На дому 08.05.2020

Выгодное дело строительные материалы своими руками

21 мин.
Содержание
  1. Строительные материалы
  2. Арболит
  3. Паяльник для пластиковых труб
  4. Пылесос для болгарки
  5. Ящики для хранения тысячи мелочей
  6. Самодельные бетономешалки
  7. Кирпич своими руками дома или на даче. Пошаговая технология
  8. Что нужно для организации домашнего цеха
  9. Оборудование и инвентарь
  10. Формы
  11. Расходный материал
  12. О пластификаторе
  13. Технология производства
  14. Выгода от домашнего цеха
  15. Экономия в цифрах
  16. Как сделать блок строительный в домашних условиях?
  17. Необходимые для работы инструменты
  18. Разновидности строительных блоков
  19. Методика производства блоков
  20. Строительные конструкции из арболита
  21. Особенности процесса
  22. Формирование материала
  23. Керамзитовые блоки
  24. Соотношение компонентов
  25. Правильная отливка смеси
  26. Газобетонные блоки
  27. Особенности хранения шлакоблоков
  28. Некоторые практические советы для создания шлакоблоков
  29. Фото советы как сделать блок строительный в домашних условиях

Строительные материалы

Арболит

ОПИЛКОБЕТОН ИЛИ АРБОЛИТ

«Опилкобетон», он же арболит, — материал во многом замечательный. Дом, построенный из арболита, получается сухим, теплым, прочным, стены из него не горят, не гниют и хорошо поддаются отделке. Блоки из арболита можно сверлить и пилить, в них легко вколачивать гвозди. И все это при том, что материалы, которые необходимы для получения арболита, легкодоступны, технология изготовления блоков — простейшая при минимальных трудозатратах.
Одним словом, арболит — это идеальный строительный материал для дачников и фермеров, да и в городе он пригодится для сооружения перегородок и утепленных полов.
Подобные неординарные свойства арболита и привлекают к нему наше внимание, когда нам требуется дешевый и легкодоступный материал для строительства пристройки к садовому домику. Блоки можно формовать среднего размера (25x25x50 см). Такие блоки достаточно удобны и в изготовлении, и при кладке. Формы для блоков делали из досок толщиной 20 мм и обшивали изнутри 5-миллиметровой фанерой. Чтобы легче было извлекать блоки из формы, на фанеру приклеивали полиэтиленовую пленку. Но она на фанере держится плохо, поэтому вместо пленки на борта и днище форм приклеили мастикой КН-3 куски линолеума с пленочным покрытием. Всего было изготовлено 20 форм, что оказалось вполне достаточно. Арболитовой массой форму заполняли слоями в 3 приема, тщательно уплотняя каждый слой ручной трамбовкой — деревянным молотком, боек и носок которого обили жестью.
Строительный материал своими руками

