужно исключительно материалы высокого качества, так как от дешевых составляющих может пострадать внешний вид выпускаемой обуви, что недопустимо особенно на первоначальных этапах становления производства.

Составление ассортимента продукции

Маркетинговые исследования, которые должны предвосхищать процесс формирования производственной линии, должны ответить на вопрос: кто является основной целевой аудиторией потребителей данного предпринимательского проекта. Выбор здесь не слишком велик: изначально следует определиться с основными нишами (обувь для детей, женская или мужская). Затем надо уточнить категорию с точки зрения сезонности. Это может быть:

  • летняя обувь;
  • демисезонные туфли;
  • зимние сапоги;
  • полусапожки;
  • ботинки;
  • туфли на каблуках и пр.

Следует принимать в расчет, что крайне неразумно делать ставку одновременно на обуви для мужчин и для женщин. Данные модели имеют кардинально разные выкройки, требуемый набор материалов и технологию производства. Добиться выдающихся успехов в формировании приемлемого уровня себестоимости можно, только сосредоточившись на чем-то одном. Поэтому, чтобы избежать провала на обоих направлениях, следует отсекать все те, где потенциально меньше конкурентных преимуществ. 

Персонал

В работе небольшого цеха большую часть административных обязанностей может взять на себя собственник бизнеса, а затем постепенно нанять отдельных специалистов на каждый участок задач: бухгалтера, менеджера по продажам и сбыту и так далее.

Список примерных сотрудников и их зарплат в рублях:

  • Дизайнер (принимает, рисует и отдает заказы) — 35’000
  • Швея — 30’000
  • Мастер — 30’000
  • Итого — 95’000

Как рекламировать бизнес

На первых порах вам поможет сарафанное радио: все ваши друзья и знакомые, и друзья знакомых должны знать о том, что вы открываете собственную фабрику по пошиву обуви на заказ. Создайте сайт, где выложите образцы, опишите ваше УТП, преимущества, условия заказа, варианты оплаты и доставки.

Сайт нужно будет продвигать — сначала через знакомых, затем через визитки, баннерную рекламу, таргетинг в социальных сетях и прочие каналы. В помощь себе наймите специалиста, который поможет создать эффективную стратегию продвижения с помощью инструментов в интернете.

Сбыт и реализация обуви

Сбывать обувь можно как через собственные точки, так и при помощи различных шоурумов и бутиков, которые занимаются продажей различных брендов.

Второй вариант намного выгоднее – нет необходимости платить за аренду помещений, оплату труда и т.д.

Все что нужно – это просто предоставить товар магазину на реализацию, установить определенную сумму за единицу, зависимо от модели. Наценку, которую установит магазин, его владельцы могут забирать себе.

На самом деле, методов сбыта обуви много: от точки на рынке, до большой галереи в торговом центре. Но способ, который указан выше, считается самым выгодным.

Плюсы и минусы бизнес-идеи

✅ Преимущества и перспективы бизнеса

  • Интересный производственный бизнес
  • Возможность выхода на зарубежные рынки
  • Перспективы роста в сеть, открытия филиалов, продажи бизнеса крупным игрокам
  • ❌ Риски, сопровождающие бизнес:

    • Перебои с поставками материалов
    • Повышение закупочных цен
    • Появление конкурентов

Финансовая часть бизнес-плана

Расчет будущей прибыли предприятия и рентабельности производится на основании объема производства и суммы ежемесячных расходов. Нужно учитывать, что финансовые показатели различных регионов отличаются друг от друга.

Сколько придется вложить в открытие бизнеса

Организация обувного производства потребует первоначальных вложений. Их количество будет зависеть от масштабов производства и стоимости оборудования. В сумму инвестиций будет входить следующее:

  • затраты, связанные с регистрацией деятельности, – 10 000;
  • аренда помещения – 60 000;
  • закупка сырья – 500 000;
  • приобретение оборудования – 1 000 000;
  • рекламная кампания – 60 000.

Общая сумма стартовых вложений составит 1 630 000 рублей.

Текущие расходы предприятия

Ежемесячно предпринимателю предстоит осуществлять траты на производство, которые включают следующие позиции:

  • оплата труда персонала – 300 000;
  • аренда помещения – 60 000;
  • оплата услуг ЖКХ – 30 000;
  • закупка сырья – 500 000;
  • реклама – 15 000;
  • непредвиденные расходы – 20 000.

Сумма текущих расходов составит 925 000 рублей.

Доходы и ожидаемая прибыль

С учетом того, что в среднем производственная линия предприятия будет выпускать 40 пар обуви в 1 смену при средней стоимости одной пары 1 500 рублей, месячный доход составит: 40 х 1 500 х 30 дней = 1 800 000 рублей.

Разница между ежемесячным доходом и текущими расходами:

1 800 000 – 925 000 = 875 000 рублей.

Сумма налоговых отчислений со ставкой 15% от прибыли рассчитывается следующим образом:

875 000 х 0,15 = 131 250 рублей.

Чистая прибыль предприятия составит:

1 800 000 – 925 000 – 131 250 = 743 750 рублей.

При хорошо налаженном сбыте продукции обувное производство сможет полностью окупить инвестиции через 1,5 года.

Выводы

Если учитывать все написанное выше, делаем вывод: производство стелек крупных масштабов не так подходит предпринимателям, которые не готовы к таким огромным затратам, а также не имеют возможности ждать окупаемости столь долгий срок, так как не нуждаются в больших масштабах под оборудование для производства.

Тем не менее, всегда есть возможность начать с более мелкого бизнеса, но в данном случае, ожидать успеха можно лишь при наличии действительно свежих и интересных идей.

Источники

  • https://xn—-8sbebdgd0blkrk1oe.xn--p1ai/biznes-plan/proizvodstvo/obuvi-s-nulya.html
  • https://vipidei.com/proizvodstvo/3d-pechat-stelek-i-ne-tolko/
  • https://mc03.ru/services/orthopedics/ortopedicheskie-stelki-crch/
  • https://AlteraInvest.ru/rus/biznes-idei/detail-2969621/
  • https://fabricators.ru/article/otkrytie-ceha-po-proizvodstvu-obuvi
  • https://biznesprost.com/otkryt-biznes/proizvodstvo-obuvi.html
  • https://tekscan.ru/g28854610-oborudovanie-dlya-proizvodstva
[свернуть]
Оцените статью
Понравилась статья?
Комментарии (0)
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Комментарии закрыты.