Строительный материал своими руками

Заполнив форму арболитовой массой, лишнюю массу срезают линейкой, сутки выдерживают арболит в форме при температуре 18—20°С, после чего извлекают блок из формы, слегка постукивая по стенкам формы, если блок в ней застревал. Далее вынутые блоки оставляют на ровной площадке твердеть в течение 1— 2 суток, и затем досушивают под навесом еще примерно 10 дней.
В общем, не торопясь, работая вдвоем, можно достаточно быстро изготовить нужное количество блоков для пристройки. Блоки кладут на обычном известковом растворе с небольшой добавкой цемента. Фундамент под пристройку устраивают ленточным, положив поверх фундамента 50-сантиметровую кирпичную кладку и слой рубероида. Стены снаружи отштукатуривают цементно-песчаным раствором.
Словом, как изготовление блоков, так и кладка из них стен особых трудностей не представляют. А вот о подготовке компонентов арболитовой массы и о приготовлении самой арболитовой массы следует сказать особо.
Как известно, арболит состоит из заполнителя, связующего, некоторых добавок и, конечно, воды.
В качестве заполнителя лучше всего подходят не просто опилки, а их смесь со стружками. Соотношение опилок и стружек составляет от 1:1 до 1:2. Учтите, что это сырье, то есть опилки со стружками, необходимо предварительно либо выдержать на открытом воздухе 3—4 месяца, периодически перелопачивая их, либо об¬работать известковым раствором. В последнем случае для каждого 1 м3 опилочного сырья требуется 150— 200 л 1,5%-ного известкового раствора, в который помещают наш заполнитель на 3—4 дня, перемешивая опилки 1—2 раза в сутки. Этот способ позволяет не только ускорить процесс подготовки опилок, но и наиболее пол¬но удалить из древесных опилок содержащийся в них сахар. Такое освобождение сырья от сахара помогает избежать гниения опилок в блоках, то есть вспучивания последних.
В качестве связующего применили портландцемент марки 400.
Добавки включают в себя растворимое (жидкое) стекло, хлористый кальций — CaCl2, сернокислый кальций — CaS04, гашеную известь — Са(ОН)2, сернокислый алюминий — Al2(S04)3, а также другие соединения, взятые в различных сочетаниях. Обычно общее содержание добавок в арболитовой массе составляет 2—4% по массе используемого цемента. Добавки придают арболиту огнестойкость, пластичность, способность противостоять гниению. Наиболее часто в качестве добавки применяют смесь сернокислого кальция и сернокислого алюминия, взятых в соотношении 1:1 (части по массе), или смесь растворимого стекла и гашеной извести, взятых в том же соотношении.
Наиболее доступны растворимое стекло и гашеная известь, которые сначала смешивают между собой, а затем растворяют в воде, на которой далее и замешивают арболитовую массу.
Для приготовления формовочной массы нужно изготовить ящик с низкими бортами из досок толщиной 35 мм. Ящик получается вместимостью около 0,3 м3. Ящик просеянными опилками заполняют постепенно, порциями, поливая каждую порцию водой с растворенными в ней добавками и перемешивая лопатой. Увлажнив очередную порцию опилок, в ящик насыпают часть цемента, после чего вновь перемешивают смесь до пол¬ной однородности. Содержания одного ящика хватает для заполнения 8—10 форм, при этом расходуется примерно 70—80 кг (1,5 мешка) портландцемента марки 400, 80—90 кг (50—55 ведер) опилок, по 2 кг извести и растворимого стекла и 120—130 л воды.
Строительный материал своими руками

Ящик для приготовления арболитовой массы (размеры в см)
Допустим, пристройка имеет размер 4x5x3 м. То есть нам предстоит выложить стены общей площадью 54 м: (без учета проемов для двух окон и двери). Как уже говорилось, размер арболитовых блоков 25x25x50 см. Следовательно, для возведения 1 м2 стены (при кладке в 1 блок) требуется 8 блоков, а для строительства всей стены (глухой) — 432 блока (54×8). С учетом формирования проемов для окон и двери общее число блоков сократилось до 400 штук. Всего же на возведение нашей пристройки мы израсходовали по 3 тонны цемента и опилок, 120 кг добавок и 4500 л воды.
И в заключение главный совет. Как можно тщательнее перемешивайте арболитовую массу! Тогда и расход воды сократится, и масса не будет расслаиваться.
Строительный материал своими руками

Развертка пристройкиСтроительный материал своими руками
Строительный материал своими руками
Строительный материал своими руками

Паяльник для пластиковых труб

Ну а это приспособление позволит соединять полипропиленовые трубы даже без наличия специального аппарата для сварки. Все что потребуется, так это иметь под рукой строительный фен и тефлоновые насадки нужного диаметра.

Паяльник для пластиковых труб

Насадки можно купить по отдельности, с этим сегодня проблем абсолютно никаких нет. Ну а закрепить насадку к фену можно посредством металлической пластины, куска проволоки или металлического хомута.

Пылесос для болгарки

Если вы задаётесь вопросом о том, как пилить болгаркой без пыли, то следующая строительная самоделка, именно для вас. Простое приспособление в виде куска канализационной трубы и металлического хомута, позволит резать и шлифовать УШМ без пыли и грязи, совершенно в нормальных условиях.

Пылесос для болгарки

Также для изготовления потребуется строительный пылесос , который можно было бы через гофрированную трубу подключить к 50 мм канализационной трубе. Само приспособление крепится к защитному кожуху болгарки, через небольшой хомут с резиновой подкладкой.

Ящики для хранения тысячи мелочей

Ну а следующая самоделка станет отличным вариантом для хранения различных мелочей в собственном гараже. Если у вас есть в наличие много канистр от тосола или пластификаторов, то, не спешите от них избавляться.

Ящики для хранения всех мелочей

Небольшой деревянный стеллаж с ячейками и канистры с вырезанным дном, станут отличным местом для хранения не только инструментов, но и различных метизов, которые вечно валяются и мешают на верстаке.

Самодельные бетономешалки

Не каждую строительную работу можно представить без бетономешалки. Сделать её можно из 200 литровой бочки, например, или из старого бидона, если объем строительной смеси, не слишком велик.

Самодельные бетономешалки

В качестве рамы используется уголок или металлическая труба, а для передачи крутящего момента, нужен мощный электродвигатель.

Самодельные бетономешалки

Существуют различные варианты самодельных бетономешалок, с использованием старых дисков от автомобиля, или вот так, с применением велосипедного обода со спицами.

Кирпич своими руками дома или на даче. Пошаговая технология

Что нужно для организации домашнего цеха

Для организации производства необходимо соблюсти три обязательных условия.

  1. Ровная бетонированная поверхность площадью 20 м2, накрытая навесом или тентом.

  2. Бетоносмеситель (обычная груша).

  3. Вибратор глубинный малого размера.

Оборудование и инвентарь

Не стоит думать, что все это дорогостоящее оборудование. На вторичном рынке все это продается по низким ценам. К примеру, бывшую в употреблении бетономешалку объемом 180 литров можно найти за 5000 рублей. Новый глубинный вибратор можно приобрести по стоимости от 2000 до 5000 рублей. Бетонную площадку можно также изготовить собственными силами, затратив на это 7000-10000 рублей.

бетоносмеситель
Для домашнего производства подойдет самый простой бетоносмеситель

Также понадобятся вспомогательный инструмент: лопаты штыковая и совковая, кельма, ведра, емкость пластиковая, ножовка, молоток, набор ключей и отверток, садовая тележка. Еще одной статьей расходов станет целлофановая пленка, которая понадобиться при сушке готовых изделий. Большинство из перечисленного инвентаря имеется почти в каждом доме и покупку этих вещей можно не вносить в общую смету.

Глубинный вибратор
Глубинный вибратор можно подобрать любой модификации

Формы

Для производства блока понадобятся формы и их можно изготовить из фанеры, металла, древесины. Размер блока составляет 200х200х400 мм. Оптимальной и недорогой по стоимости будет опалубка из доски. Для этого подойдет доска с высотой стенки 200 мм и толщиной не менее 25 мм. Доски следует пропитать горячим отработанным машинным маслом. Это придаст им защиту от влаги и продлит срок службы. Из подготовленной доски необходимо скрутить при помощи саморезов ячейки, которые по внутреннему объему должны соответствовать размеру блока. Лучший вариант деревянной опалубки – это продольные секции из 4-х ячеек.

Схема постройки формы под блок из доски
Схема постройки формы под блок из доски

Фанерные опалубки – это вариант более дорогостоящий, но влагостойкая фанера имеет свои преимущества. Если изготовить формы из фанеры, то геометрия изделия будет ровной, а поверхность гладкой. С применением фанерных форм можно делать цветной облицовочный блок. Такой блок подойдет для постройки дома, гаража, бани, забора, хозяйственных построек. Его преимущество в том, что цветной блок выглядит презентабельно и не требует дополнительной облицовки.

Вариант разборной металлической формы
Вариант разборной металлической формы

Формы из металла самые дорогостоящие, но и самые практичные. Они отличаются длительным сроком службы и повышенной функциональностью. Металлические опалубки можно сделать разборными, что значительно ускорит производственный процесс и облегчит их транспортировку и хранение. В металлических формах не гасится вибрация, что позволяет смеси лучше и быстрее вывести воздух.

Одинарная разборная форма
Одинарная разборная форма

Расходный материал

В качестве расходных материалов понадобиться: цемент марки М 400 или М 500, песок строительный, наполнитель, пластификатор С3. С покупкой пластификатора проблем не возникает. Его реализуют в местах продажи цемента или там, где продается материал для изготовления тротуарной плитки. Отдельно стоит рассмотреть наполнитель, или как его еще можно назвать: основная составляющая блока.

В разных регионах существует различные виды наполнителей, использующихся в производстве бетонных изделии. В регионах, где имеется глина, распространен керамзит. В тех местах, где используется много угля, в большом количестве присутствует шлак. Также, на всей территории страны можно без проблем купить щебень или отсев. В некоторых случаях для производства бетонных изделий используется бой кирпича и бетонная крошка.

Керамзитовый гравий
Керамзитовый гравий

Выбирать наполнитель следует по целевому применению кирпича. Если стоит цель сделать постройку теплой, то отлично подойдет шлак. Но такой блок подойдет только для одноэтажных строений с легкой кровлей, так как шлак материал легкий, имеет воздушные поры и не может нести большую нагрузку. Если же выбирать в качестве наполнителя керамзит, то следует покупать только конструкционный, мелкофракционный керамзит. Он способен нести нагрузку и из него можно строить здания до трех этажей.

Щебень фракции 10 - 20 мм
Щебень фракции 10 – 20 мм

В тех случаях, когда здание имеет высотность до пяти этажей и будет оборудовано бетонными перекрытиями, необходимо производить блок с использованием щебня. Для этих целей подойдет щебень фракции 5 – 10, или 10 – 20 мм. Такое изделие будет значительно тяжелее, чем блок из керамзита или шлака, но стоит учитывать, что на него будет воздействовать большая нагрузка.

О пластификаторе

Пластификатор – это одно из лучших изобретений, которое позволило производить высококачественный бетон в домашних условиях. С применением этой добавки бетон смог избежать пропаривания. Также с применением пластификатора можно исключить прессование, так как в подвижной смеси воздух удаляется намного эффективнее.

Преимущества пластификатора:

  • повышение подвижности бетонного раствора;

  • снижение количества воды в растворе;

  • уменьшение пористости бетона;

  • сокращения срока формовки изделия в три раза;

  • быстрый набор прочности;

  • усиление характеристик готового бетона (морозостойкости, прочности, влагостойкости);

  • легкость укладки смеси в формы.

Стоимость пластификатора – 50 рублей за килограмм, но его доля в одном изделии минимальна. Пластификатор растворяют в воде затворения в соотношении 1:100. То есть, на 100 литров воды требуется засыпать всего 1 килограмм сухого порошка. Если сделать перерасчет на один готовый блок, то затраты по пластификатору составят 30 копеек на единицу изделия.

Сухой пластификатор
Сухой пластификатор

Технология производства

Любое производство нужно начинать с покупки материала. Обязательные компоненты – это цемент, песок, пластификатор, наполнитель. Все это следует заказать, доставить на свой участок и поместить в непосредственной близости от производственной площадки. Цемент и пластификатор должны храниться в сухом месте. Для этого подойдет гараж или сарай. Сыпучие материалы необходимо закрывать от воздействия осадков толстой пленкой.

Шаг 1. Площадка и формы

В первую очередь нужно подготовить рабочую зону. Для этого необходимо подвести электричество к бетономешалке, приготовить удлинитель для глубинного вибратора. Также, нужно приготовить воду затворения в необходимом количестве. Для одного рабочего дня достаточно будет 200 литров воды, разбавленной пластификатором.

Также следует собрать опалубки и смазать их стенки отработанным машинным маслом. Это необходимо для того, что бы избежать прилипания цементной смеси к стенкам. Опалубки следует расположить на бетонной площадке с таким расчетом, чтобы между ними было удобно проходить. Необходимый инвентарь должен находиться под руками.

Шаг 2. Замес

Замес делается следующим образом. Сначала в бетоносмеситель помещается цемент, песок и наполнитель. Соотношение смеси должно быть таковым: 1 часть цемента, 2 части строительного песка, 4 части наполнителя (керамзита, щебня или шлака). Все компоненты нужно засыпать в бетономешалку и на сухую перемешать в течение пяти минут.

После того, как смесь перемешалась, нужно ввести воду затворения. Количество воды нужно определять на глаз, но стоит знать одну пропорцию. Вода рассчитывается по количеству используемого цемента. Для ее расчета существует специальный коэффициент, по которому определяется объем воды. Для изготовления бетонного блока методом вибролитья коэффициент составляет 0.4. То есть, если на один замес с пропорцией 1:6 уходит 50 кг цемента, то вес цемента умножается на 0.4 и получается количество необходимой воды в литрах. 50х0.4=20 литров воды затворения. Воду необходимо вводить небольшими порциями до достижения нужной концентрации. Смесь нужно перемешивать в течение 15 – 20 минут.

Следует учесть особенности влажности в каждом регионе. Если наполнитель влажный, то количество воды нужно уменьшить, а если сухой, то увеличить. Раствор должен напоминать густую сметану, а не растекаться. Нужно знать, что высокое количество влаги в растворе портит бетон. Лишняя вода оставляет поры в бетоне, что делает его ломким.

Шаг 3. Укладка

Когда смесь готова, то надо приступать к заливке. Готовую смесь нужно при помощи ведра и мастерка заложить в формы. Из замеса необходимо оставить ведро раствора, которое уйдет на доливку в формы после работы вибратора.

Изготовление блоков без применения вибратора
Изготовление блоков без применения вибратора

Когда смесь разложена в формы, следует приступать к ее укладке. Это делается при помощи глубинного вибратора. Рабочая часть вибратора помещается в форму наполненную смесью. При укладке смеси нужно пройти по всем углам формы. Это необходимо для исключения воздушных пор. При усадке смеси, которую даст вибрация, следует доложить раствор до нужного уровня. Что бы блок получился одинакового размера, форма должна быть заполнена до самого верха.

После того, как формовка произведена, необходимо накрыть формы целлофановой пленкой. Это не менее важный этап в изготовлении бетонных изделий, чем сама заливка или подготовка компонентов. Бетон должен зреть, а не сохнуть. Нельзя допускать вызревание изделий на отрытом солнце при воздействии ветра. Бетон в процессе вызревания выделяет тепло, которое необходимо сохранить. Под пленкой бетон пройдет процедуру, напоминающую пропарку. В таком состоянии кирпич должен находиться сутки.

Шаг 4. Расформовка и складирование

Через сутки блок можно доставать из форм. Если применяются фанерные или деревянные формы, то их следует аккуратно разобрать. Это не позволит краям изделия отколоться. Не стоит вытряхивать изделия из форм. При применении металлических форм можно извлекать изделия надавливанием сверху. Если в металлической форме соблюдена правильная геометрия, то изделие выйдет легко.

Расформовка блока из металлической формы
Расформовка блока из металлической формы

Готовый кирпич необходимо сложить рядами на поддон и снова накрыть пленкой. Как один из лучших вариантов складирования – это применение стрейч пленки, которой обматывается кирпич на поддоне. Она не только сохранит полезную влагу, но и не позволит упасть содержимому во время транспортировки. Использовать блок для строительства можно уже на пятые сутки после изготовления.

Сушка блока на открытой площадке
Сушка блока на открытой площадке

Выгода от домашнего цеха

Такие мероприятия задумываются только для экономической выгоды и ее нетрудно посчитать. Это можно сделать очень простым способом. Средний вес блока – 20 кг. Если перевести весь используемый материал в тонны, то получиться, что на условный цикл производства затрачено 1 тонна цемента, 2 тонны песка, 4 тонны наполнителя. Пластификатора на это количество продукции уйдет 6 кг, что выйдет на сумму 300 рублей. В качестве примера приведен блок строительный из щебня.

Стоимость расходного материала:

  • цемент 1 тонна – 5000 руб.

  • песок 2 тонны – 800 руб.

  • щебень 4 тонны – 2400 руб.

  • пластификатор 6 кг. – 300 руб.

Итоговая сумма затрат – 8500 рублей.

Из этого количества получиться 6 тонн готовой продукции или 300 блоков. Сумму затрат 8500 нужно разделить на 300 блоков, что даст сырьевую себестоимость единицы товара. Таким образом, сырьевая себестоимость блока составила 28,3 рублей. 1,7 рубля стоит заложить на энергозатраты.

Стена дома из полнотелого блока
Стена дома из полнотелого блока

Экономия в цифрах

Средняя розничная стоимость такого блока составляет 40 рублей. Экономия от домашнего производства очевидна и при необходимости постройки дома, на который уйдет 8000 блоков, можно сэкономить 80000 рублей. Но к дому всегда нужен гараж, баня, хозяйственные постройки и купленное оборудование не будет простаивать без дела. Можно сделать вывод, что кирпич своими руками – дело выгодное, которое помимо пользы собственному хозяйству принесет прибыль от продаж.

Также, стоит учитывать, что в целях экономии можно регулировать качество продукции и не допускать перерасход дорогостоящего материала. К примеру, на двухэтажный дом требуется 10000 строительных блоков. Первый этаж будет нести большую нагрузку и его лучше выложить из блока высокой марки выполненного из конструкционного керамзита (керамзитового гравия) или щебня. Оптимальным вариантом для второго этажа станет блок из более дешевого теплового керамзита (керамзитного щебня).

Лучшим вариантом для перегородок и внутренних стен станет щебень. Такие стены обладают повышенной шумоизоляцией и хорошо держат анкера для подвеса мебели, бытовой техники, электроники. Комбинированное применение различных видов наполнителя для возведения одного объекта позволит улучшить качество постройки и сэкономить до 30000 рублей на каждые 10000 блоков.

Как сделать блок строительный в домашних условиях?

Необходимые для работы инструменты

Для работы понадобятся:

Схема производства пенобетона

Схема производства пенобетона.

  • листы металла;
  • цементно-стружечная плита;
  • цемент;
  • песок;
  • керамзит;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • дерево;
  • наждачная шкурка;
  • молоток;
  • гвозди;
  • ведро;
  • лопата;
  • правило.

Строительные блоки являются одними из самых популярных материалов, активно применяемых в строительстве. С их помощью можно возвести дома, гаражи, бани, хозяйственные постройки. Возведенные стены радуют теплом, монолитностью, хорошей степенью поглощения звуков.

 

Разновидности строительных блоков

Любой материал подобного образца состоит из цемента, песка, воды и наполнителей. Используя те или иные ингредиенты, можно изготовить определенный вид блоков:

Последовательность кладки блоков

Последовательность кладки блоков: а – однорядная система перевязки; б – многорядная система перевязки; в, г – многорядная система перевязки смешанным способом (цифры означают последовательность кладки).

  1. Шлакоблок, в основе которого лежат продукты отходов металлургических предприятий. Они применяются при возведении помещений подсобного характера. Укладывать такие блоки очень удобно. Они не способны гореть или промерзать.
  2. Опилкобетон относится к более удобным материалам при укладке. Его можно без затруднений разрезать, распилить, монтировать. Он имеет незначительный вес. В качестве его составляющей основы выступают сами опилки. Чтобы не произошло их естественного загнивания и вспучивания, накануне закладки следует подержать в растворе гашеной извести.
  3. Блок из гравия различных фракций. Названный материал отличается большой массой, что создает некоторые трудности при монтаже. Является своеобразным блоком из бетона.
  4. Керамзитный блок, которому присущи хорошие свойства теплоизолятора. Он отличается небольшим весом, крепостью основания и простотой укладки.
  5. Блоки с экстрактами хвои, древесной стружкой, битым камнем и измельченным мусором.

 

Методика производства блоков

Производство с помощью блокформ. Строительные блоки можно смастерить при помощи специальных станков для такого производства. На любом таком оборудовании можно соорудить 1, 2, 3 и более форм. Станок подобного характера представляется вибростолом и сосудами для придания блокам формы. Типичными габаритами будут 190x190x390 см. Здесь предусматриваются снимающиеся перегородки, с помощью которых можно сделать изразцы разных размеров. Имеются устройства для пустот, которые представляют собой 2 или 3 цилиндра из стали. Подобный механизм просто закладывается в форму для блоков перед самой заливкой бетона. Как только раствор застынет, эти приспособления вынимаются. Готовый блок имеет пустотные отверстия. Представленный способ изготовления форм существенно экономит цементный раствор.

Сделать нужные образцы на таком оборудовании не составит труда. В емкости, бетоносмесителе, готовится раствор с определенным наполнителем. Чтобы готовое изделие легко вынималось из формы, емкость необходимо смазать машинным маслом. После этого в нее наливается цементная смесь.

Макет устройства пеноблока

Макет устройства пеноблока.

Далее происходит включение вибростола. Через 2 минуты изделие полностью сформировывается. В процессе вибраций лишний воздух выходит из бетона, в результате чего состав получается плотным, так как из него вытекает ненужная вода. Как только изделие будет сформовано, поверхность следует разгладить шпателем.

Теперь форму для блоков перемещают в место, где будет проводиться сушка изделия. В качестве такой площадки хорошо подойдет открытая местность с крышей или специальная пропарочная камера. Здесь важно проследить за гладкостью и горизонтальностью поверхности. Вынуть готовый изразец из такой формы не составит никакого труда. Для этого нижнее основание, напоминающее пласт из металла, вынимается, а боковые элементы поднимаются. Просохший целый блок остается на своем месте, его не трогают несколько суток. После выдержанного времени блоки перемещают в любую точку.

Блоки из грунта. Блоки изготавливаются при помощи специального аппарата. Здесь происходит движение формы, формовочного порошка и нагнетателя. Причем вибрации и звуки в момент работы исключаются. Здесь нет необходимости контролировать вес, измерять величину и проверять давление в устройстве.

Таблица производства газобетонных блоков

Таблица производства газобетонных блоков.

Блоки из арболита. Строительные блоки из арболита представляют собой легковесные материалы, изготавливаемые из щепы древесины, чаще всего из хвойных видов. Также в его составе присутствуют опилки, вода, цемент и химические компоненты.

Современный мир диктует свои условия и позволяет создавать такие материалы самостоятельно. Согласно требованиям государственных стандартов, арболит изготавливается из частиц дерева, размеры которых должны соответствовать 40х10х5 мм. Численные показатели хвои, листьев и коры составляют приблизительно 5-10%.

Чтобы сделать нужный состав, потребуется значительное количество цемента. А это будет способствовать снижению свойств и удерживать тепло. В таком отношении важным сырьем является древесная щепа.

Опытные строители часто используют стружку и опилки в одинаковых пропорциях. Чтобы избежать загнивания, выбранные изразцы должны выдерживаться 3 месяца под открытым небом. В противном случае возникнет деформация блоков. Не стоит забывать о периодическом ворошении этой массы. Если такой возможности нет, то ее можно обработать окисью цинка. Для приготовления арболита необходимо взять бетономешалку.

Стружка и опилки готовятся самостоятельно при помощи спецмашин или приобретаются в продаже.

Они заливаются водой, в которую добавляются жидкое стекло, хлористый кальций (для быстрого затвердевания) и гашеная известь в качестве дезинфекции. Затем смесь размешивается в бетономешалке с добавлением цемента и некоторых других компонентов. После этого она разливается в формы. В качестве таких емкостей можно сделать сосуды из досок, обитых линолеумом. Так будет легче вытаскивать готовые изделия.

Таблица характеристик газобетона и пенобетона

Таблица характеристик газобетона и пенобетона.

Блоки из керамзита. Для производства таких блоков необходимо подготовить форму. Для этого берется доска и из нее делается сосуд в виде буквы «Г». Изнутри он обмазывается машинным маслом или оборачивается жестью. В торцевых частях должны быть затворы, помогающие составу принимать нужную форму.

Можно сделать керамзитовые блоки с пустотами. Это заметно сократит количество израсходованного материала, однако такую работу проделать немного сложнее.

Помимо самой емкости необходимо воспользоваться такими инструментами, как:

  • мастерок;
  • совковая лопата;
  • ведра;
  • емкость для перемешивания;
  • металлическая пластина;
  • вода, песок, керамзит.

Чтобы раствор получился более эластичным, опытные мастера добавляют 1 ложку стирального порошка.

Правила отливки. Для придания массе правильной консистенции и эластичности следует смешать все ингредиенты и развести их водой, отстаивая ее незначительное количество времени. После этого массу следует переместить на пластину из металла и хорошо перемешать.

Полученную массу кладут в форму, а затем — в специальный сосуд, создающий вибрации. Спустя 2 дня у нее открываются затворы, и она освобождается. После этого строительные блоки подвергаются окончательному затвердеванию на протяжении 26 дней.

 

Строительные конструкции из арболита

Соблюдая все правила и следуя инструкциям, сделать строительные блоки из опилок в наше время можно и своими руками.

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Чтобы правильно сделать строительный блок, первым делом нужно обязательно выдержать опилки на свежем воздухе. Затем, после четырехмесячной выдержки и обработки окисью кальция, который можно самостоятельно изготовить из 150-200 литров 1,5% раствора на 1 м2 сырья, можно приступать к изготовлению из арболита.

Выгодное дело строительные материалы своими руками

В производстве из арболита не обойтись без бетоносмесителя. Цемент М400 необходимо смешать с жидким стеклом, гашеной известью, сернокислым кальцием и алюминием в соотношении 3% каждой добавки к цементу.

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Особенности процесса

Стружку с опилками необходимо пропитать в воде, затем смешать с жидким стеклом, хлористым кальцием и гашеной известью
 

Выгодное дело строительные материалы своими руками
Выгодное дело строительные материалы своими руками
Выгодное дело строительные материалы своими руками
Выгодное дело строительные материалы своими руками
Выгодное дело строительные материалы своими руками
Выгодное дело строительные материалы своими руками
Выгодное дело строительные материалы своими руками
Выгодное дело строительные материалы своими руками
Выгодное дело строительные материалы своими руками

Затем все полученные смеси нужно смешать в бетономешалке с цементом и вылить в заранее подготовленные формы, утрамбовывая вручную трамбовками.

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Формирование материала

Через день будущие строительные конструкции можно вынуть из формы и оставить на дне недели сушиться под навесом с постоянной температурой в минус 10-20 градусов, поливая водой каждые три дня.

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Керамзитовые блоки

Для того чтобы сделать строительные блоки из керамзита понадобится мастерок, совковая лопата, ведро и емкости разного размера для смешивания смесей, а также керамзит, песок и вода.

Выгодное дело строительные материалы своими руками

В данном случае лучше сделать форму из досок, а внутреннюю её часть покрыть либо машинным маслом, либо жестью.

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Соотношение компонентов

Для качественного раствора потребуется цемент М400 и выше, керамзит, песок и вода в соотношении 1:8:3:1

Выгодное дело строительные материалы своими руками

 

Правильная отливка смеси

Все составляющие смешать с водой и перемешать до нужной консистенции, после чего залить в форму и утрамбовать.

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Через пару дней блок можно вытащить из формы и отправить сушиться на месяц. Цена составит примерно 22,5 рубля за штуку, так как на обычный блок 15-18 килограмм израсходуется цемента, песка и керамзита по 1-2, 4 и 10-11 килограмм соответственно.

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Газобетонные блоки

Для газобетонных блоков потребуется оксид кальция, гидравлическое вяжущее вещество, а также песок, вода и немного алюминиевой пудры.

Выгодное дело строительные материалы своими руками
Выгодное дело строительные материалы своими руками
Выгодное дело строительные материалы своими руками
Выгодное дело строительные материалы своими руками
Выгодное дело строительные материалы своими руками
Выгодное дело строительные материалы своими руками
Выгодное дело строительные материалы своими руками
Выгодное дело строительные материалы своими руками
Выгодное дело строительные материалы своими руками

Из инструментов пригодится смеситель бетона, лопата и ведра. Также необходимо в обязательном порядке обеспечить наличие средств индивидуальной защиты.

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Негашеная известь, гидравлическое вяжущее вещество, кварцевый песок, алюминиевая пудра и вода смешиваются в смесителе по 20, 20, 60, 1 и 9 процентов соответственно.

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Полученную смесь необходимо залить на половину в металлическую или пластиковую форму на 5-7 часов, после чего нарезать на части необходимого размера, извлечь и поставить сушиться и набирать прочность.

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Одного дня сушки в помещении достаточно для того чтобы их уже можно было сложить друг на друга. Ровно через месяц газобетонные блоки станут пригодны для постройки.

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Особенности хранения шлакоблоков

Зачастую шлакоблоки складывают в пирамидальных штабелях по 100 штук, оставляя между ними маленькое расстояние.

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Примерно через пару месяцев, когда затвердеют, их можно использовать в постройке дома, бани или сарая.

Выгодное дело строительные материалы своими руками
Выгодное дело строительные материалы своими руками
Выгодное дело строительные материалы своими руками
Выгодное дело строительные материалы своими руками
Выгодное дело строительные материалы своими руками
Выгодное дело строительные материалы своими руками
Выгодное дело строительные материалы своими руками
Выгодное дело строительные материалы своими руками
Выгодное дело строительные материалы своими руками

Некоторые практические советы для создания шлакоблоков

Самыми прочными считаются строительные конструкции из цемента.

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Чтобы к стенкам формы ничего не прилипало, перед каждой заливкой нужно протирать стенки и днище каждой формы соляркой.

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Если вместо мелких гранул использовать просеянный песок, получатся более твердые строительные конструкции.

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Чем гуще, тем меньше времени на сушку.

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Можно уменьшить стоимость не потеряв в качестве, если смешивать цемент с известью в пропорции 3 к 1.

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Фото советы как сделать блок строительный в домашних условиях

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Выгодное дело строительные материалы своими руками

Источники

  • https://ru-stroyka.com/handmake/160-stroitelnyy-material-svoimi-rukami.html
  • https://samastroyka.ru/stroitelnye-samodelki.html
  • https://www.forumhouse.ru/journal/articles/8912-kirpich-svoimi-rukami-doma-ili-na-dache-poshagovaya-tehnologiya
  • http://thewalls.ru/stroitelstvo/kak-samomu-sdelat-stroitelnye-bloki-svoimi-rukami-iz-chego-delat-video.html
  • https://kaksdelat.guru/kak-sdelat-blok-stroitelnyj-v-domashnix-usloviyax/
[свернуть]
Оцените статью
Понравилась статья?
Комментарии (0)
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Комментарии закрыты.